Металлические детали для медицинских устройств, изготовленные на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу.
Металлические детали для медицинских устройств, изготовленные на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу.

Пользовательские детали металла медицинского устройства с обработкой ЧПУ | Нержавеющая сталь & Алюминий. Сервис OEM

Эти металлические детали с обработкой ЧПУ предназначены для медицинских устройств, обеспечивая высокую точность, стабильное качество и надежную производительность. Подходит для конструктивных компонентов, корпусов и соединений, используемых в медицинском оборудовании.
±0,005 ммДостижимая точность по критически важным параметрам
ISO 13485Производство, сертифицированное по системе управления качеством медицинской продукции.
1М+Медицинские компоненты отправлены
24 чПредложите цену с бесплатной обратной связью по проектированию для производства (DFM).
  • Высокоточная обработка для медицинского применения
  • Гладкая поверхность и чистый внешний вид
  • Постоянное качество для серийного производства
  • Полностью настраиваемые дизайны
Тип толерантности Описание
Точность толерантности Детали изготавливаются и проверяются строго в соответствии с вашими чертежами и обозначениями GD&T, с минимальным допуском ±0,05 мм.
Общая толерантность ±0.05 mm
Минимальный размер функции Точный минимальный размер функции может варьироваться в зависимости от геометрии детали и выбранного материала.
Нарезание резьбы и резьбонарезные отверстия Способный обрабатывать любые стандартные размеры резьбы, а также индивидуальные спецификации резьбы.
Условие края Острые края по умолчанию вырезаны и вырезаны.
Поверхностная отделка Анодирование, порошковое покрытие, распылительная краска, лазерная гравировка, серография
Минимальная толщина стены 0.5mm
Минимальный размер конца мельницы 0.5mm
Минимальный размер отверстия 1 мм
Минимальный размер части ЧПУ фрезеры: 5 × 5 × 5 мм;
Поворот с ЧПУ: 2 × 2 мм;
Максимальный размер части ЧПУ фрезеры: 4000 × 1500 × 600 мм

Поворот с ЧПУ: 200 × 500 мм

Что представляет собой эта услуга?

Компоненты медицинских изделий оцениваются аудиторами, а не только сборщиками: каждый размер на вашем чертеже должен иметь документальное подтверждение, начиная от сырья и заканчивая окончательной проверкой. Наша линия, сертифицированная по стандарту ISO 13485, создана именно для того, чтобы подтверждать это.

Что мы производим для медицинских изделий: Корпуса и рукоятки хирургических инструментов; кронштейны для диагностического оборудования и оптические крепления; компоненты стоматологических наконечников; детали механизмов подачи лекарств; стерилизационные лотки и фурнитура для кейсов. Преобладают нержавеющая сталь 303/304/316L и алюминий 6061; PEEK и титан по запросу.

В других областях медицинские проекты терпят неудачу: В цехах обрабатывают детали, но не могут задокументировать весь процесс. Здесь же партии материалов отслеживаются по сертификатам производителя, режущие инструменты регистрируются для каждой операции, а данные контроля качества (КИМ, шероховатость поверхности, сертификаты пассивации) отправляются с каждой партией — ваши файлы DHF/TF остаются полными.

Поверхностная инженерия для клинических условий: Покрытие, готовое к электрополировке, пассивация в соответствии со стандартом ASTM A967, а также целевые значения Ra, установленные для поверхностей, контактирующих с тканями или требующих тщательной очистки. Косметические зоны обрабатываются с той же дисциплиной, что и функциональные — при проверках учитываются оба типа поверхностей.

Громкость без драматизма: От пилотных проектов с 20 хирургическими инструментами до программ с ежегодным объемом в миллион единиц, с контролем изменений, требующим вашего письменного одобрения до любого отклонения от нормы. Партии повторных заказов проходят повторную проверку на основе архивной эталонной выборки.

Внутри нашего завода — более 200 станков под одной крышей.

Цех вертикального обрабатывающего центра — завод Rejin CNC
Вертикальные обрабатывающие центрыВысокоэффективные вертикальные обрабатывающие центры для прототипирования, среднесерийного и крупносерийного производства металлических деталей.
Цех сверлильно-обрабатывающего центра — завод Rejin CNC
Сверлильно-нарезные обрабатывающие центрыИнтегрированные процессы сверления, нарезания резьбы и фрезерования сокращают сроки изготовления алюминиевых корпусов.
Многофункциональный цех обработки на станках с ЧПУ — завод Rejin CNC
Многофункциональный механический цехКомбинированные линии сверления и фрезерования позволяют выполнять как мелкосерийные, так и крупносерийные заказы OEM-производителей.
Производственный цех с ЧПУ-станками и организованными рабочими зонами.
Производственный цех с ЧПУХорошо организованные производственные зоны позволяют производить все — от единичных деталей до серийных изделий.
Стандартная линия для токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ.
Стандартные линии ЧПУСистематизированная компоновка производственной линии повышает эффективность обработки и гарантирует своевременную доставку.
Полный комплект фрезерного оборудования с ЧПУ, работающий непрерывно.
5-осевое обрабатывающее оборудованиеПолный комплект оборудования с ЧПУ обеспечивает стабильную непрерывную работу при выполнении заказов OEM-производителей.

Дунгуань, Китай · Более 200 станков с ЧПУ · Собственное анодирование и лазерная резка · Приветствуются посетители и независимые инспекции.

Почему покупатели OEM-продукции выбирают станки с ЧПУ Rejin

Готовые к аудиту данные — собственные возможности Rejin CNC.

Готовые к аудиту журналы событий

Сертификаты прокатного стана, журналы учета инструментов и отчеты КИМ по каждой партии — ваши документы, соответствующие нормативным требованиям, закрываются без необходимости обращаться к поставщикам.

Поверхности клинического качества — собственное производство Rejin с ЧПУ.

Поверхности клинического класса

Пассивация по стандарту ASTM A967, мишени Ra, пригодные для электрополировки, и документированная шероховатость в зонах, критически важных для контакта.

Подтвержденные повторные заказы — собственные производственные мощности Rejin CNC.

Подтвержденные повторные заказы

Зарегистрированы «золотые» образцы с указанием параметров процесса; каждый повторный заказ проходит повторную проверку перед отправкой.

Качество, которое вы можете проверить

Точные 3D-измерения с помощью координатно-измерительной машины (CMM) в специализированной лаборатории.
01Точные 3D-измерения с помощью КИМСпециализированная лаборатория координатно-измерительной машины (КИМ) проверяет критически важные размеры, положение отверстий и геометрические допуски в соответствии с требованиями стандарта IATF 16949; 3D-сканирование позволяет избежать проблем при сборке сложных деталей.
Контроль размеров в процессе производства с использованием прецизионных измерительных приборов.
02Проверка размеров в процессе производстваНепрерывный онлайн-контроль с использованием прецизионных измерительных приборов позволяет выявлять отклонения на ранних стадиях и минимизировать риск брака при серийном производстве OEM-продукции.
Станция контроля качества поверхности и визуального осмотра
03Качество обработки поверхности и визуальный осмотрПеред упаковкой шероховатость поверхности, царапины, заусенцы и дефекты покрытия проверяются на соответствие стандартам внешнего вида.
Проверка протокола осмотра первого образца
04Первичный осмотр изделия (FAI)Перед каждым производственным циклом проводится стандартизированная проверка качества продукции (FAI) с составлением официального отчета, гарантирующего единообразие размеров всей партии.
Управление отслеживаемостью сырья с помощью сертификатов производителя.
05Отслеживаемость материаловПолная сертификация материалов и протоколы партий — каждая обработанная деталь отслеживается до первоначального завода-изготовителя в соответствии со стандартом IATF 16949.
Окончательная проверка функциональных характеристик перед отгрузкой.
06Заключительные функциональные проверкиТщательная окончательная проверка выявляет скрытые дефекты, которые могут быть пропущены при проведении размерных испытаний, поэтому детали будут надежно работать в вашей сборке.
ISO 13485Сертифицированная система управления качеством на производственной линии.
Пакетная КИМОтчеты о размерах прилагаются к каждой отгрузке.
Сертификаты пассивацииДокументация по стандарту ASTM A967 доступна.
Изменение управленияОтклонение от процесса без вашего одобрения запрещено.

Доказано в реальных проектах

От чертежа до поставки

1Отправить рисунокSTEP + материалы, Ra и примечания по стерилизации
2DFM и коммерческое предложение24 часа: проверка возможности очистки и допустимых отклонений.
3МашинаЛиния ISO 13485; регистрация данных об инструменте по каждой операции.
4Отделка и пассивацияASTM A967; проверка Ra в критических зонах
5Осмотрите и задокументируйте.CMM + сертификаты упакованы партиями.
6Упаковка и отправкаВарианты экологически чистой упаковки; глобальная логистика.

Нержавеющая сталь — Инструменты, корпуса, стерилизуемые компоненты

303 · 304 · 316L

Алюминий и полимеры — Кронштейны, изоляторы, крепежные элементы, прилегающие к имплантату

6061 · СМ. · Один гр.2

Часто задаваемые вопросы

Можете ли вы оказать нам поддержку в проведении аудитов по стандартам ISO 13485 или FDA?

Да. Наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 13485, и мы предоставляем сертификаты на материалы, технологические карты и отчеты о размерах, отформатированные для пакетов документов для аудита поставщиков. Возможна организация удаленных аудитов с участием нашей команды по контролю качества.

Каковы ваши минимальные требования к прототипам приборов?

От 20 штук. Здесь часто используются наборы для оценки хирургами — мы придерживаемся допусков и качества отделки, идентичных тем, что будут использоваться в будущих партиях продукции, поэтому ваши клинические отзывы будут учтены.

Вы занимаетесь электрополировкой?

Мы обрабатываем заготовки с шероховатой поверхностью Ra, готовые к электрополировке, и осуществляем пассивацию собственными силами; электрополировка выполняется сертифицированными партнерами, а вся документация включается в ваш пакетный файл.

Как обеспечивается совместимость при стерилизации?

Укажите метод обработки (пар, этиленоксид, гамма-излучение) в примечаниях к чертежу. Затем выбранные материалы и отделка проверяются на устойчивость к многократному воздействию перед изготовлением первого образца.

Пришлите чертежи ваших медицинских деталей.

Обработка деталей в соответствии со стандартом ISO 13485 с документацией, готовой к аудиту — расчет стоимости и обратная связь по DFM в течение 24 часов от команды, которая ежегодно отгружает миллион медицинских деталей.

Получить бесплатную смету →
Продукты
Контакты
в WhatsApp
Электронная почта