| Тип толерантности | Описание |
| Точность толерантности | Детали изготавливаются и проверяются строго в соответствии с вашими чертежами и обозначениями GD&T, с минимальным допуском ±0,05 мм. |
| Общая толерантность | ±0.05 mm |
| Минимальный размер функции | Точный минимальный размер функции может варьироваться в зависимости от геометрии детали и выбранного материала. |
| Нарезание резьбы и резьбонарезные отверстия | Способный обрабатывать любые стандартные размеры резьбы, а также индивидуальные спецификации резьбы. |
| Условие края | Острые края по умолчанию вырезаны и вырезаны. |
| Поверхностная отделка | Анодирование, порошковое покрытие, распылительная краска, лазерная гравировка, серография |
| Минимальная толщина стены | 0.5mm |
| Минимальный размер конца мельницы | 0.5mm |
| Минимальный размер отверстия | 1 мм |
| Минимальный размер части | ЧПУ фрезеры: 5 × 5 × 5 мм; Поворот с ЧПУ: 2 × 2 мм; |
| Максимальный размер части | ЧПУ фрезеры: 4000 × 1500 × 600 мм
Поворот с ЧПУ: 200 × 500 мм |
Портативный аудиокорпус бросают в рюкзак, ставят на столики в кафе и снимают в видеороликах с распаковкой — и все это за первую неделю. Наша программа по созданию портативных корпусов позволяет изготавливать изделия, которые выдерживают транспортировку в рюкзаке и выглядят на фотографиях как ювелирные украшения.
Что мы создаём: Корпуса для портативных акустических систем и ЦАП/усилителей; корпуса батарейных блоков с теплоотводящими путями; корпуса полевых рекордеров; двухсекционные корпуса-ракушки с уплотнительными каналами; подставки и держатели для аксессуаров — алюминий 6063, толщина стенок от 1,2 мм там, где важна масса.
И лёгкие, и облегающие: Обработанные на станке половинки корпуса, закрепленные на соответствующих приспособлениях, обеспечивают зазор между швами не более 0,02 мм; каналы для прокладок и канавки для уплотнительных колец вырезаются в процессе производства, поэтому герметизация от брызг действительно обеспечивает герметичность; формирование карманов с уменьшением массы позволяет снизить вес без деформации (мы проверяем жесткость стенок на первых образцах).
Завершает отделку то, что вы держите в руках: Анодирование типа II со снятием фаски с кромок перед нанесением покрытия — углы сохраняют свой цвет после трения в углублении. Дополнительные опции: резиновые накладки и лазерная гравировка логотипа.
Удобные для бутиков издания: Для масштабных проектов на Kickstarter, выпускающих 300 единиц продукции, и для программ с годовым объемом производства 150 000 единиц используются одни и те же производственные мощности, поэтому ваша партия для краудфандинга и ваша розничная партия неотличимы друг от друга.
Дунгуань, Китай · Более 200 станков с ЧПУ · Собственное анодирование и лазерная резка · Приветствуются посетители и независимые инспекции.
Канавки для прокладок и канавки для уплотнительных колец, выточенные вместе с корпусом — это герметизация от брызг, которая действительно обеспечивает герметичность.
Проверена жесткость карманов, сформированных методом массового вытеснения; потеря веса сохранена, жесткость сохранена.
Производство 300 единиц продукции в год на идентичных приспособлениях — отсутствие отклонений в количестве произведенной партии.
40 000 комплектов в год · швы 0,02 мм, защита от брызг
Прочитать полный пример из практики →
25 тыс. шт./год · Жесткость проверена на FA
Прочитать полный пример из практики →Отправьте CAD-модель и целевые граммы. Мы предлагаем сделать карманы, что обычно позволяет сэкономить 10–20%, и перед принятием решения проверьте жесткость стенки первого образца.
В процессе эксплуатации каналы для прокладок с прилагаемыми уплотнительными кольцами обычно соответствуют классу защиты от брызг IPX4; мы проводим испытания прокладок на сжатие для каждой партии.
Начиная с 300 единиц. Более поздние розничные партии производятся на идентичных стеллажах, поэтому первые покупатели и клиенты магазинов получают один и тот же продукт.
Да — лазерная гравировка через анодированное покрытие обеспечивает стойкие, контрастные логотипы, которые выдерживают ношение в кармане; проверка макета включена в стоимость.
Отправьте вам чертеж в формате CAD и целевую массу — стратегию формирования карманов и герметизации в течение 24 часов, от мелкосерийного производства до розничной торговли.
