Coque d'écouteur
Coque d'écouteur

Cas d'écouteur en aluminium personnalisé avec gravure laser | CNC usiné 6063 aluminium

Cet étui pour écouteurs en aluminium usiné CNC est conçu pour les produits audio haut de gamme qui nécessitent à la fois une protection fonctionnelle et une apparence de marque. Fabriqué en aluminium 6063 et doté d'une finition anodisée brillante et d'une seconde oxydation, le boîtier offre une excellente durabilité et une stabilité des couleurs optimale. La gravure laser est possible pour les logos ou les marquages, ce qui le rend idéal pour la personnalisation d'écouteurs.
±0,03 mmprécision de la couture de l'étui et de l'alésage
laserGravure de logo permanente réalisée en interne
250 000+Étuis d'écouteurs expédiés
24hDevis avec retour d'information DFM gratuit
  • Boîtier d'écouteur usiné CNC de précision
  • Construction légère en aluminium 6063
  • Surface anodisée haute brillance
  • Gravure laser pour marquage ou marquage
  • Convient pour les applications électroniques grand public
Type de tolérance Description
Tolérance de précision Les pièces sont fabriquées et inspectées en stricte conformité avec vos spécifications de dessin et les annotations GD&T, avec une tolérance minimale de ±0,05 mm.
Tolérance générale ±0.05 mm
Taille minimale de la fonctionnalité 0,5 mm. La taille minimale exacte de la pièce peut varier en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau sélectionné.
Filetage et trous taraudés Capable d'usiner toutes les tailles de fil standard, ainsi que des spécifications de fil personnalisées.
Condition de bord Les bords pointus sont débarrassés et chanfreinés par défaut.
finition de surface Anodization, revêtement en poudre, peinture en pulvérisation, gravure laser, sérigraphie
Épaisseur minimale de mur 0.5mm
Taille minimale du moulin d'extrémité 0.5mm
Taille minimale du trou de forage 1 mm
Taille minimale de la pièce Fraisage CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Tornage CNC: 2 × 2 mm;
Taille maximale de la pièce Fraisage CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Tornage CNC: 200 × 500 mm

Qu'est-ce que ce service ?

L'étui d'écouteurs est à la fois la carte de visite et la poignée de main du produit : il s'ouvre chaque jour devant les clients et arbore votre logo à chaque interaction. Notre programme de fabrication d'étuis regroupe ces deux opérations au sein d'une même usine : usinage et gravure laser.

Ce que nous construisons : Étuis pour écouteurs à clapet avec charnières ; étuis de rangement à couvercle coulissant ; étuis enrouleurs de câble avec bobines ; fonds d'étui avec inserts filetés ou à pression pour plateaux internes — aluminium 6063, parois de 1,5 à 3,0 mm, dimensionnés à partir du CAO de vos écouteurs.

Discipline des coutures et des charnières : Les deux moitiés du boîtier sont usinées sur des gabarits identiques afin que la ligne de joint reste à 0,03 mm près ; les axes de charnière et les butées de couvercle sont usinés en continu pour que la fermeture du couvercle soit identique, de l’unité 1 à l’unité 100 000. Les logements des aimants sont positionnés selon vos spécifications : aucun cliquetis du couvercle.

Une gravure qui survit au produit : La gravure laser à fibre à travers l'anodisation permet d'obtenir des logos nets et permanents (sans encre susceptible de s'effacer) ; un aperçu du visuel est fourni et la profondeur de gravure est optimisée pour une lisibilité parfaite quel que soit l'angle. Logos multipositions, codes QR et numéros de série sont gravés simultanément.

Finitions pour un positionnement haut de gamme : Polissage, sablage fin, brossage — sous anodisation de type II en noir, argent, champagne ou teinte PMS personnalisée. Quantité minimale de commande : 300 pièces pour les lancements, avec une capacité de production pouvant atteindre plus de 250 000 pièces par an sur les mêmes lignes de production.

À l'intérieur de notre usine — Plus de 200 machines sous un même toit

Atelier de centres d'usinage verticaux — Usine CNC Rejin
Centres d'usinage verticauxCentres d'usinage verticaux (VMC) à haut rendement pour la production de prototypes, de moyennes séries et de grandes séries de pièces métalliques.
Atelier de perçage et d'usinage — Usine CNC Rejin
Centres d'usinage pour perçage et taraudageLe perçage, le taraudage et le fraisage intégrés raccourcissent les délais de livraison des boîtiers en aluminium.
Atelier d'usinage CNC multifonctionnel — Usine CNC Rejin
Atelier d'usinage multifonctionnelLes lignes combinées de perçage et de fraisage permettent de traiter aussi bien les petites séries que les commandes OEM en volume.
Atelier de production CNC avec zones de travail organisées
Atelier de production CNCDes zones de production bien organisées permettent de prendre en charge aussi bien les pièces uniques que les programmes de production en série.
Ligne de production standard de tournage et de fraisage CNC
Lignes CNC standardUne disposition systématique des lignes de production accroît l'efficacité d'usinage et garantit une livraison dans les délais.
Ensemble complet de fraiseuses CNC fonctionnant en continu
Machines d'usinage à 5 axesL'ensemble complet d'équipements CNC permet un fonctionnement continu et stable pour les volumes OEM.

Dongguan, Chine · Plus de 200 machines CNC · Anodisation et découpe laser en interne · Visiteurs et inspections par des tiers bienvenus.

Pourquoi les acheteurs OEM choisissent Rejin CNC

Coutures à moitiés appariées — Capacité de fabrication CNC interne de Rejin

Coutures à moitiés assorties

Boîtiers usinés sur des gabarits appariés — lignes de joint à moins de 0,03 mm, toucher du couvercle constant à vie.

Marquage laser permanent — Capacité interne de Rejin CNC

Marquage permanent au laser

Gravure laser à fibre sur anodisation ; épreuve du visuel incluse, profondeur optimisée pour la lisibilité.

Précision Magnet-Pocket — Capacités CNC internes de Rejin

Précision de la poche magnétique

Poches découpées selon les spécifications de votre aimant — couvercles qui se clipsent sans cliquetis, lot après lot.

Une qualité que vous pouvez vérifier

Mesure de précision 3D par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) dans un laboratoire dédié
01Mesure de précision 3D par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)Un laboratoire CMM dédié vérifie les dimensions critiques, les positions des trous et les spécifications GD&T conformément à la norme IATF 16949 ; la numérisation 3D évite les problèmes d’assemblage sur les pièces complexes.
Vérification dimensionnelle en cours de production à l'aide de jauges de précision
02Vérification dimensionnelle en cours de processusDes contrôles en ligne continus, effectués à l'aide de jauges de précision, permettent de détecter rapidement les écarts et de minimiser les risques de rebuts lors des productions OEM en grande série.
Poste d'inspection visuelle et de finition de surface
03État de surface et inspection visuelleAvant l'emballage, la rugosité de surface, les rayures, les bavures et les défauts de revêtement sont vérifiés par rapport aux normes d'aspect.
première vérification du rapport d'inspection de l'article
04Inspection du premier article (FAI)Contrôle FAI standardisé avant chaque cycle de production, avec un rapport formel garantissant la cohérence dimensionnelle de l'ensemble du lot.
Gestion de la traçabilité des matières premières avec certificats d'usine
05Traçabilité des matériauxCertifications complètes des matériaux et dossiers de lots — chaque pièce usinée est traçable jusqu'à son usine d'origine, conformément à la norme IATF 16949.
Contrôles fonctionnels finaux avant expédition
06Contrôles fonctionnels finauxL'inspection finale complète permet de déceler les défauts cachés que les tests dimensionnels peuvent manquer, garantissant ainsi la fiabilité des pièces dans votre assemblage.
CMM de coutureLes deux moitiés s'ajustent à 0,03 mm près.
Fermeture magnétiqueForce de rétention échantillonnée
Profondeur de gravureLisibilité vérifiée par lot
ΔE anodisationCouleur vs échantillon approuvé

Éprouvé dans des projets réels

Du dessin à la livraison

1Envoyer CADMoitiés de boîtier + illustration magnétique/logo
2DFM et citation24h : plan de charnière, aimant et gravure
3Moitiés de la machineRaccords appariés ; joints de ±0,03 mm
4anodiséCouleurs PMS, contrôle de lot ΔE
5Gravure laserLogos optimisés en profondeur ; échantillonnage de contrôle qualité
6Inspection et expéditionContrôles des coutures et des boutons-pression ; expédition internationale

aluminium — Boîtiers de 1,5 à 3,0 mm

6063 · 6061

Pièces du kit — Fourni et installé conformément aux spécifications

Aimants · axes de charnière · mousse

Questions fréquemment posées

Pouvez-vous graver notre logo exactement tel que fourni ?

Envoyez-nous votre fichier vectoriel (AI/PDF). Nous vous soumettons une épreuve de profondeur/contraste pour validation, puis nous procédons à la gravure en utilisant des paramètres enregistrés afin de garantir l'homogénéité de chaque lot.

La gravure laser résistera-t-elle à l'usure des poches ?

La gravure traverse la couche d'anodisation ; il n'y a pas d'encre à abraser. Le contraste provient de l'aluminium exposé lui-même.

Peut-on installer des aimants et des charnières ?

Oui — les aimants, les axes de charnière et les inserts en mousse sont fournis et installés selon vos spécifications, et expédiés sous forme de boîtiers complets prêts à être assemblés.

Quel est le montant minimum de commande pour le lancement d'un produit ?

300 pièces. Les lots de lancement et de réapprovisionnement partagent les mêmes équipements, de sorte que les premiers clients et les stocks ultérieurs reçoivent des caisses identiques.

Créez votre étui à écouteurs

Envoyez vos fichiers CAO et votre logo — stratégie de charnière, d'aimant et de gravure en 24 heures, à partir de 300 pièces.

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