Gambaran umum bagian fabrikasi logam lembaran
Gambaran umum bagian fabrikasi logam lembaran

Pembuatan Komponen Logam Lembaran Sesuai Pesanan | Aluminium & Baja Tahan Karat | Pemotongan & Pengelasan Laser

Komponen fabrikasi lembaran logam ini diproduksi menggunakan proses pemotongan laser, pembengkokan presisi, dan pengelasan untuk menghasilkan struktur yang kuat dan dimensi yang akurat. Produk ini cocok untuk rangka, braket, dan penutup otomotif yang membutuhkan solusi logam ringan atau tahan korosi.
±0,1 mmAkurasi pemotongan dan pembengkokan laser
4 meterPanjang lembaran maksimum dalam satu kali lintasan
3 juta+Jumlah suku cadang yang diproduksi dan dikirim per tahun.
48 jamPenawaran harga yang dioptimalkan untuk penataan bertingkat.
  • Komponen lembaran logam yang dipotong laser dengan presisi.
  • Sambungan las yang kuat
  • Cocok untuk aplikasi struktural.
  • Tersedia berbagai pilihan material.
Jenis Toleransi Keterangan
Toleransi Presisi Komponen diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi gambar dan anotasi GD&T Anda, dengan toleransi minimum ±0,05 mm.
Toleransi Umum ±0,05 mm
Ukuran Fitur Minimum 0,5 mm. Ukuran fitur minimum yang tepat dapat bervariasi tergantung pada geometri bagian dan material yang dipilih.
Pembuatan Ulir & Lubang Berulir Mampu mengerjakan semua ukuran ulir standar, serta spesifikasi ulir yang disesuaikan.
Kondisi Tepi Tepi yang tajam dihaluskan dan diberi bevel secara default.
Penyelesaian Permukaan Anodisasi, Pelapisan Serbuk, Pengecatan Semprot, Ukiran Laser, Sablon
Ketebalan Dinding Minimum 0.5mm
Ukuran Minimum Mata Bor Ujung 0.5mm
Ukuran Lubang Bor Minimum 1 mm
Ukuran Bagian Minimum Penggilingan CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Pembubutan CNC: 2 × 2 mm;
Ukuran Bagian Maksimum Mesin CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Pembubutan CNC: 200 × 500 mm

Apa Layanan Ini?

Disiplin fabrikasi terlihat jelas pada lembaran logam: tekukan yang melenceng 0,5° akan berubah menjadi celah yang difoto pelanggan Anda, dan pengelasan yang mendistorsi panel akan menggandakan waktu perakitan Anda. Unit fabrikasi kami beroperasi berdasarkan dua obsesi tersebut.

Apa yang kita fabrikasi: Penutup peralatan dan kabinet listrik; braket dan pelat sasis; pelindung konveyor dan rangka mesin; panel dekoratif dengan lapisan akhir yang disikat atau dicat; kotak baterai dan pelindung termal — aluminium, SPCC, SUS304/316 dan galvanis, 0,5–6 mm.

Rantai proses, semuanya dilakukan di internal perusahaan: Pemotongan laser serat hingga 4m dalam sekali jalan; pembengkokan dengan mesin press-brake CNC dengan kompensasi sudut per alat dan batch; pengelasan TIG/MIG/titik dengan perlengkapan yang menjaga panel tetap rata; kemudian penghilangan gerinda, pelapisan bubuk atau anodisasi, sablon — satu pemasok bertanggung jawab atas panel yang sudah jadi.

Ulasan desain untuk fabrikasi: Kirimkan file STEP atau bahkan hanya file DXF Anda; teknisi kami akan memberikan standardisasi radius tekukan, ukuran yang efisien untuk penempatan, dan saran pemasangan perangkat keras yang secara rutin mengurangi biaya per unit sebesar 10–20% sebelum lembar pertama dipotong.

Kualitas tanpa kejutan: Pemeriksaan CMM atau fixture pada dimensi kritis, pengambilan sampel penetrasi las, laporan ketebalan lapisan — dan dokumentasi prototipe pertama sehingga lini perakitan Anda tahu persis apa yang tiba.

Di Dalam Pabrik Kami — Lebih dari 200 Mesin di Bawah Satu Atap

Bengkel pusat permesinan vertikal — Pabrik CNC Rejin
Pusat Pemesinan VertikalMesin VMC (Variable Machinery Machine) berkinerja tinggi untuk produksi prototipe, volume menengah, dan produksi massal komponen logam.
Bengkel pusat permesinan bor — Pabrik CNC Rejin
Pusat Mesin Bor & UlirProses pengeboran, penyadapan, dan penggilingan terintegrasi mempersingkat waktu tunggu untuk pembuatan kotak aluminium.
Bengkel permesinan CNC multifungsi — Pabrik CNC Rejin
Bengkel Mesin MultifungsiLini pengeboran-penggilingan gabungan mendukung pesanan batch kecil maupun pesanan OEM dalam jumlah besar.
Bengkel produksi CNC dengan area kerja yang terorganisir.
Bengkel Produksi CNCZona produksi yang terorganisir dengan baik mendukung segala hal mulai dari suku cadang tunggal hingga program produksi massal.
Lini produksi pembubutan dan penggilingan CNC standar
Jalur CNC StandarTata letak jalur produksi yang sistematis meningkatkan efisiensi pemesinan dan menjamin pengiriman tepat waktu.
Satu set lengkap peralatan penggilingan CNC beroperasi terus menerus.
Peralatan Pemesinan 5 SumbuPerangkat CNC lengkap memungkinkan pengoperasian berkelanjutan yang stabil untuk volume produksi OEM.

Dongguan, Tiongkok · Lebih dari 200 mesin CNC · Anodisasi & pemotongan laser internal · Pengunjung dan inspeksi pihak ketiga dipersilakan.

Mengapa Pembeli OEM Memilih Rejin CNC

Dari Satu Atap hingga Panel Jadi — Kemampuan CNC internal Rejin

Satu Atap ke Panel Jadi

Proses pemotongan laser, pembengkokan, pengelasan, pelapisan, dan pencetakan dilakukan di internal perusahaan — tanpa penundaan pihak ketiga, hanya satu pemasok yang bertanggung jawab.

DFC yang Menghemat Biaya — Kemampuan CNC internal Rejin

DFC yang Mengurangi Biaya

Peninjauan penataan dan standardisasi tekukan biasanya memangkas harga satuan sebesar 10–20% sebelum pemotongan.

Perlengkapan Las Datar — Kemampuan CNC internal Rejin

Perlengkapan Las Datar

Perlengkapan pengelasan menjaga agar panel tetap lurus; pengendalian distorsi dirancang, bukan sekadar diharapkan.

Kualitas yang Dapat Anda Verifikasi

Pengukuran presisi 3D CMM di laboratorium khusus.
01Pengukuran Presisi 3D CMMLaboratorium CMM khusus memverifikasi dimensi kritis, posisi lubang, dan penunjukan GD&T sesuai praktik IATF 16949; pemindaian 3D menghindari masalah perakitan pada komponen kompleks.
Verifikasi dimensi dalam proses dengan alat ukur presisi.
02Verifikasi Dimensi dalam ProsesPemeriksaan online berkelanjutan dengan alat ukur presisi mendeteksi penyimpangan sejak dini dan meminimalkan risiko kerusakan selama produksi massal OEM.
Stasiun pemeriksaan permukaan dan visual.
03Penyelesaian Permukaan & Inspeksi VisualKekasaran permukaan, goresan, gerigi, dan cacat lapisan diperiksa sesuai dengan standar penampilan sebelum pengemasan.
Verifikasi laporan inspeksi artikel pertama
04Inspeksi Artikel Pertama (FAI)Pengukuran FAI (Fluorescence Acoustic Index) distandarisasi sebelum setiap proses produksi, dengan laporan formal untuk menjamin konsistensi dimensi di seluruh batch.
Manajemen ketertelusuran bahan baku dengan sertifikat pabrik.
05Ketertelusuran MaterialSertifikasi material dan catatan batch yang lengkap — setiap bagian yang dikerjakan dapat dilacak ke pabrik asalnya, sesuai dengan IATF 16949.
Pemeriksaan kinerja fungsional akhir sebelum pengiriman
06Pemeriksaan Fungsional AkhirInspeksi akhir menyeluruh dapat mendeteksi cacat tersembunyi yang mungkin terlewatkan oleh pengujian dimensi, sehingga komponen dapat berfungsi dengan andal dalam perakitan Anda.
Sudut tekukKompensasi batch & pengambilan sampel
Penetrasi lasPengambilan sampel destruktif per percobaan
Ketebalan lapisanDilaporkan per batch bubuk
Pemeriksaan perlengkapanDimensi kritis pada CMM/fixture

Terbukti dalam Proyek Nyata

Dari Gambar hingga Pengiriman

1Kirim STEP/DXFDatar atau 3D, catatan material & finishing
2DFC & kutipan48 jam: penetapan harga yang dioptimalkan untuk penataan bertingkat
3Laser & tekukLaser serat optik hingga 4 meter; mesin press rem CNC
4Las dan sisipkanDilas dengan alat bantu; sisipan PEM ditekan
5Mantel & cetakBubuk/anodisasi; grafis sablon
6Periksa & kirimCMM pada hal-hal kritis; logistik global

Lembaran Logam — 0,5–6 mm, pemotongan sekali jalan maksimal 4 m

Al5052 · SPCC · SUS304/316 · SGCC

Hasil akhir — Warna RAL/PMS sesuai, ketebalan dilaporkan

Pelapisan bubuk · anodisasi · sablon

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah Anda memberikan penawaran harga hanya berdasarkan file DXF saja?

Ya — kirimkan gambar pola datar beserta tabel tekukan dan spesifikasi material. Untuk komponen 3D, kami melakukan proses pembukaan lipatan di internal perusahaan dan mengkonfirmasinya dengan gambar pola datar sebelum pemotongan.

Seberapa besar panel yang dapat Anda tekuk dan las hingga rata?

Panjang potongan laser hingga 4m dan pengerjaan press-brake hingga 2,5m; perlengkapan pengelasan menahan pintu dan kusen besar agar tetap rata sesuai spesifikasi. Beri tahu kami ukuran panel dan kami akan mengkonfirmasi rencana prosesnya.

Apakah Anda memasang insert dan hardware PEM?

Ya — pemasangan PEM, AES, dan mur paku keling dengan pengambilan sampel tarik/dorong pada sisipan kritis.

Lapisan akhir apa yang bisa Anda aplikasikan?

Pelapisan bubuk (RAL/PMS), anodisasi untuk aluminium, pasivasi untuk baja tahan karat, ditambah sablon dan grafis yang diukir laser — semuanya didokumentasikan dengan laporan ketebalan.

Kirimkan Gambar Lembaran Logam Anda

Penawaran harga yang dioptimalkan untuk penataan dalam 48 jam — pemotongan laser, pembengkokan, pengelasan, dan penyelesaian akhir di bawah satu atap dengan dokumentasi produk awal.

Dapatkan Penawaran Gratis →
Produk
Kontak
WhatsApp
E-mail