| Tipo di tolleranza | Descrizione |
| Tolleranza di precisione | I componenti vengono fabbricati e ispezionati rigorosamente secondo le specifiche del disegno e le annotazioni GD&T, con una tolleranza minima di ±0,05 mm. |
| Tolleranza generale | ±0.05 mm |
| Dimensione minima della caratteristica | La dimensione minima esatta della caratteristica può variare a seconda della geometria della parte e del materiale selezionato. |
| Filettatura e fori filettati | Capace di lavorare qualsiasi dimensione di filetto standard, nonché specifiche di filetto personalizzate. |
| Condizione bordo | Per impostazione predefinita, i bordi taglienti sono sbarrati e sfasciati. |
| Finitura della superficie | Anodizzazione, rivestimento a polvere, verniciatura a spruzzo, incisione laser, serigrafia |
| Spessore minimo della parete | 0.5mm |
| Dimensione minima del mulino | 0.5mm |
| Dimensione minima del foro | 1mm |
| Dimensione minima della parte | Fresatura CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tornitura CNC: 2 × 2 mm; |
| Dimensione massima della parte | Fresatura CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tornitura CNC: 200 × 500 mm |
La lavorazione della lamiera è il campo in cui la disciplina nella fabbricazione si fa sentire: una piega che si discosta di 0,5° si trasforma in un'interruzione che il cliente fotografa, e una saldatura che deforma un pannello raddoppia i tempi di assemblaggio. La nostra cella di produzione si basa su queste due ossessioni.
Ciò che produciamo: Contenitori per apparecchiature e armadi elettrici; staffe e piastre per telai; protezioni per nastri trasportatori e telai per macchine; pannelli decorativi con finiture spazzolate o verniciate; contenitori per batterie e coperture termiche in alluminio, SPCC, SUS304/316 e zincato, 0,5–6 mm.
L'intera catena di processo, interamente gestita internamente: Taglio laser a fibra fino a 4 m in un'unica passata; piegatura con pressa piegatrice CNC con compensazione dell'angolo per utensile e lotto; saldatura TIG/MIG/a punti con dispositivi di fissaggio che mantengono i pannelli piani; quindi sbavatura, verniciatura a polvere o anodizzazione, serigrafia: un unico fornitore responsabile del pannello finito.
Revisioni della progettazione per la fabbricazione: Inviateci i vostri file STEP o anche solo i file DXF; i nostri ingegneri vi forniranno suggerimenti per la standardizzazione del raggio di curvatura, il dimensionamento ottimizzato per il nesting e l'inserimento di componenti che consentono di ridurre il costo unitario del 10-20% ancora prima del taglio del primo foglio.
Qualità senza sorprese: Controlli con CMM o dispositivi di fissaggio sulle dimensioni critiche, campionamento della penetrazione della saldatura, report sullo spessore del rivestimento e documentazione dei primi esemplari, in modo che la linea di assemblaggio sappia esattamente cosa arriva.






Dongguan, Cina · Oltre 200 macchine CNC · Anodizzazione e taglio laser interni · Visitatori e ispezioni da parte di terzi sono benvenuti.
Taglio laser, piegatura, saldatura, verniciatura e stampa in loco: nessun ritardo dovuto a terzi, un unico fornitore responsabile.
Le revisioni relative all'ottimizzazione del dimensionamento e alla standardizzazione della curvatura solitamente riducono il prezzo unitario del 10-20% prima di procedere al taglio.
Le dime di saldatura mantengono i pannelli in posizione; il controllo della distorsione è frutto di un processo ingegneristico, non di una semplice speranza.
15.000 unità/anno · planarità mantenuta su 1,2 m di porte
Leggi il caso di studio completo →
8.000 set/anno · Sedi delle guarnizioni IP67 verificate
Leggi il caso di studio completo →Sì, inviateci i disegni in piano, la tabella di piegatura e le specifiche del materiale. Per i pezzi 3D, li sviluppiamo internamente e confermiamo il risultato con un disegno in piano prima del taglio.
Lunghezza di taglio laser fino a 4 m e lavorazione con pressa piegatrice fino a 2,5 m; le dime di saldatura mantengono porte e telai di grandi dimensioni perfettamente allineati e conformi alle specifiche. Comunicaci le dimensioni del pannello e ti confermeremo il piano di lavoro.
Sì — Installazione di PEM, AES e dadi a rivetto con campionamento a estrazione/spinta sugli inserti critici.
Verniciatura a polvere (RAL/PMS), anodizzazione per alluminio, passivazione per acciaio inossidabile, oltre a serigrafia e incisione laser: il tutto documentato con report sullo spessore.
Preventivi ottimizzati per il nesting in 48 ore: taglio laser, piegatura, saldatura e finitura in un unico luogo con documentazione dei primi articoli.