| 公差タイプ | 記述 |
| せいみつきょようさ | 部品は、お客様の図面仕様およびGD&T表記に厳密に従って製造および検査され、最小公差は±0.05mmです。 |
| 一般公差 | ±0.05 mm |
| 最小フィーチャー寸法 | 0.5 mm。正確な最小フィーチャーサイズは、部品のジオメトリや選択した材料によって異なる場合があります。 |
| ねじ切りとタップ穴 | 任意の標準ねじ寸法を加工し、ねじ寸法をカスタマイズすることができます。 |
| エッジ条件 | 既定では、鋭いエッジはバリとベベルを除去します。 |
| 表面処理 | 陽極酸化、粉末コーティング、塗装、レーザー彫刻、スクリーン印刷 |
| 最小肉厚 | 0.5mm |
| 最小エンドミル寸法 | 0.5mm |
| 最小ドリル寸法 | 1ミリメートル |
| 最小部品サイズ | NCミリング：5×5×5 mm、 NC旋削：2×2 mm、 |
| 最大部品サイズ | NCミリング：4000×1500×600 mmp
NC旋削：200×500 mm |
ポータブルオーディオ機器は、発売後最初の1週間で、バックパックに放り込まれたり、カフェのテーブルに置かれたり、開封動画に登場したりと、様々な状況にさらされます。当社のポータブルオーディオ機器開発プログラムは、バックパックでの持ち運びにも耐え、まるで宝石のように写真映えする機器を製作します。
私たちが作るもの： ポータブルスピーカーおよびDAC/アンプの筐体、放熱経路を備えたバッテリーパックの筐体、フィールドレコーダーの本体、ガスケットチャンネルを備えた2ピース構造のクラムシェル、アクセサリーポッドおよびスタンド ― 6063アルミニウム製、質量が重要な部分の壁厚は1.2mm。
軽くてしっかりしている、どちらも： 機械加工されたクラムシェル型の半分は、適合する治具上で継ぎ目を0.02mm以内に保持します。ガスケットチャンネルとOリング溝はサイクル内で切削されるため、飛沫シールが確実にシールされます。マスアウトポケット加工により、たわみなくグラム単位での軽量化が実現します（最初の製品で壁の剛性を確認します）。
持ち手に合わせて選べる仕上げ： コーティング前にエッジ面取りを施したタイプIIアルマイト処理により、ポケット内での摩擦後も角の色が保たれます。オプションでラバーオーバーモールドとレーザー刻印によるブランドロゴを追加することも可能です。
ブティック向けのボリューム： Kickstarter規模の300台生産と年間15万台規模のプログラムでは同じ設備を使用するため、クラウドファンディング用の製品と小売用の製品を見分けることはできません。
中国・東莞市 · 200台以上のCNCマシン · 自社内での陽極酸化処理およびレーザー切断 · 訪問者および第三者機関による検査を歓迎します。
ガスケット溝とOリング溝はシェルと一体成形されており、実際に密閉する飛沫防止シールを実現しています。
質量除去によるポケット加工の剛性を確認したところ、グラム単位の軽量化が実現し、剛性は維持された。
同一の治具を使用し、300台の生産サイクルで年間15万台を製造しているが、バッチ間のばらつきは発生していない。
CADデータと目標重量をお送りください。弊社では、通常10～20%のコスト削減が可能なポケット加工をご提案し、ご依頼前に最初の試作品で壁の剛性を確認いたします。
p付属のOリングを使用したインサイクルガスケットチャンネルは、通常IPX4クラスの防滴性能を満たしています。当社では、ロットごとに圧縮サンプルガスケットを検査しています。
p300台から生産開始。後日、小売向けに出荷されるロットも同じ製造設備を使用するため、初期の支援者と店頭のお客様は同じ製品を入手できます。
pはい。陽極酸化処理を施した表面にレーザー彫刻を施すことで、ポケットに入れて持ち歩いても剥がれない、コントラストの強いロゴを永続的に残すことができます。デザイン校正も含まれています。
pCADデータと量産目標、ポケット加工およびシーリング戦略をお送りください。小規模生産から小売規模まで、24時間以内に対応いたします。
