| Jenis Toleransi | Keterangan |
| Toleransi Presisi | Komponen diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi gambar dan anotasi GD&T Anda, dengan toleransi minimum ±0,05 mm. |
| Toleransi Umum | ±0,05 mm |
| Ukuran Fitur Minimum | 0,5 mm. Ukuran fitur minimum yang tepat dapat bervariasi tergantung pada geometri bagian dan material yang dipilih. |
| Pembuatan Ulir & Lubang Berulir | Mampu mengerjakan semua ukuran ulir standar, serta spesifikasi ulir yang disesuaikan. |
| Kondisi Tepi | Tepi yang tajam dihaluskan dan diberi bevel secara default. |
| Penyelesaian Permukaan | Anodisasi, Pelapisan Serbuk, Pengecatan Semprot, Ukiran Laser, Sablon |
| Ketebalan Dinding Minimum | 0.5mm |
| Ukuran Minimum Mata Bor Ujung | 0.5mm |
| Ukuran Lubang Bor Minimum | 1 mm |
| Ukuran Bagian Minimum | Penggilingan CNC: 5 × 5 × 5 mm; Pembubutan CNC: 2 × 2 mm; |
| Ukuran Bagian Maksimum | Mesin CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Pembubutan CNC: 200 × 500 mm |
Disiplin fabrikasi terlihat jelas pada lembaran logam: tekukan yang melenceng 0,5° akan berubah menjadi celah yang difoto pelanggan Anda, dan pengelasan yang mendistorsi panel akan menggandakan waktu perakitan Anda. Unit fabrikasi kami beroperasi berdasarkan dua obsesi tersebut.
Apa yang kita fabrikasi: Penutup peralatan dan kabinet listrik; braket dan pelat sasis; pelindung konveyor dan rangka mesin; panel dekoratif dengan lapisan akhir yang disikat atau dicat; kotak baterai dan pelindung termal — aluminium, SPCC, SUS304/316 dan galvanis, 0,5–6 mm.
Rantai proses, semuanya dilakukan di internal perusahaan: Pemotongan laser serat hingga 4m dalam sekali jalan; pembengkokan dengan mesin press-brake CNC dengan kompensasi sudut per alat dan batch; pengelasan TIG/MIG/titik dengan perlengkapan yang menjaga panel tetap rata; kemudian penghilangan gerinda, pelapisan bubuk atau anodisasi, sablon — satu pemasok bertanggung jawab atas panel yang sudah jadi.
Ulasan desain untuk fabrikasi: Kirimkan file STEP atau bahkan hanya file DXF Anda; teknisi kami akan memberikan standardisasi radius tekukan, ukuran yang efisien untuk penempatan, dan saran pemasangan perangkat keras yang secara rutin mengurangi biaya per unit sebesar 10–20% sebelum lembar pertama dipotong.
Kualitas tanpa kejutan: Pemeriksaan CMM atau fixture pada dimensi kritis, pengambilan sampel penetrasi las, laporan ketebalan lapisan — dan dokumentasi prototipe pertama sehingga lini perakitan Anda tahu persis apa yang tiba.






Dongguan, Tiongkok · Lebih dari 200 mesin CNC · Anodisasi & pemotongan laser internal · Pengunjung dan inspeksi pihak ketiga dipersilakan.
Proses pemotongan laser, pembengkokan, pengelasan, pelapisan, dan pencetakan dilakukan di internal perusahaan — tanpa penundaan pihak ketiga, hanya satu pemasok yang bertanggung jawab.
Peninjauan penataan dan standardisasi tekukan biasanya memangkas harga satuan sebesar 10–20% sebelum pemotongan.
Perlengkapan pengelasan menjaga agar panel tetap lurus; pengendalian distorsi dirancang, bukan sekadar diharapkan.
15.000 unit/tahun · tingkat penjualan tetap stabil di 1,2 juta pintu
Baca studi kasus selengkapnya →
8.000 set/tahun · Dudukan gasket IP67 terverifikasi
Baca studi kasus selengkapnya →Ya — kirimkan gambar pola datar beserta tabel tekukan dan spesifikasi material. Untuk komponen 3D, kami melakukan proses pembukaan lipatan di internal perusahaan dan mengkonfirmasinya dengan gambar pola datar sebelum pemotongan.
Panjang potongan laser hingga 4m dan pengerjaan press-brake hingga 2,5m; perlengkapan pengelasan menahan pintu dan kusen besar agar tetap rata sesuai spesifikasi. Beri tahu kami ukuran panel dan kami akan mengkonfirmasi rencana prosesnya.
Ya — pemasangan PEM, AES, dan mur paku keling dengan pengambilan sampel tarik/dorong pada sisipan kritis.
Pelapisan bubuk (RAL/PMS), anodisasi untuk aluminium, pasivasi untuk baja tahan karat, ditambah sablon dan grafis yang diukir laser — semuanya didokumentasikan dengan laporan ketebalan.
Penawaran harga yang dioptimalkan untuk penataan dalam 48 jam — pemotongan laser, pembengkokan, pengelasan, dan penyelesaian akhir di bawah satu atap dengan dokumentasi produk awal.