| Typ der Toleranz | Beschreibung |
| Präzisionstoleranz | Die Teile werden streng nach Ihren Zeichnungsvorgaben und GD&T-Anmerkungen gefertigt und geprüft, mit einer minimalen Toleranz von ±0,05 mm. |
| Allgemeine Toleranz | ±0.05 mm |
| Mindestfunktionsgröße | 0,5 mm. Die genaue Mindestgröße kann je nach Bauteilgeometrie und gewähltem Material variieren. |
| Gewindeschneiden und Gewindebohrungen | Fähig, alle Standardgewindegrößen sowie maßgeschneiderte Gewindespezifikationen zu bearbeiten. |
| Randzustand | Scharfe Kanten werden standardmäßig entgratet und abgefasst. |
| Oberflächenveredelung | Anodisierung, Pulverbeschichtung, Spray-Malerei, Lasergravur, Siebdruck |
| Mindestwanddicke | 0.5mm |
| Mindestgröße der Endmühle | 0.5mm |
| Mindestbohrlochgröße | 1 mm |
| Mindestteilgröße | CNC-Fräsen: 5 × 5 × 5 mm; CNC Drehen: 2 × 2 mm; |
| Maximale Teilegröße | CNC-Fräsen: 4000 × 1500 × 600 mm
CNC Drehen: 200 × 500 mm |
Ein tragbares Audiogehäuse wird in der ersten Woche in einen Rucksack geworfen, auf Café-Tischen platziert und in Unboxing-Videos gefilmt. Unser Programm für tragbare Gehäuse entwickelt solche, die den Rucksacktransport unbeschadet überstehen und auf Fotos wie Schmuckstücke aussehen.
Was wir bauen: Gehäuse für tragbare Lautsprecher und DAC/Verstärker; Gehäuse für Akkus mit Wärmeleitkanälen; Gehäuse für Feldaufnahmegeräte; zweiteilige Klappgehäuse mit Dichtungskanälen; Zubehörhalterungen und Ständer – Aluminium 6063, Wandstärken ab 1,2 mm, wo es auf die Masse ankommt.
Leicht und eng anliegend, beides: Die maschinell bearbeiteten Klappschalenhälften auf den aufeinander abgestimmten Vorrichtungen halten die Nähte innerhalb von 0,02 mm; Dichtungskanäle und O-Ring-Nuten werden im Zyklus geschnitten, sodass die Spritzwasserabdichtung tatsächlich abdichtet; die Ausfräsung reduziert das Gewicht ohne Biegung (wir überprüfen die Wandsteifigkeit an den ersten Artikeln).
Oberflächenbehandlungen, bei denen man es anfasst: Typ II Anodisierung mit Kantenfase vor der Beschichtung – Ecken behalten ihre Farbe auch nach Reibung in Taschen. Optionale Gummiummantelungen und lasergraviertes Branding runden das Angebot ab.
Boutique-freundliche Ausgaben: Bei Kickstarter-Aktionen mit einer Auflage von 300 Einheiten und Programmen mit einer Auflage von 150.000 Einheiten pro Jahr werden die gleichen Produktionsanlagen verwendet, sodass Ihre Crowdfunding-Charge und Ihre Einzelhandels-Charge nicht zu unterscheiden sind.
Dongguan, China · Über 200 CNC-Maschinen · Eigene Anodisierung und Laserschneiden · Besucher und Inspektionen durch Dritte willkommen.
Mit dem Gehäuse bearbeitete Dichtungskanäle und O-Ring-Nuten – Spritzwasserschutz, der tatsächlich abdichtet.
Die durch die Auslagerung von Masse entstandene Steifigkeit wurde überprüft; Gramm wurden eingespart, die Steifigkeit blieb erhalten.
300er-Serien und 150.000 Stück pro Jahr bei identischen Leuchten – keine Chargenabweichung.
40.000 Sets/Jahr · Nähte 0,02 mm, spritzwassergeschützt
Lesen Sie die vollständige Fallstudie →
25.000 Stück/Jahr · Steifigkeit auf Basis von FA geprüft
Lesen Sie die vollständige Fallstudie →Senden Sie uns die CAD-Zeichnungen und die Zielgewichte. Wir empfehlen die Verwendung von Taschen, wodurch typischerweise 10–20 % eingespart werden, und empfehlen, die Wandsteifigkeit am ersten Bauteil vor der endgültigen Bestellung zu überprüfen.
Die Dichtungskanäle im Zyklus mit den mitgelieferten O-Ringen erreichen routinemäßig die Spritzwasserschutzklasse IPX4; wir entnehmen Dichtungen pro Charge einer Kompressionsprobe.
Ab 300 Einheiten. Spätere Verkaufschargen werden auf identischen Regalen abgefüllt, sodass sowohl frühe Unterstützer als auch Ladenkunden das gleiche Produkt erhalten.
Ja – die Lasergravur durch die Anodisierung hindurch ergibt dauerhafte, kontrastreiche Logos, die auch starker Beanspruchung standhalten; ein Korrekturabzug der Grafik ist inklusive.
Senden Sie uns Ihre CAD- und Massenzielvorgaben – Strategie für die Taschenverfüllung und Versiegelung innerhalb von 24 Stunden, von kleinen Produktionsläufen bis hin zum Einzelhandelsmaßstab.
