| Type de tolérance | Description |
| Tolérance de précision | Les pièces sont fabriquées et inspectées en stricte conformité avec vos spécifications de dessin et les annotations GD&T, avec une tolérance minimale de ±0,05 mm. |
| Tolérance générale | ±0.05 mm |
| Taille minimale de la fonctionnalité | 0,5 mm. La taille minimale exacte de la pièce peut varier en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau sélectionné. |
| Filetage et trous taraudés | Capable d'usiner toutes les tailles de fil standard, ainsi que des spécifications de fil personnalisées. |
| Condition de bord | Les bords pointus sont débarrassés et chanfreinés par défaut. |
| finition de surface | Anodization, revêtement en poudre, peinture en pulvérisation, gravure laser, sérigraphie |
| Épaisseur minimale de mur | 0.5mm |
| Taille minimale du moulin d'extrémité | 0.5mm |
| Taille minimale du trou de forage | 1 mm |
| Taille minimale de la pièce | Fraisage CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tornage CNC: 2 × 2 mm; |
| Taille maximale de la pièce | Fraisage CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tornage CNC: 200 × 500 mm |
L'emboutissage semble économique jusqu'à ce qu'une matrice se fissure après 200 000 frappes et que votre ligne s'arrête. Nous fabriquons et entretenons nos propres outillages ; la matrice – le véritable produit de l'emboutissage – est donc sous notre responsabilité, et non celle d'un tiers.
Ce que nous estampillons : Boîtiers de blindage et couvercles anti-interférences électromagnétiques pour l'électronique 3C ; supports de châssis et contacts de batterie ; panneaux décoratifs et plaques signalétiques ; bornes et ressorts de contact. Matériaux : feuilles de 0,1 mm à plaques, bobines ou ébauches de 3,0 mm d'épaisseur.
Pourquoi nos matrices durent : Conception de matrices en interne (proposition sous 48 h), aciers de coupe SKD11/HSS en poudre avec plaquettes carbure aux points d'usure, et intervalles de réaffûtage planifiés et enregistrés pour chaque matrice. Les matrices progressives, composées et monoblocs sont toutes fabriquées sur site : un seul fournisseur responsable de la durée de vie des matrices, de la qualité des pièces et des délais de livraison.
Opérations secondaires dans le même bâtiment : Taraudage, ébavurage, tribofinition, soudage par points, marquage laser, peinture et sérigraphie. Votre pièce estampée vous est livrée prête à l'assemblage, et non sous forme d'ébauche nécessitant l'intervention de trois autres fournisseurs.
Système qualité : Premier article avec rapport dimensionnel complet pour chaque nouvelle matrice ; contrôle statistique des procédés (SPC) des caractéristiques critiques pendant la montée en puissance ; validation du CPK ≥ 1,33 avant la production en série. Inspection visuelle et fonctionnelle par échantillonnage AQL pour chaque lot.
Dongguan, Chine · Plus de 200 machines CNC · Anodisation et découpe laser en interne · Visiteurs et inspections par des tiers bienvenus.
Conception, fabrication et maintenance sous un même toit — la durée de vie des matrices, les plaquettes de rechange et les calendriers de réaffûtage sont suivis afin que l'outillage ne devienne jamais un problème pour vous.
Taraudage, soudage, placage, peinture et impression dans la même usine : les ébauches estampées deviennent des pièces finies, prêtes à l’assemblage.
Les nouveaux moules passent par une validation de premier article + CPK ≥ 1,33 avant la production en série ; les cartes SPC sont exécutées pendant la montée en puissance.
2 millions de pièces/an · CPK 1,45 sur les dimensions critiques
Lire l'étude de cas complète →
500 000 pièces/an · Adhérence du placage testée à 100 %
Lire l'étude de cas complète →Oui, une fois les coûts d'outillage réglés. Les matrices sont stockées, entretenues et rectifiées gratuitement pendant toute la durée de production de votre programme, et peuvent vous être expédiées à tout moment.
Matrices composées simples : 2 semaines ; matrices progressives multi-stations : 3 à 4 semaines, premier article inclus. Les réparations d’urgence sont traitées en priorité sous 24 h afin de garantir la continuité de votre production.
Oui, les boîtes de protection en feuille d'aluminium de 0,1 à 0,2 mm sont une spécialité, réalisées à l'aide de matrices progressives de précision avec un contrôle strict du jeu. La hauteur des bavures est généralement inférieure à 0,03 mm.
Les prototypes découpés au laser et pliés permettent de valider votre conception en quelques jours sans frais d'outillage ; une fois la conception finalisée, la matrice progressive prend le relais pour la production en série à un coût unitaire bien inférieur.
Proposition de matrices sous 48 heures avec devis d'outillage et courbe de prix unitaire — matrices conçues, fabriquées et entretenues en interne.
