| Typ tolerancji | Opis |
| Tolerancja precyzyjna | Części są produkowane i kontrolowane ściśle według specyfikacji rysunkowych i adnotacji GD&T, z minimalną tolerancją ±0,05 mm. |
| Ogólna tolerancja | ±0.05 mm |
| Minimalny rozmiar funkcji | Dokładny minimalny rozmiar elementu może się różnić w zależności od geometrii części i wybranego materiału. |
| Gwintowanie i otwory gwintowane | Zdolny do obróbki dowolnych standardowych rozmiarów gwintów, a także dostosowanych specyfikacji gwintów. |
| Warunek krawędzi | Ostre krawędzie są domyślnie wyciągane i wyciągane. |
| Wykończenie powierzchni | Anodowanie, powłoka proszkowa, malowanie rozpylające, grawerowanie laserowe, sitodruk |
| Minimalna grubość ściany | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar młynu końcowego | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar otworu wiertniczego | 1 mm |
| Minimalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tokowanie CNC: 2 × 2 mm; |
| Maksymalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tokowanie CNC: 200 × 500 mm |
Przenośna obudowa audio jest pakowana do plecaka, ustawiana na stolikach w kawiarni i filmowana podczas rozpakowywania – wszystko w pierwszym tygodniu. Nasz program „Przenośna obudowa” tworzy obudowy, które przetrwają transport w plecaku i będą fotografować się jak biżuteria.
Co budujemy: obudowy głośników przenośnych i przetworników cyfrowo-analogowych/wzmacniaczy; obudowy akumulatorów z ścieżkami termicznymi; obudowy rejestratorów terenowych; dwuczęściowe obudowy z kanałami uszczelniającymi; uchwyty i stojaki na akcesoria — aluminium 6063, sekcje ścianek od 1,2 mm, tam gdzie masa ma znaczenie.
Lekkie i szczelne, oba: obrabiane maszynowo połówki muszli na dopasowanych uchwytach utrzymują szwy w granicach 0,02 mm; kanały uszczelek i rowki na pierścienie uszczelniające są wycinane w cyklu, dzięki czemu uszczelnianie rozpryskowe faktycznie uszczelnia; kieszenie usuwające masę przycinają gramy bez wyginania (weryfikujemy sztywność ścianek w pierwszych artykułach).
Wykończenia, które można nosić tam, gdzie się je trzyma: Anodowanie typu II z fazowaniem krawędzi przed powlekaniem — narożniki zachowują kolor po tarciu kieszeniowym. Opcjonalne gumowe nakładki i grawerowane laserowo logo dopełniają całość.
Wolumeny przyjazne dla butików: Projekty realizowane na skalę Kickstartera obejmujące 300 jednostek oraz programy o budżecie 150 tys. sztuk rocznie opierają się na tych samych zasadach, więc projekty finansowane społecznościowo i te sprzedawane w sprzedaży detalicznej są nie do odróżnienia.
Dongguan, Chiny · Ponad 200 maszyn CNC · Anodowanie i cięcie laserowe na miejscu · Zapraszamy gości i osoby trzecie do przeprowadzania inspekcji.
Kanały uszczelek i rowki na pierścienie uszczelniające wyfrezowane w powłoce — uszczelnienie rozbryzgowe, które faktycznie uszczelnia.
Sprawdzono sztywność kieszeni masowych; utracone gramy, sztywność zachowana.
Seria 300 sztuk i 150 tys./rok na identycznych urządzeniach — brak odchyleń w partii.
40 tys. zestawów/rok · szwy 0,02 mm, odporne na zachlapanie
Przeczytaj pełne studium przypadku →
25 tys. szt./rok · sztywność sprawdzona w FA
Przeczytaj pełne studium przypadku →Prześlij CAD i gramy docelowe. Proponujemy wykonanie kieszeni, co zazwyczaj pozwala zaoszczędzić 10–20%, oraz sprawdzenie sztywności ścianek pierwszego elementu przed podjęciem decyzji.
Kanały uszczelek w cyklu z dostarczonymi pierścieniami uszczelniającymi typu O rutynowo spełniają wymagania klasy szczelności IPX4; pobieramy próbki uszczelek metodą ściskania dla każdej partii.
Od 300 sztuk. Późniejsze partie detaliczne są produkowane na identycznych urządzeniach, więc pierwsi sponsorzy i klienci sklepów otrzymują ten sam produkt.
Tak — grawerowanie laserowe przez anodowaną powierzchnię pozwala na uzyskanie trwałych, kontrastowych logotypów, które nie niszczeją w kieszeniach; w cenie jest wykonanie kopii próbnej.
Prześlij swój CAD i cel masowy — strategię tworzenia kieszeni i uszczelniania w ciągu 24 godzin, od produkcji butikowej po skalę detaliczną.
