Komponen Dirgantara & UAV
Komponen Dirgantara & UAV

Komponen Struktural UAV dari Aluminium & Baja Tahan Karat yang Dibuat dengan Mesin CNC Presisi | Komponen Dirgantara

Komponen struktural UAV yang diproses dengan mesin CNC ini dirancang untuk aplikasi kedirgantaraan dan kendaraan udara tak berawak, menawarkan konstruksi ringan, kekuatan tinggi, dan akurasi dimensi yang sangat baik.
±0,02 mmAkurasi pemesinan yang terkait dengan industri kedirgantaraan
7075/6061Aluminium kelas rangka pesawat tersedia.
30%Penghematan massa tipikal dibandingkan dengan pengecoran.
24 jamDapatkan penawaran dengan umpan balik DFM gratis.
  • Desain berkekuatan tinggi dan ringan.
  • Toleransi ketat untuk aplikasi kedirgantaraan.
  • Cocok untuk geometri kompleks
  • Performa konsisten di lingkungan yang keras.
Jenis Toleransi Keterangan
Toleransi Presisi Komponen diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi gambar dan anotasi GD&T Anda, dengan toleransi minimum ±0,05 mm.
Toleransi Umum ±0,05 mm
Ukuran Fitur Minimum 0,5 mm. Ukuran fitur minimum yang tepat dapat bervariasi tergantung pada geometri bagian dan material yang dipilih.
Pembuatan Ulir & Lubang Berulir Mampu mengerjakan semua ukuran ulir standar, serta spesifikasi ulir yang disesuaikan.
Kondisi Tepi Tepi yang tajam dihaluskan dan diberi bevel secara default.
Penyelesaian Permukaan Anodisasi, Pelapisan Serbuk, Pengecatan Semprot, Ukiran Laser, Sablon
Ketebalan Dinding Minimum 0.5mm
Ukuran Minimum Mata Bor Ujung 0.5mm
Ukuran Lubang Bor Minimum 1 mm
Ukuran Bagian Minimum Penggilingan CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Pembubutan CNC: 2 × 2 mm;
Ukuran Bagian Maksimum Mesin CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Pembubutan CNC: 200 × 500 mm

Apa Layanan Ini?

Struktur UAV berada di ujung tanduk: setiap gram rangka pesawat adalah satu gram muatan atau waktu terbang, namun rangka yang sama harus mampu bertahan dari pendaratan keras dan spektrum getaran yang dapat merusak perangkat keras konsumen. Pemesinan CNC dari bahan baku adalah cara program drone serius mengatasi dilema tersebut.

Apa yang telah kami siapkan untuk terbang: Rangka tengah dan pelat quad lipat; dudukan motor dan tabung lengan dengan antarmuka penjepit terintegrasi; sangkar gimbal dan kamera; ruang baterai dengan manajemen termal; baki avionik dan penutup yang peka terhadap EMI; perlengkapan spar sayap tetap dan engsel permukaan kontrol.

Rekayasa massal, bukan sekadar permesinan: Usulan DFM kami menawarkan strategi pembuatan rongga yang mengurangi massa 20–30% dibandingkan dengan desain dasar Anda tanpa turun di bawah batas kelelahan — peta ketebalan dinding, penempatan rusuk yang diinformasikan oleh FEA, dan fitur peredam tegangan akan disertakan dalam penawaran harga, gratis.

Disiplin getaran dan kelelahan: 7075-T6 untuk fitting beban tinggi, 6061 untuk struktur umum; radius sudut tajam ditentukan secara default untuk menghilangkan titik konsentrasi tegangan; anodisasi (Tipe II/III) dipilih sesuai lingkungan — lapisan keras di tempat serat karbon bersentuhan atau mengalami abrasi.

Kesiapan skala program: Mulai dari set uji penerbangan 5 bagian hingga puluhan ribu rangka per tahun. Artikel pertama mencakup laporan CMM; dokumentasi bergaya PPAP tersedia jika program Anda memasok pelanggan di sektor otomotif atau yang terkait dengan kedirgantaraan.

Di Dalam Pabrik Kami — Lebih dari 200 Mesin di Bawah Satu Atap

Bengkel pusat permesinan vertikal — Pabrik CNC Rejin
Pusat Pemesinan VertikalMesin VMC (Variable Machinery Machine) berkinerja tinggi untuk produksi prototipe, volume menengah, dan produksi massal komponen logam.
Bengkel pusat permesinan bor — Pabrik CNC Rejin
Pusat Mesin Bor & UlirProses pengeboran, penyadapan, dan penggilingan terintegrasi mempersingkat waktu tunggu untuk pembuatan kotak aluminium.
Bengkel permesinan CNC multifungsi — Pabrik CNC Rejin
Bengkel Mesin MultifungsiLini pengeboran-penggilingan gabungan mendukung pesanan batch kecil maupun pesanan OEM dalam jumlah besar.
Bengkel produksi CNC dengan area kerja yang terorganisir.
Bengkel Produksi CNCZona produksi yang terorganisir dengan baik mendukung segala hal mulai dari suku cadang tunggal hingga program produksi massal.
Lini produksi pembubutan dan penggilingan CNC standar
Jalur CNC StandarTata letak jalur produksi yang sistematis meningkatkan efisiensi pemesinan dan menjamin pengiriman tepat waktu.
Satu set lengkap peralatan penggilingan CNC beroperasi terus menerus.
Peralatan Pemesinan 5 SumbuPerangkat CNC lengkap memungkinkan pengoperasian berkelanjutan yang stabil untuk volume produksi OEM.

Dongguan, Tiongkok · Lebih dari 200 mesin CNC · Anodisasi & pemotongan laser internal · Pengunjung dan inspeksi pihak ketiga dipersilakan.

Mengapa Pembeli OEM Memilih Rejin CNC

Mass-Out DFM — Kemampuan CNC internal Rejin

Mass-Out DFM

Strategi penghematan massa kembali hadir dengan penawaran harga — penghematan massa 20–30% diusulkan sebelum Anda memotong logam.

Detail yang Memperhatikan Kelelahan — Kemampuan CNC internal Rejin

Detail yang Memperhatikan Kelelahan

Radius sudut dan perlengkapan yang mempertimbangkan arah serat kayu ditentukan secara default; titik konsentrasi tegangan dihilangkan melalui rekayasa.

Dari Uji Penerbangan hingga Armada — Kemampuan CNC internal Rejin

Uji Penerbangan ke Armada

Set validasi 5 bagian dan program 50.000 unit per tahun dijalankan pada perlengkapan dan CAM yang identik.

Kualitas yang Dapat Anda Verifikasi

Pengukuran presisi 3D CMM di laboratorium khusus.
01Pengukuran Presisi 3D CMMLaboratorium CMM khusus memverifikasi dimensi kritis, posisi lubang, dan penunjukan GD&T sesuai praktik IATF 16949; pemindaian 3D menghindari masalah perakitan pada komponen kompleks.
Verifikasi dimensi dalam proses dengan alat ukur presisi.
02Verifikasi Dimensi dalam ProsesPemeriksaan online berkelanjutan dengan alat ukur presisi mendeteksi penyimpangan sejak dini dan meminimalkan risiko kerusakan selama produksi massal OEM.
Stasiun pemeriksaan permukaan dan visual.
03Penyelesaian Permukaan & Inspeksi VisualKekasaran permukaan, goresan, gerigi, dan cacat lapisan diperiksa sesuai dengan standar penampilan sebelum pengemasan.
Verifikasi laporan inspeksi artikel pertama
04Inspeksi Artikel Pertama (FAI)Pengukuran FAI (Fluorescence Acoustic Index) distandarisasi sebelum setiap proses produksi, dengan laporan formal untuk menjamin konsistensi dimensi di seluruh batch.
Manajemen ketertelusuran bahan baku dengan sertifikat pabrik.
05Ketertelusuran MaterialSertifikasi material dan catatan batch yang lengkap — setiap bagian yang dikerjakan dapat dilacak ke pabrik asalnya, sesuai dengan IATF 16949.
Pemeriksaan kinerja fungsional akhir sebelum pengiriman
06Pemeriksaan Fungsional AkhirInspeksi akhir menyeluruh dapat mendeteksi cacat tersembunyi yang mungkin terlewatkan oleh pengujian dimensi, sehingga komponen dapat berfungsi dengan andal dalam perakitan Anda.
Kerataan CMMPelat rangka diukur & dilaporkan
Verifikasi massalDipertimbangkan berdasarkan anggaran per lot.
Ketebalan lapisanAnodisasi µm terdokumentasi
Laporan artikel pertamaData CMM pada setiap program baru

Terbukti dalam Proyek Nyata

Dari Gambar hingga Pengiriman

1Kirim gambarCatatan STEP + anggaran massal & lingkungan
2DFM & penawaran24 jam: strategi pengeluaran massal & tinjauan kelelahan
3MesinPemesinan billet 3/4/5 sumbu ±0,02mm
4MenyelesaikanAnodisasi tipe II/III, antarmuka bertopeng
5MemeriksaArtikel pertama CMM + pengambilan sampel dalam jumlah besar
6Kemas & kirimBingkai yang dikemas dalam peti busa; pengiriman ekspres global

Rangka Pesawat Aluminium — Pasang perlengkapan ke struktur umum

7075-T6 · 6061-T6 · 6082

Logam Pendamping — Pengencang, zona panas, poros siklus tinggi

304 · Dari gr.5 · 4140

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah Anda membantu mengurangi massa rangka tanpa mengurangi kekuatan?

Ya — kirimkan STEP dan massa target Anda. Hasil DFM kami memberikan proposal pembuatan rongga dan rusuk dengan perkiraan penghematan, biasanya 20–30%, dan menandai dinding mana pun di mana margin kelelahan menipis.

Jenis aluminium mana yang cocok untuk bagian mana?

7075-T6 untuk fitting beban tinggi dan dudukan motor; 6061 untuk pelat dan struktur umum di mana korosi dan biaya lebih penting. Anodisasi keras di mana pun serat karbon bergesekan atau mengalami abrasi diperkirakan terjadi.

Toleransi apa yang tetap berlaku setelah proses anodisasi?

Lapisan tipe II menambahkan sekitar setengah ketebalannya per permukaan; kami mengkompensasi antarmuka kritis sebelum pelapisan dan memverifikasi dimensi akhir pada CMM setelah penyelesaian.

Apakah Anda mendukung ITAR atau program yang dibatasi ekspornya?

Kami melakukan pengiriman ke seluruh dunia dengan ketentuan komersial standar dan dapat menandatangani NDA (Non-Deliverable Agreement) dan perjanjian kerahasiaan khusus program. Barang-barang dengan penggunaan akhir yang dibatasi berada di luar cakupan kami.

Mulailah Program Kerangka UAV Anda

Kirimkan file STEP Anda dan anggaran massa — strategi DFM (Design for Manufacturing) pengurangan massa dan penawaran harga 24 jam dari para insinyur yang mengerjakan struktur drone setiap minggu.

Dapatkan Penawaran Gratis →
Produk
Kontak
WhatsApp
E-mail