Caso para auriculares
Caso para auriculares

Caso de auriculares de aluminio personalizado con grabado láser | CNC mecanizado 6063 Aluminio

Esta funda para auriculares de aluminio mecanizado por CNC está diseñada para productos de audio de alta gama que requieren tanto protección funcional como una apariencia de marca. Fabricada en aluminio 6063 con un acabado anodizado de alto brillo y oxidación secundaria, la carcasa ofrece una excelente durabilidad y estabilidad del color. Se puede grabar con láser logotipos o marcas, lo que la hace ideal para auriculares personalizados.
±0,03 mmPrecisión de la costura de la vaina y del ánima
láserGrabado permanente del logotipo en nuestras instalaciones.
Más de 250 milSe envían estuches para auriculares
24 horasCotización con comentarios DFM gratuitos
  • Caso de auriculares mecanizado CNC de precisión
  • Construcción ligera de aluminio 6063
  • Superficie anodizada de alto brillo
  • Grabado láser para marcas o marcas
  • Adecuado para aplicaciones electrónicas de consumo
Tipo de tolerancia Descripción
Tolerancia de precisión Las piezas se fabrican e inspeccionan siguiendo estrictamente las especificaciones de sus planos y las anotaciones GD&T, con una tolerancia mínima de ±0,05 mm.
Tolerancia general ±0.05 mm
Tamaño mínimo de la característica El tamaño mínimo exacto de la característica puede variar dependiendo de la geometría de la pieza y el material seleccionado.
Roscado y agujeros roscados Capaz de mecanizar cualquier tamaño de rosca estándar, así como especificaciones de rosca personalizadas.
Condición del borde Los bordes afilados están desbarbados y achaflanados por defecto.
Acabado de superficie Anodización, recubrimiento en polvo, pintura en pulverización, grabado láser, serigrafía
Espesor mínimo de pared 0.5mm
Tamaño mínimo del molino final 0.5mm
Tamaño mínimo del agujero de taladro 1 mm
Tamaño mínimo de la pieza Fresado CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Tornado CNC: 2 × 2 mm;
Tamaño máximo de la pieza Fresado CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Tornado CNC: 200 × 500 mm

¿Qué es este servicio?

El estuche de los auriculares es la carta de presentación del producto: se abre frente a los clientes a diario y lleva su logotipo a todas las reuniones. Nuestro programa de estuches realiza ambas tareas en una misma planta: mecanizado y grabado láser bajo un mismo techo.

Lo que construimos: Estuches tipo concha para auriculares con bisagra; estuches de almacenamiento con tapa deslizante; estuches enrolladores de cables con carrete; bases de estuches con inserciones roscadas o a presión para bandejas internas: aluminio 6063, paredes de 1,5 a 3,0 mm, dimensionadas según el diseño CAD de sus auriculares.

Disciplina de costuras y bisagras: Las mitades de la carcasa se mecanizan en plantillas idénticas para que la línea de separación se mantenga dentro de 0,03 mm; los pasadores de las bisagras y los topes de la tapa se cortan durante el proceso de fabricación para que la tapa cierre con la misma sensación en la unidad 1 y en la unidad 100 000. Los alojamientos para imanes se colocan según las especificaciones del imán, evitando así que las tapas vibren.

Grabados que perduran más que el producto: El grabado láser de fibra a través del anodizado produce logotipos nítidos y permanentes (sin que la tinta se desgaste); se incluye una prueba de diseño y la profundidad de grabado se ajusta para garantizar la legibilidad desde cualquier ángulo. Logotipos multiposición, códigos QR y números de serie se procesan en el mismo ciclo.

Acabados para posicionamiento premium: Pulido, arenado fino, cepillado — bajo anodizado tipo II en negro, plata, champán o color PMS personalizado. Cantidad mínima de pedido: 300 unidades para lanzamientos, con posibilidad de aumentar la producción a más de 250 000 unidades anuales en las mismas instalaciones.

Dentro de nuestra fábrica: más de 200 máquinas bajo un mismo techo.

Taller de centros de mecanizado vertical — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado verticalCentros de mecanizado vertical de alta eficiencia para la producción de prototipos, series medias y grandes lotes de piezas metálicas.
Taller de centros de mecanizado de taladros — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado de taladrado y roscadoEl taladrado, roscado y fresado integrados reducen el tiempo de entrega de las carcasas de aluminio.
Taller de mecanizado CNC multifuncional — Fábrica CNC Rejin
Taller de mecanizado multifuncionalLas líneas combinadas de perforación y fresado admiten tanto lotes pequeños como pedidos OEM de gran volumen.
Taller de producción CNC con áreas de trabajo organizadas
Taller de producción CNCLas zonas de producción bien organizadas permiten fabricar desde piezas únicas hasta programas de producción en masa.
Línea de producción estándar de torneado y fresado CNC
Líneas CNC estándarLa disposición sistemática de la línea de producción aumenta la eficiencia del mecanizado y garantiza la entrega a tiempo.
Conjunto completo de equipos de fresado CNC funcionando continuamente
Equipos de mecanizado de 5 ejesEl conjunto completo de equipos CNC permite un funcionamiento continuo y estable para volúmenes de fabricación de equipos originales (OEM).

Dongguan, China · Más de 200 máquinas CNC · Anodizado y corte láser propios · Se admiten visitas e inspecciones de terceros.

¿Por qué los compradores OEM eligen Rejin CNC?

Costuras de mitades coincidentes: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Costuras de mitades coincidentes

Carcasas mecanizadas en fijaciones emparejadas: líneas de separación con una tolerancia de 0,03 mm, tacto uniforme de la tapa de por vida.

Marcado láser permanente: capacidad interna de Rejin CNC

Marcaje láser permanente

Grabado láser de fibra a través de anodizado; incluye prueba de diseño y profundidad ajustada para una óptima legibilidad.

Precisión de la cavidad magnética: capacidad CNC interna de Rejin

Precisión de bolsillo magnético

Bolsillos cortados según las especificaciones del imán: las tapas se cierran sin hacer ruido, lote tras lote.

Calidad que puedes verificar

Medición de precisión 3D con CMM en laboratorio especializado
01Medición de precisión 3D con CMMEl laboratorio CMM especializado verifica las dimensiones críticas, las posiciones de los orificios y las especificaciones GD&T según la norma IATF 16949; el escaneo 3D evita problemas de ensamblaje en piezas complejas.
Verificación dimensional en proceso con calibres de precisión
02Verificación dimensional en procesoLas comprobaciones continuas en línea con calibres de precisión detectan las desviaciones a tiempo y minimizan el riesgo de desperdicio durante las series de producción en masa de los fabricantes de equipos originales (OEM).
Estación de inspección visual y acabado de superficies
03Acabado superficial e inspección visualAntes del embalaje, se comprueba que la rugosidad de la superficie, los arañazos, las rebabas y los defectos del revestimiento coincidan con los estándares de apariencia.
Verificación del informe de inspección del primer artículo
04Inspección del primer artículo (FAI)Inspección del primer artículo estandarizada antes de cada lote de producción, con un informe formal para garantizar la consistencia dimensional en todo el lote.
Gestión de la trazabilidad de las materias primas con certificados de fábrica.
05Trazabilidad de los materialesCertificaciones de materiales y registros de lotes completos: cada pieza mecanizada es rastreable hasta su fábrica de origen, según la norma IATF 16949.
Comprobaciones finales de rendimiento funcional antes del envío.
06Comprobaciones funcionales finalesLa inspección final exhaustiva detecta defectos ocultos que las pruebas dimensionales pueden pasar por alto, lo que garantiza que las piezas funcionen de forma fiable en su ensamblaje.
Máquina de medición por coordenadas de costuraLas mitades encajan dentro de 0,03 mm.
Cierre magnéticoFuerza de retención muestreada
Profundidad de grabadoLegibilidad verificada por lote
anodizado ΔEColor frente a muestra aprobada

Probado en proyectos reales

Desde el diseño hasta la entrega

1Enviar CADMitades de la caja + imán/diseño del logotipo
2DFM y cotización24h: bisagra, imán y plan de grabado
3Mitades de la máquinaAccesorios a juego; juntas de ±0,03 mm
4AnodizadoColores PMS, control de lotes ΔE
5Grabado láserLogotipos con ajuste de profundidad; muestreo de control de calidad
6Inspeccionar y enviarControles de costura y broches; envío global

aluminio — Cuerpos de cajas de 1,5 a 3,0 mm

6063 · 6061

Piezas del kit — Obtenido e instalado según especificaciones

Imanes · pasadores de bisagra · espuma

Preguntas frecuentes

¿Pueden grabar nuestro logotipo exactamente como se lo proporcionamos?

Envíenos sus diseños vectoriales (AI/PDF). Le enviaremos una prueba de profundidad/contraste para su aprobación y, a continuación, grabaremos con los parámetros registrados para que cada lote sea idéntico.

¿El grabado láser resistirá el uso en el bolsillo?

El grabado se realiza a través de la capa anodizada; no hay tinta que se desgaste. El contraste proviene del propio aluminio expuesto.

¿Se pueden instalar imanes y bisagras?

Sí, los imanes, los pasadores de las bisagras y los insertos de espuma se obtienen e instalan según sus especificaciones y se envían como cajas completas listas para el montaje.

¿Cuál es el pedido mínimo adecuado para el lanzamiento de un producto?

300 unidades. Los lotes de lanzamiento y reposición comparten los mismos accesorios, por lo que los primeros clientes y los que lleguen más tarde recibirán cajas idénticas.

Construye tu propia funda para auriculares

Envía tus diseños CAD y de logotipo, así como la estrategia para bisagras, imanes y grabado, en 24 horas, para lanzamientos a partir de 300 unidades.

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