лист-металл-изготовление-детали-обзор
лист-металл-изготовление-детали-обзор

Пользовательские детали изготовления листового металла | Алюминий & Нержавеющая сталь | Лазерная резка & Сварка

Эти детали из листового металла изготавливаются с использованием лазерной резки, прецизионной гибки и сварки, что позволяет получить прочные конструкции и точные размеры. Они подходят для автомобильных рам, кронштейнов и корпусов, требующих легких или коррозионностойких металлических решений.
±0,1 ммТочность лазерной резки и гибки.
4mМаксимальная длина листа за один проход
3М+Количество отгруженных изготовленных деталей в год
48 чПредложение с оптимизированным по вложенности ценообразованием
  • Точные детали из листового металла лазерной резки
  • Сильные сварные соединения
  • Подходит для конструктивных приложений
  • Доступны несколько вариантов материала
Тип толерантности Описание
Точность толерантности Детали изготавливаются и проверяются строго в соответствии с вашими чертежами и обозначениями GD&T, с минимальным допуском ±0,05 мм.
Общая толерантность ±0.05 mm
Минимальный размер функции Точный минимальный размер функции может варьироваться в зависимости от геометрии детали и выбранного материала.
Нарезание резьбы и резьбонарезные отверстия Способный обрабатывать любые стандартные размеры резьбы, а также индивидуальные спецификации резьбы.
Условие края Острые края по умолчанию вырезаны и вырезаны.
Поверхностная отделка Анодирование, порошковое покрытие, распылительная краска, лазерная гравировка, серография
Минимальная толщина стены 0.5mm
Минимальный размер конца мельницы 0.5mm
Минимальный размер отверстия 1 мм
Минимальный размер части ЧПУ фрезеры: 5 × 5 × 5 мм;
Поворот с ЧПУ: 2 × 2 мм;
Максимальный размер части ЧПУ фрезеры: 4000 × 1500 × 600 мм

Поворот с ЧПУ: 200 × 500 мм

Что представляет собой эта услуга?

В обработке листового металла проявляется безупречная дисциплина: изгиб, отклоняющийся на 0,5°, превращается в зазор, который ваш заказчик фотографирует, а сварной шов, деформирующий панель, удваивает время сборки. Наш производственный цех работает, руководствуясь именно этими двумя принципами.

Что мы производим: Корпуса оборудования и электрощиты; кронштейны и пластины шасси; защитные кожухи конвейеров и рамы машин; декоративные панели с матовой или окрашенной отделкой; батарейные отсеки и теплоизоляционные кожухи — из алюминия, SPCC, SUS304/316 и оцинкованной стали толщиной 0,5–6 мм.

Вся технологическая цепочка осуществляется собственными силами: Резка волоконным лазером до 4 м за один проход; гибка на листогибочном прессе с ЧПУ и компенсацией угла для каждого инструмента и партии; сварка TIG/MIG/точечная сварка с использованием приспособлений, обеспечивающих ровность панелей; затем удаление заусенцев, порошковая покраска или анодирование, шелкография — один поставщик отвечает за готовую панель.

Обзоры проектирования с учетом требований к изготовлению: Пришлите вам ваши STEP-файлы или даже просто DXF-файлы с плоскими листами; наши инженеры предоставят вам рекомендации по стандартизации радиуса изгиба, оптимизации размеров и установке крепежных элементов, которые обычно позволяют снизить себестоимость единицы продукции на 10–20% еще до раскроя первого листа.

Качество без сюрпризов: Контроль критически важных размеров с помощью координатно-измерительной машины или оснастки, отбор проб глубины сварного шва, отчеты о толщине покрытия — и документирование первых образцов, чтобы ваша сборочная линия точно знала, что поступит.

Внутри нашего завода — более 200 станков под одной крышей.

Цех вертикального обрабатывающего центра — завод Rejin CNC
Вертикальные обрабатывающие центрыВысокоэффективные вертикальные обрабатывающие центры для прототипирования, среднесерийного и крупносерийного производства металлических деталей.
Цех сверлильно-обрабатывающего центра — завод Rejin CNC
Сверлильно-нарезные обрабатывающие центрыИнтегрированные процессы сверления, нарезания резьбы и фрезерования сокращают сроки изготовления алюминиевых корпусов.
Многофункциональный цех обработки на станках с ЧПУ — завод Rejin CNC
Многофункциональный механический цехКомбинированные линии сверления и фрезерования позволяют выполнять как мелкосерийные, так и крупносерийные заказы OEM-производителей.
Производственный цех с ЧПУ-станками и организованными рабочими зонами.
Производственный цех с ЧПУХорошо организованные производственные зоны позволяют производить все — от единичных деталей до серийных изделий.
Стандартная линия для токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ.
Стандартные линии ЧПУСистематизированная компоновка производственной линии повышает эффективность обработки и гарантирует своевременную доставку.
Полный комплект фрезерного оборудования с ЧПУ, работающий непрерывно.
5-осевое обрабатывающее оборудованиеПолный комплект оборудования с ЧПУ обеспечивает стабильную непрерывную работу при выполнении заказов OEM-производителей.

Дунгуань, Китай · Более 200 станков с ЧПУ · Собственное анодирование и лазерная резка · Приветствуются посетители и независимые инспекции.

Почему покупатели OEM-продукции выбирают станки с ЧПУ Rejin

От крыши до готовой панели — собственные возможности станков с ЧПУ Rejin.

От крыши до готовой панели

Лазерная резка, гибка, сварка, нанесение покрытий и печать — все на нашем предприятии, никаких задержек со стороны сторонних поставщиков, один ответственный поставщик.

DFC — снижение затрат: собственные производственные мощности Rejin CNC.

DFC, снижающий затраты

В ходе проверок на раскрой и стандартизацию изгиба обычно снижают цену за единицу продукции на 10–20% перед раскроем.

Приспособления для плоской сварки — собственное производство Rejin с ЧПУ.

Приспособления для плоской сварки

Сварочные приспособления обеспечивают ровность панелей; контроль деформаций — это задача, которую необходимо решить с помощью инженерных решений, а не просто желаемый результат.

Качество, которое вы можете проверить

Точные 3D-измерения с помощью координатно-измерительной машины (CMM) в специализированной лаборатории.
01Точные 3D-измерения с помощью КИМСпециализированная лаборатория координатно-измерительной машины (КИМ) проверяет критически важные размеры, положение отверстий и геометрические допуски в соответствии с требованиями стандарта IATF 16949; 3D-сканирование позволяет избежать проблем при сборке сложных деталей.
Контроль размеров в процессе производства с использованием прецизионных измерительных приборов.
02Проверка размеров в процессе производстваНепрерывный онлайн-контроль с использованием прецизионных измерительных приборов позволяет выявлять отклонения на ранних стадиях и минимизировать риск брака при серийном производстве OEM-продукции.
Станция контроля качества поверхности и визуального осмотра
03Качество обработки поверхности и визуальный осмотрПеред упаковкой шероховатость поверхности, царапины, заусенцы и дефекты покрытия проверяются на соответствие стандартам внешнего вида.
Проверка протокола осмотра первого образца
04Первичный осмотр изделия (FAI)Перед каждым производственным циклом проводится стандартизированная проверка качества продукции (FAI) с составлением официального отчета, гарантирующего единообразие размеров всей партии.
Управление отслеживаемостью сырья с помощью сертификатов производителя.
05Отслеживаемость материаловПолная сертификация материалов и протоколы партий — каждая обработанная деталь отслеживается до первоначального завода-изготовителя в соответствии со стандартом IATF 16949.
Окончательная проверка функциональных характеристик перед отгрузкой.
06Заключительные функциональные проверкиТщательная окончательная проверка выявляет скрытые дефекты, которые могут быть пропущены при проведении размерных испытаний, поэтому детали будут надежно работать в вашей сборке.
Углы изгибаПакетная компенсация и отбор проб
Проникновение сварного шваДеструктивный отбор проб за один цикл
Толщина покрытияДанные приводятся по каждой партии порошка.
Проверка оборудованияКритические размеры на КИМ/приспособлении

Доказано в реальных проектах

От чертежа до поставки

1Отправить STEP/DXFПлоские или 3D-изображения, примечания по материалам и отделке.
2DFC и цитата48 ч: ценообразование, оптимизированное для вложенности
3Лазер и изгибВолоконный лазер с длиной волны до 4 м; листогибочный пресс с ЧПУ.
4Сварка и вставкаСварка с помощью зажимного приспособления; вставки PEM запрессованы.
5Пальто и принтПорошковое анодирование; шелкография.
6Проверка и отгрузкаCMM по критически важным параметрам; глобальная логистика

Листовой металл — 0,5–6 мм, максимальная длина резки за один проход 4 м

Al5052 · SPCC · SUS304/316 · SGCC

Отделка — Соответствие RAL/PMS, указана толщина.

Порошковое покрытие · анодирование · шелкография

Часто задаваемые вопросы

Вы можете рассчитать стоимость, используя только файлы DXF?

Да — пришлите чертежи в развёртку, а также таблицу гибки и спецификацию материала. Для 3D-деталей мы выполняем развёртку на месте и сверяем с чертежом в развёртку перед раскроем.

Какого размера панель можно согнуть и сварить до плоского состояния?

Длина резки лазером до 4 м и работа на листогибочном прессе до 2,5 м; сварочные приспособления обеспечивают плоскую установку больших дверей и дверных рам в соответствии со спецификацией. Сообщите нам размер панели, и мы подтвердим план технологического процесса.

Вы запрессовываете PEM-вставки и крепежные элементы?

Да — установка PEM, AES и заклепочных гаек с отбором проб методом вытягивания/выталкивания на критически важных вставках.

Какие виды отделки можно использовать?

Порошковая покраска (RAL/PMS), анодирование алюминия, пассивация нержавеющей стали, а также шелкография и лазерная гравировка — все работы документируются с указанием толщины.

Пришлите ваши чертежи листового металла

Оптимизированные по раскрою сметы за 48 часов — лазерная резка, гибка, сварка и финишная обработка под одной крышей с документированным оформлением первых образцов.

Получить бесплатную смету →
Продукты
Контакты
в WhatsApp
Электронная почта