| Тип толерантности | Описание |
| Точность толерантности | Детали изготавливаются и проверяются строго в соответствии с вашими чертежами и обозначениями GD&T, с минимальным допуском ±0,05 мм. |
| Общая толерантность | ±0.05 mm |
| Минимальный размер функции | Точный минимальный размер функции может варьироваться в зависимости от геометрии детали и выбранного материала. |
| Нарезание резьбы и резьбонарезные отверстия | Способный обрабатывать любые стандартные размеры резьбы, а также индивидуальные спецификации резьбы. |
| Условие края | Острые края по умолчанию вырезаны и вырезаны. |
| Поверхностная отделка | Анодирование, порошковое покрытие, распылительная краска, лазерная гравировка, серография |
| Минимальная толщина стены | 0.5mm |
| Минимальный размер конца мельницы | 0.5mm |
| Минимальный размер отверстия | 1 мм |
| Минимальный размер части | ЧПУ фрезеры: 5 × 5 × 5 мм; Поворот с ЧПУ: 2 × 2 мм; |
| Максимальный размер части | ЧПУ фрезеры: 4000 × 1500 × 600 мм
Поворот с ЧПУ: 200 × 500 мм |
В обработке листового металла проявляется безупречная дисциплина: изгиб, отклоняющийся на 0,5°, превращается в зазор, который ваш заказчик фотографирует, а сварной шов, деформирующий панель, удваивает время сборки. Наш производственный цех работает, руководствуясь именно этими двумя принципами.
Что мы производим: Корпуса оборудования и электрощиты; кронштейны и пластины шасси; защитные кожухи конвейеров и рамы машин; декоративные панели с матовой или окрашенной отделкой; батарейные отсеки и теплоизоляционные кожухи — из алюминия, SPCC, SUS304/316 и оцинкованной стали толщиной 0,5–6 мм.
Вся технологическая цепочка осуществляется собственными силами: Резка волоконным лазером до 4 м за один проход; гибка на листогибочном прессе с ЧПУ и компенсацией угла для каждого инструмента и партии; сварка TIG/MIG/точечная сварка с использованием приспособлений, обеспечивающих ровность панелей; затем удаление заусенцев, порошковая покраска или анодирование, шелкография — один поставщик отвечает за готовую панель.
Обзоры проектирования с учетом требований к изготовлению: Пришлите вам ваши STEP-файлы или даже просто DXF-файлы с плоскими листами; наши инженеры предоставят вам рекомендации по стандартизации радиуса изгиба, оптимизации размеров и установке крепежных элементов, которые обычно позволяют снизить себестоимость единицы продукции на 10–20% еще до раскроя первого листа.
Качество без сюрпризов: Контроль критически важных размеров с помощью координатно-измерительной машины или оснастки, отбор проб глубины сварного шва, отчеты о толщине покрытия — и документирование первых образцов, чтобы ваша сборочная линия точно знала, что поступит.






Дунгуань, Китай · Более 200 станков с ЧПУ · Собственное анодирование и лазерная резка · Приветствуются посетители и независимые инспекции.
Лазерная резка, гибка, сварка, нанесение покрытий и печать — все на нашем предприятии, никаких задержек со стороны сторонних поставщиков, один ответственный поставщик.
В ходе проверок на раскрой и стандартизацию изгиба обычно снижают цену за единицу продукции на 10–20% перед раскроем.
Сварочные приспособления обеспечивают ровность панелей; контроль деформаций — это задача, которую необходимо решить с помощью инженерных решений, а не просто желаемый результат.
15 тыс. единиц в год · ровность поверхности сохраняется на дверях шириной 1,2 м
Прочитать полный пример из практики →
8000 комплектов в год · Проверено на герметичность уплотнительных прокладок по стандарту IP67
Прочитать полный пример из практики →Да — пришлите чертежи в развёртку, а также таблицу гибки и спецификацию материала. Для 3D-деталей мы выполняем развёртку на месте и сверяем с чертежом в развёртку перед раскроем.
Длина резки лазером до 4 м и работа на листогибочном прессе до 2,5 м; сварочные приспособления обеспечивают плоскую установку больших дверей и дверных рам в соответствии со спецификацией. Сообщите нам размер панели, и мы подтвердим план технологического процесса.
Да — установка PEM, AES и заклепочных гаек с отбором проб методом вытягивания/выталкивания на критически важных вставках.
Порошковая покраска (RAL/PMS), анодирование алюминия, пассивация нержавеющей стали, а также шелкография и лазерная гравировка — все работы документируются с указанием толщины.
Оптимизированные по раскрою сметы за 48 часов — лазерная резка, гибка, сварка и финишная обработка под одной крышей с документированным оформлением первых образцов.