| Type de tolérance | Description |
| Tolérance de précision | Les pièces sont fabriquées et inspectées en stricte conformité avec vos spécifications de dessin et les annotations GD&T, avec une tolérance minimale de ±0,05 mm. |
| Tolérance générale | ±0.05 mm |
| Taille minimale de la fonctionnalité | 0,5 mm. La taille minimale exacte de la pièce peut varier en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau sélectionné. |
| Filetage et trous taraudés | Capable d'usiner toutes les tailles de fil standard, ainsi que des spécifications de fil personnalisées. |
| Condition de bord | Les bords pointus sont débarrassés et chanfreinés par défaut. |
| finition de surface | Anodization, revêtement en poudre, peinture en pulvérisation, gravure laser, sérigraphie |
| Épaisseur minimale de mur | 0.5mm |
| Taille minimale du moulin d'extrémité | 0.5mm |
| Taille minimale du trou de forage | 1 mm |
| Taille minimale de la pièce | Fraisage CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tornage CNC: 2 × 2 mm; |
| Taille maximale de la pièce | Fraisage CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tornage CNC: 200 × 500 mm |
Une articulation robotisée est une garantie : jeu inférieur à 0,05 mm, alésages de logement concentriques au centième près et surfaces capables de résister à des millions de cycles de charge. Notre programme d’usinage pour la robotique est audité à chaque poste afin de garantir le respect de cette garantie.
Ce que nous fabriquons pour la robotique : Boîtiers de joints et codeurs à entraînement harmonique ; bras à arbre creux et composants de poignet ; brides de base et rehausses ; adaptateurs d’effecteur, corps de pince et interfaces de changeur d’outils ; supports de gestion des câbles et supports de boîtiers de commande. Prototypez un bras ou lancez une production annuelle de 2 000 unités sur les mêmes outillages.
Pourquoi les intégrateurs conservent les schémas ici : Les logements de paliers sont usinés en une seule opération (alésage et dressage) pour une perpendicularité parfaite ; les interfaces d'entraînement harmonique respectent par défaut les tolérances de la fiche technique du fabricant ; les éléments internes sont ébavurés et rincés afin qu'aucun copeau ne migre dans la boîte de vitesses pendant l'assemblage.
Matériaux adaptés aux cycles de service : Aluminium 6061/7075 pour les masses mobiles ; acier inoxydable 304/316 pour les salles blanches et les cellules de lavage ; PEEK et Delrin pour les patins d'usure et les isolateurs ; 4140QT pour les arbres de sortie à couple élevé.
Documentation pour les usines automatisées : Rapports CMM par lot, traçabilité des matériaux jusqu'aux certificats d'usine, fichiers de type PPAP pour les cellules adjacentes à l'automobile et sérialisation lorsque votre logiciel de gestion de flotte suit les composants individuels.
Dongguan, Chine · Plus de 200 machines CNC · Anodisation et découpe laser en interne · Visiteurs et inspections par des tiers bienvenus.
Alésages et faces finis en un seul serrage — la perpendicularité et le faux-rond restent dans les spécifications, de sorte que les entraînements harmoniques s'assemblent sans calage.
Les galeries et les filetages internes sont ébavurés et nettoyés avant l'emballage prêt pour l'assemblage ; rien ne pénètre dans vos boîtes de vitesses.
Les certificats d'usine, les données CMM par lot et la sérialisation optionnelle par pièce permettent de garantir la traçabilité de l'historique de vos composants.
15 000 joints/an · jeu inférieur à 0,03 mm
Lire l'étude de cas complète →
40 000 pièces/an · Compatibilité avec les cellules de classe IK10
Lire l'étude de cas complète →Oui — envoyez-nous la fiche technique du variateur harmonique ou cycloïdal et nous usinerons le cercle de boulonnage, le pilote et les faces de positionnement selon les tolérances du fabricant. Les premiers articles sont livrés avec un rapport de mesure tridimensionnelle (MMT) établi en fonction de ces dimensions.
De 50 prototypes à plus de 20 000 unités par an. Les outillages et les programmes de FAO sont archivés, ce qui permet de relancer la production en cas de nouvelle commande en milieu d’année, sans réingénierie.
Les versions en acier inoxydable sont passivées et compatibles avec le nettoyage à l'IPA ; nous pouvons nous procurer des joints de qualité FDA et fournir des données sur la rugosité de surface pour votre dossier de qualification de salle blanche.
Les alésages, filetages et galeries internes sont ébavurés, rincés à l'eau filtrée et séchés avant l'emballage. Les ensembles sont livrés en sachets, accompagnés d'un certificat de propreté sur demande.
Envoyez vos plans d'assemblage ou de structure – devis en 24 h avec stratégie de positionnement des paliers et de jeu, établi par des ingénieurs qui usinent quotidiennement des bras robotisés.
