| Typ tolerancji | Opis |
| Tolerancja precyzyjna | Części są produkowane i kontrolowane ściśle według specyfikacji rysunkowych i adnotacji GD&T, z minimalną tolerancją ±0,05 mm. |
| Ogólna tolerancja | ±0.05 mm |
| Minimalny rozmiar funkcji | Dokładny minimalny rozmiar elementu może się różnić w zależności od geometrii części i wybranego materiału. |
| Gwintowanie i otwory gwintowane | Zdolny do obróbki dowolnych standardowych rozmiarów gwintów, a także dostosowanych specyfikacji gwintów. |
| Warunek krawędzi | Ostre krawędzie są domyślnie wyciągane i wyciągane. |
| Wykończenie powierzchni | Anodowanie, powłoka proszkowa, malowanie rozpylające, grawerowanie laserowe, sitodruk |
| Minimalna grubość ściany | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar młynu końcowego | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar otworu wiertniczego | 1 mm |
| Minimalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tokowanie CNC: 2 × 2 mm; |
| Maksymalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tokowanie CNC: 200 × 500 mm |
Tłoczenie wygląda tandetnie, dopóki matryca nie pęknie przy 200 000 uderzeniach i linia się nie zatrzyma. Budujemy i konserwujemy własne narzędzia, więc matryca – prawdziwy produkt tłoczenia – jest naszą odpowiedzialnością, a nie osoby trzeciej.
Co stemplujemy: Osłony ekranujące i osłony EMI do elektroniki 3C; wsporniki podwozi i styki akumulatorów; panele dekoracyjne i tabliczki znamionowe; zaciski i sprężyny stykowe. Materiał od folii 0,1 mm do płytki, cewki lub blankietu o grubości 3,0 mm.
Dlaczego nasze umierają dłużej: Własny projekt matrycy (propozycja na 48 godzin), stale skrawające SKD11/Powder HSS z wkładkami z węglików spiekanych w punktach zużycia oraz planowane okresy ostrzenia rejestrowane dla każdej matrycy. Matryce progresywne, złożone i jednostopniowe są budowane na miejscu — otrzymujesz jednego odpowiedzialnego dostawcę za żywotność matrycy, jakość części i dostawę.
Operacje drugorzędne w tym samym budynku: Gwintowanie, gratowanie, polerowanie, spawanie punktowe/ściegowe, znakowanie laserowe, malowanie i sitodruk. Twój wytłoczony element dociera jako element gotowy do montażu, a nie półfabrykat wymagający trzech dodatkowych dostawców.
System jakości: Pierwszy artykuł z pełnym raportem wymiarowym dla każdego nowego stempla; SPC dla krytycznych cech podczas rozruchu; zatwierdzenie CPK ≥1,33 przed produkcją masową. Kontrola wizualna i funkcjonalna zgodnie z próbką AQL dla każdej dostawy.
Dongguan, Chiny · Ponad 200 maszyn CNC · Anodowanie i cięcie laserowe na miejscu · Zapraszamy gości i osoby trzecie do przeprowadzania inspekcji.
Projektowanie, budowa i konserwacja pod jednym dachem — żywotność matryc, zapasowe wkładki i harmonogramy ostrzenia są monitorowane, więc narzędzia nigdy nie staną się Twoim problemem.
Gwintowanie, spawanie, powlekanie, malowanie i drukowanie w tym samym zakładzie — wykrojone elementy stają się gotowymi do montażu częściami.
Nowe matryce przechodzą przez fazę akceptacji pierwszego artykułu + CPK ≥1,33 przed rozpoczęciem produkcji masowej; wykresy SPC przechodzą przez fazę rozruchu.
2 mln szt./rok · CPK 1,45 przy wymiarach krytycznych
Przeczytaj pełne studium przypadku →
500 tys. szt./rok · przyczepność powłoki przetestowana w 100%
Przeczytaj pełne studium przypadku →Masz taką możliwość, gdy tylko koszty oprzyrządowania zostaną uregulowane. Matryce są bezpłatnie przechowywane, konserwowane i szlifowane przez cały okres produkcji Twojego programu i mogą zostać do Ciebie wysłane w dowolnym momencie.
Proste matryce kompozytowe – 2 tygodnie; wielostanowiskowe matryce progresywne – 3–4 tygodnie, wliczając w to pierwszy artykuł. Naprawy awaryjne są priorytetyzowane w ciągu 24 godzin, aby chronić Twoją linię.
Tak — puszki z folią ekranującą o grubości 0,1–0,2 mm to specjalność, wykorzystująca precyzyjne matryce progresywne z precyzyjną kontrolą prześwitu. Wysokość zadzioru jest zazwyczaj utrzymywana poniżej 0,03 mm.
Prototypy wycinane laserowo i gięte pozwalają na sprawdzenie poprawności projektu w ciągu kilku dni bez konieczności ponoszenia kosztów obróbki; po zamrożeniu procesu produkcję masową przejmuje matryca progresywna, stanowiąca ułamek kosztów jednostkowych.
Propozycja matrycy w ciągu 48 godzin, obejmująca wycenę narzędzi i krzywą ceny jednostkowej — matryce projektowane, budowane i konserwowane we własnym zakresie.
