Komponenty lotnictwa i UAV
Komponenty lotnictwa i UAV

Precyzyjne obróbki CNC aluminium & Części konstrukcyjne UAV ze stali nierdzewnej | Aerospace Components

Te obróbane CNC komponenty konstrukcyjne UAV są zaprojektowane do zastosowań lotniczych i bezpilotnych pojazdów lotniczych, oferując lekką konstrukcję, wysoką wytrzymałość i doskonałą dokładność wymiarową.
±0,02 mmDokładność obróbki w przemyśle lotniczym i kosmicznym
7075/6061Aluminium klasy płatowca dostępne w magazynie
30%Typowa oszczędność masy w porównaniu z odlewami
24 godzinyCytat z bezpłatną informacją zwrotną DFM
  • Wysoka wytrzymałość i lekka konstrukcja
  • Ciężkie tolerancje dla zastosowań lotniczych
  • Nadaje się do złożonych geometrii
  • Spójna wydajność w trudnych środowiskach
Typ tolerancji Opis
Tolerancja precyzyjna Części są produkowane i kontrolowane ściśle według specyfikacji rysunkowych i adnotacji GD&T, z minimalną tolerancją ±0,05 mm.
Ogólna tolerancja ±0.05 mm
Minimalny rozmiar funkcji Dokładny minimalny rozmiar elementu może się różnić w zależności od geometrii części i wybranego materiału.
Gwintowanie i otwory gwintowane Zdolny do obróbki dowolnych standardowych rozmiarów gwintów, a także dostosowanych specyfikacji gwintów.
Warunek krawędzi Ostre krawędzie są domyślnie wyciągane i wyciągane.
Wykończenie powierzchni Anodowanie, powłoka proszkowa, malowanie rozpylające, grawerowanie laserowe, sitodruk
Minimalna grubość ściany 0.5mm
Minimalny rozmiar młynu końcowego 0.5mm
Minimalny rozmiar otworu wiertniczego 1 mm
Minimalny rozmiar części Frezowanie CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Tokowanie CNC: 2 × 2 mm;
Maksymalny rozmiar części Frezowanie CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Tokowanie CNC: 200 × 500 mm

Czym jest ta usługa?

Konstrukcje bezzałogowych statków powietrznych (UAV) są na krawędzi wytrzymałości: każdy gram konstrukcji to gram ładunku lub czasu lotu, a ta sama konstrukcja musi przetrwać twarde lądowania i drgania, które mogłyby uszkodzić sprzęt powszechnego użytku. Obróbka CNC z półfabrykatów to sposób, w jaki poważne programy dronów realizują tę kwadraturę koła.

Co przygotowujemy do lotu: ramy centralne i płyty składane typu quad; mocowania silników i rury ramion ze zintegrowanymi interfejsami zaciskowymi; klatki na kamery i gimbale; komory akumulatorów z systemem zarządzania temperaturą; tacki na urządzenia lotnicze i obudowy odporne na zakłócenia elektromagnetyczne; mocowania dźwigara skrzydła stałego i zawiasy powierzchni sterowych.

Inżynieria masowa, nie tylko obróbka mechaniczna: nasz program DFM proponuje strategie tworzenia kieszeni, które pozwalają na redukcję masy o 20–30% w stosunku do wartości wyjściowej, bez schodzenia poniżej marginesu zmęczenia — mapy grubości ścianek, rozmieszczenie żeber uwzględniające analizę elementów skończonych oraz funkcje łagodzenia naprężeń są dołączane do wyceny, bezpłatnie.

Dyscyplina dotycząca drgań i zmęczenia: 7075-T6 do złączek o dużym obciążeniu, 6061 do ogólnej konstrukcji; ostre promienie narożników określone domyślnie w celu wyeliminowania punktów naprężenia; anodowanie (typ II/III) wybrane dla danego środowiska — twarda powłoka w miejscach narażonych na kontakt z włóknem węglowym lub ścieranie.

Gotowość na skalę programu: Od 5-częściowych zestawów do testów w locie po dziesiątki tysięcy ram rocznie. Pierwsze artykuły zawierają raporty CMM; dokumentacja w stylu PPAP dostępna, gdy Twój program obsługuje klientów z branży motoryzacyjnej lub lotniczej.

W naszej fabryce — ponad 200 maszyn pod jednym dachem

Warsztat pionowego centrum obróbczego — fabryka CNC Rejin
Pionowe centra obróbkoweWysokowydajne centra obróbcze VMC do produkcji prototypów, średnich i dużych serii części metalowych.
Warsztat centrum wiertarsko-obróbczego — fabryka CNC Rejin
Centra obróbcze do wiercenia i gwintowaniaZintegrowane wiercenie, gwintowanie i frezowanie skraca czas realizacji zamówień na obudowy aluminiowe.
Wielofunkcyjny warsztat obróbki CNC — fabryka Rejin CNC
Wielofunkcyjny warsztat obróbczyPołączone linie wiertarsko-frezarskie obsługują zarówno małe serie, jak i duże zamówienia OEM.
Warsztat produkcyjny CNC z uporządkowanymi obszarami roboczymi
Warsztat produkcyjny CNCDobrze zorganizowane strefy produkcyjne pozwalają na produkcję wszystkiego, od pojedynczych części po programy masowe.
Standardowa linia produkcyjna toczenia i frezowania CNC
Standardowe linie CNCSystematyczne rozmieszczenie linii zwiększa wydajność obróbki i gwarantuje terminową dostawę.
Pełny zestaw urządzeń do frezowania CNC pracujących w sposób ciągły
Sprzęt do obróbki 5-osiowejKompletny zestaw urządzeń CNC umożliwia stabilną, ciągłą pracę dla wolumenów OEM.

Dongguan, Chiny · Ponad 200 maszyn CNC · Anodowanie i cięcie laserowe na miejscu · Zapraszamy gości i osoby trzecie do przeprowadzania inspekcji.

Dlaczego klienci OEM wybierają Rejin CNC

Mass-Out DFM — możliwości firmy Rejin CNC

Masa wyjściowa DFM

Strategie kieszeniowe wracają wraz z wyceną — 20–30% oszczędności masy proponowane przed cięciem metalu.

Szczegóły uwzględniające zmęczenie — wewnętrzne możliwości Rejin CNC

Szczegóły uwzględniające zmęczenie

Promienie narożne i mocowania uwzględniające kierunek włókien określone domyślnie; punkty podniesienia naprężeń wyeliminowane.

Testy w locie dla floty — wewnętrzne możliwości Rejin CNC

Test w locie dla floty

Zestawy walidacyjne składające się z 5 elementów i programy 50 tys./rok działają na identycznym osprzęcie i CAM.

Jakość, którą możesz zweryfikować

Precyzyjne pomiary CMM 3D w dedykowanym laboratorium
01Pomiary precyzyjne CMM 3DDedykowane laboratorium CMM weryfikuje kluczowe wymiary, położenie otworów i oznaczenia GD&T zgodnie z procedurami IATF 16949; skanowanie 3D pozwala uniknąć problemów z montażem skomplikowanych części.
Weryfikacja wymiarów w trakcie procesu przy użyciu precyzyjnych przyrządów pomiarowych
02Weryfikacja wymiarowa w trakcie procesuCiągłe kontrole on-line z wykorzystaniem precyzyjnych czujników pozwalają na wczesne wykrycie odchyleń i ograniczenie ryzyka złomowania podczas produkcji seryjnej OEM.
Stanowisko kontroli wykończenia powierzchni i kontroli wizualnej
03Wykończenie powierzchni i kontrola wizualnaPrzed zapakowaniem sprawdza się chropowatość powierzchni, zarysowania, zadziory i wady powłoki pod kątem zgodności z normami wyglądu.
Weryfikacja raportu z inspekcji pierwszego artykułu
04Kontrola pierwszego artykułu (FAI)Standaryzowana analiza FAI przed każdym cyklem produkcyjnym i formalny raport gwarantujący spójność wymiarową całej partii.
Zarządzanie identyfikowalnością surowców za pomocą certyfikatów młyna
05Śledzenie materiałówPełne certyfikaty materiałowe i rejestry partii — każda obrobiona część jest identyfikowalna aż do jej oryginalnego młyna, zgodnie z normą IATF 16949.
Ostateczne kontrole funkcjonalne przed wysyłką
06Ostateczne kontrole funkcjonalnePełna końcowa kontrola pozwala wykryć ukryte wady, których nie można wykryć podczas testów wymiarowych, dzięki czemu części w montażu działają niezawodnie.
Płaskość CMMZmierzone i zgłoszone płyty ramowe
Weryfikacja masowaWażone w stosunku do budżetu na partię
Grubość powłokiUdokumentowano anodowanie µm
Raporty z pierwszego artykułuDane CMM dla każdego nowego programu

Sprawdzone w rzeczywistych projektach

Od rysunku do dostawy

1Wyślij rysunekSTEP + notatki dotyczące budżetu masowego i środowiska
2DFM i wycena24h: strategia wyjścia masy i przegląd zmęczenia
3MaszynaObróbka półfabrykatów 3/4/5-osiowa ±0,02 mm
4SkończyćAnodowanie typu II/III, interfejsy maskowane
5SprawdzaćPierwszy artykuł CMM + pobieranie próbek partii
6Pakuj i wysyłajRamy w piankowych skrzyniach; globalna ekspresowa wysyłka

Płatowiec aluminiowy — Mocowania ładunków do ogólnej konstrukcji

7075-T6 · 6061-T6 · 6082

Metale towarzyszące — Elementy złączne, strefy gorące, wały o dużej liczbie cykli

304 · Z gr.5 · 4140

Często zadawane pytania

Czy możesz pomóc zmniejszyć masę ramy bez utraty wytrzymałości?

Tak — prześlij swój STEP i masę docelową. Nasz program DFM zwraca propozycje dotyczące kieszeni i żeber z szacowanymi oszczędnościami, zazwyczaj 20–30%, i sygnalizuje każdą ścianę, w której margines zmęczenia jest niewielki.

Jaki gatunek aluminium pasuje do której części?

7075-T6 do mocowań silników o dużym obciążeniu; 6061 do płyt i konstrukcji ogólnych, gdzie korozja i koszty mają większe znaczenie. Twarde anodowanie wszędzie tam, gdzie spodziewane jest tarcie lub ścieranie włókna węglowego.

Jakie tolerancje obowiązują po anodowaniu?

Powłoka typu II zwiększa grubość o około połowę na każdą powierzchnię; przed nałożeniem powłoki kompensujemy krytyczne interfejsy, a po wykończeniu weryfikujemy ostateczne wymiary na maszynie CMM.

Czy popierasz ITAR lub programy z ograniczeniami eksportowymi?

Wysyłamy produkty na cały świat na standardowych warunkach handlowych i możemy podpisać umowy o zachowaniu poufności (NDA) oraz umowy o zachowaniu poufności specyficzne dla danego programu. Produkty o ograniczonym przeznaczeniu nie są objęte naszą działalnością.

Rozpocznij program budowy ramy UAV

Prześlij plik STEP i budżet masowy — strategię DFM na masową skalę oraz wycenę w ciągu 24 godzin od inżynierów, którzy co tydzień zajmują się obróbką konstrukcji dronów.

Uzyskaj bezpłatną wycenę →
Produkty
Kontakty
aplikacji WhatsApp
Poczta e-mail