| 公差タイプ | 記述 |
| せいみつきょようさ | 部品は、お客様の図面仕様およびGD&T表記に厳密に従って製造および検査され、最小公差は±0.05mmです。 |
| 一般公差 | ±0.05 mm |
| 最小フィーチャー寸法 | 0.5 mm。正確な最小フィーチャーサイズは、部品のジオメトリや選択した材料によって異なる場合があります。 |
| ねじ切りとタップ穴 | 任意の標準ねじ寸法を加工し、ねじ寸法をカスタマイズすることができます。 |
| エッジ条件 | 既定では、鋭いエッジはバリとベベルを除去します。 |
| 表面処理 | 陽極酸化、粉末コーティング、塗装、レーザー彫刻、スクリーン印刷 |
| 最小肉厚 | 0.5mm |
| 最小エンドミル寸法 | 0.5mm |
| 最小ドリル寸法 | 1ミリメートル |
| 最小部品サイズ | NCミリング：5×5×5 mm、 NC旋削：2×2 mm、 |
| 最大部品サイズ | NCミリング：4000×1500×600 mmp
NC旋削：200×500 mm |
板金加工は、製造における規律が問われる分野です。0.5°の曲げのずれが、顧客が写真に撮るような隙間を生み出し、パネルを歪ませる溶接は組み立て時間を倍増させます。当社の製造セルは、この2つの点に徹底的にこだわって稼働しています。
私たちが製造するもの： 機器筐体および電気キャビネット、ブラケットおよびシャーシプレート、コンベアガードおよび機械フレーム、つや消しまたは塗装仕上げの装飾パネル、バッテリーボックスおよび断熱カバー（アルミニウム、SPCC、SUS304/316および亜鉛メッキ、0.5～6mm）。
プロセスチェーンはすべて社内で完結しています。 ファイバーレーザー切断で4mまでを一度に切断。工具とバッチごとに角度補正を行うCNCプレスブレーキによる曲げ加工。パネルを平坦に保つ治具を使用したTIG/MIG/スポット溶接。その後、バリ取り、粉体塗装または陽極酸化処理、シルクスクリーン印刷を行い、完成パネルの責任は1つのサプライヤーが負います。
製造性を考慮した設計レビュー： STEPファイル、あるいはDXF形式の平面図をお送りください。当社のエンジニアが、曲げ半径の標準化、効率的なサイズ調整、ハードウェア挿入に関する提案を行い、最初のシートをカットする前に、単価を10～20%削減できることがよくあります。
驚きのない高品質： 重要な寸法に対するCMMまたは治具による検査、溶接浸透度サンプリング、コーティング厚さレポート、そして初回生産品の文書化により、組立ラインは到着する製品を正確に把握できます。
中国・東莞市 · 200台以上のCNCマシン · 自社内での陽極酸化処理およびレーザー切断 · 訪問者および第三者機関による検査を歓迎します。
レーザー加工、曲げ加工、溶接、コーティング、印刷まで全て社内で行うため、第三者による遅延がなく、責任あるサプライヤーは1社のみです。
ネスティングと曲げ加工の標準化に関する見直しでは、通常、切断前に単価から10～20％の削減が行われます。
溶接治具によってパネルの形状が正確に保たれ、歪み制御は計画的に行われるものであり、期待するものではない。
はい、平面図と曲げ加工表、材料仕様書をお送りください。3D部品の場合は、社内で展開図を作成し、切断前に平面図で確認します。
pレーザーカット加工は最大4m、プレスブレーキ加工は最大2.5mまで対応可能です。溶接治具により、大型ドアやフレームを仕様通りに平らに保持します。パネルサイズをお知らせいただければ、加工プランをご提案いたします。
pはい、PEM、AES、リベットナットの取り付けに加え、重要なインサートについては引き抜き/押し出しサンプリングを実施します。
p粉体塗装（RAL/PMS）、アルミニウムの陽極酸化処理、ステンレス鋼の不動態化処理、さらにシルクスクリーン印刷やレーザーエッチングによるグラフィック加工など、すべて厚み報告書付きで記録されます。
pネスト構造に最適化された見積もりを48時間以内にご提供。レーザー加工、曲げ加工、溶接、仕上げまで全てをワンストップで行い、初回試作品も文書化してお届けします。
