Luft- und Raumfahrt- und UAV-Komponenten
Luft- und Raumfahrt- und UAV-Komponenten

Präzision CNC bearbeitet Aluminium & Drohnenbauteile aus Edelstahl | Aerospace Components

Diese CNC-bearbeiteten UAV-Strukturkomponenten sind für Luft- und Raumfahrt- und unbemannte Luftfahrzeuganwendungen konzipiert und bieten leichte Konstruktion, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Dimensionsgenauigkeit.
±0,02 mmBearbeitungsgenauigkeit im Luft- und Raumfahrtbereich
7075/6061Flugzeugaluminium auf Lager
30%Typische Masseneinsparung gegenüber Gussteilen
24 StundenAngebot inklusive kostenlosem DFM-Feedback
  • Hochfestes und leichtes Design
  • Enge Toleranzen für Luft- und Raumfahrtanwendungen
  • Geeignet für komplexe Geometrien
  • Konsistente Leistung in rauen Umgebungen
Typ der Toleranz Beschreibung
Präzisionstoleranz Die Teile werden streng nach Ihren Zeichnungsvorgaben und GD&T-Anmerkungen gefertigt und geprüft, mit einer minimalen Toleranz von ±0,05 mm.
Allgemeine Toleranz ±0.05 mm
Mindestfunktionsgröße 0,5 mm. Die genaue Mindestgröße kann je nach Bauteilgeometrie und gewähltem Material variieren.
Gewindeschneiden und Gewindebohrungen Fähig, alle Standardgewindegrößen sowie maßgeschneiderte Gewindespezifikationen zu bearbeiten.
Randzustand Scharfe Kanten werden standardmäßig entgratet und abgefasst.
Oberflächenveredelung Anodisierung, Pulverbeschichtung, Spray-Malerei, Lasergravur, Siebdruck
Mindestwanddicke 0.5mm
Mindestgröße der Endmühle 0.5mm
Mindestbohrlochgröße 1 mm
Mindestteilgröße CNC-Fräsen: 5 × 5 × 5 mm;
CNC Drehen: 2 × 2 mm;
Maximale Teilegröße CNC-Fräsen: 4000 × 1500 × 600 mm

CNC Drehen: 200 × 500 mm

Was ist das für ein Service?

UAV-Konstruktionen bewegen sich am Rande des Abgrunds: Jedes Gramm Flugzeugzelle entspricht einem Gramm Nutzlast oder Flugzeit, gleichzeitig muss die Zelle aber auch harten Landungen und Vibrationen standhalten, die Verbrauchergeräte beschädigen würden. CNC-Bearbeitung aus dem Vollen ist die Lösung für anspruchsvolle Drohnenprojekte.

Was wir flugbereit haben: Mittelrahmen und gefaltete Vierfachplatten; Motorhalterungen und Armrohre mit integrierten Klemmschnittstellen; Kardan- und Kamerakäfige; Batteriefächer mit Wärmemanagement; Avionikträger und EMV-geschützte Gehäuse; Holmbefestigungen für Starrflügler und Ruderscharniere.

Massenfertigung, nicht nur Bearbeitung: Unser DFM-Ansatz schlägt Taschenstrategien vor, die die Masse um 20–30 % gegenüber Ihrer Ausgangslage reduzieren, ohne die Ermüdungsgrenzen zu unterschreiten – Wandstärkenkarten, FEA-gestützte Rippenplatzierung und Spannungsentlastungsmerkmale sind im Angebot kostenlos enthalten.

Schwingungs- und Ermüdungsdisziplin: 7075-T6 für hochbelastete Armaturen, 6061 für die allgemeine Konstruktion; scharfe Eckradien sind standardmäßig vorgesehen, um Spannungsspitzen zu vermeiden; Anodisierung (Typ II/III) wird je nach Umgebungsbedingungen gewählt – Hartbeschichtung dort, wo Kohlenstofffasern in Kontakt kommen oder Abrieb ausgesetzt sind.

Bereitschaft im Programmmaßstab: Von 5-teiligen Flugtestsätzen bis hin zu Zehntausenden von Rahmen pro Jahr. Erste Artikel beinhalten CMM-Berichte; PPAP-konforme Dokumentation ist verfügbar, wenn Ihr Programm Kunden aus der Automobil- oder Luftfahrtindustrie beliefert.

In unserer Fabrik – über 200 Maschinen unter einem Dach

Werkstatt für vertikale Bearbeitungszentren — Rejin CNC-Werk
Vertikale BearbeitungszentrenHocheffiziente VMCs für die Prototypen-, Mittel- und Großserienfertigung von Metallteilen.
Werkstatt für Bohr- und Bearbeitungszentren – Rejin CNC-Werk
Bohr- und GewindeschneidbearbeitungszentrenIntegriertes Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen verkürzt die Lieferzeit für Aluminiumgehäuse.
Multifunktionale CNC-Bearbeitungswerkstatt — Rejin CNC-Fabrik
Multifunktions-BearbeitungswerkstattKombinierte Bohr- und Fräslinien eignen sich sowohl für Kleinserien als auch für OEM-Großaufträge.
CNC-Fertigungswerkstatt mit organisierten Arbeitsbereichen
CNC-FertigungswerkstattGut organisierte Produktionszonen unterstützen alles von Einzelteilen bis hin zu Serienprogrammen.
Standardisierte CNC-Dreh- und Fräsfertigungslinie
Standard-CNC-LinienEine systematische Linienanordnung steigert die Bearbeitungseffizienz und garantiert termingerechte Lieferung.
Kompletter Satz CNC-Fräsmaschinen im Dauerbetrieb
5-Achs-BearbeitungsanlagenEin kompletter CNC-Maschinensatz ermöglicht einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb für OEM-Serien.

Dongguan, China · Über 200 CNC-Maschinen · Eigene Anodisierung und Laserschneiden · Besucher und Inspektionen durch Dritte willkommen.

Warum OEM-Käufer sich für Rejin CNC entscheiden

Mass-Out DFM — Rejin CNC-eigene Kapazitäten

Mass-Out DFM

Strategien zur Gewichtsreduzierung kehren mit dem Angebot zurück – 20–30 % Gewichtseinsparung werden vorgeschlagen, bevor Sie das Metall schneiden.

Details zur Vermeidung von Ermüdung – Rejin CNC-eigene Kapazitäten

Details zur Ermüdungsprävention

Eckradien und faserrichtungsabhängige Spannvorrichtungen sind standardmäßig vorgegeben; Spannungsspitzen werden vermieden.

Flugerprobung bis Flottenflotte – Rejin CNC-eigene Kompetenz

Flugerprobung bis Flottenflotte

5-teilige Validierungssätze und 50.000/Jahr-Programme werden mit identischen Vorrichtungen und CAM-Systemen durchgeführt.

Qualität, die Sie überprüfen können

CMM-3D-Präzisionsmessung im dedizierten Labor
01CMM 3D-PräzisionsmessungEin eigens dafür eingerichtetes CMM-Labor überprüft kritische Abmessungen, Lochpositionen und GD&T-Angaben gemäß IATF 16949; 3D-Scanning vermeidet Montageprobleme bei komplexen Teilen.
Maßprüfung während des Produktionsprozesses mit Präzisionsmessgeräten
02In-Prozess-DimensionsprüfungKontinuierliche Online-Prüfungen mit Präzisionsmessgeräten erkennen Abweichungen frühzeitig und minimieren das Ausschussrisiko bei Serienfertigungen von OEMs.
Oberflächenbeschaffenheit und visuelle Inspektionsstation
03Oberflächenbeschaffenheit und SichtprüfungVor dem Verpacken werden Oberflächenrauheit, Kratzer, Grate und Beschichtungsfehler anhand von Erscheinungsstandards geprüft.
Erstmusterprüfbericht-Überprüfung
04Erstmusterprüfung (FAI)Standardisierte Erstmusterprüfung vor jedem Produktionslauf mit einem formellen Bericht zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit innerhalb der Charge.
Rückverfolgbarkeitsmanagement für Rohstoffe mit Werkszertifikaten
05MaterialrückverfolgbarkeitVollständige Materialzertifizierungen und Chargenprotokolle – jedes bearbeitete Teil ist gemäß IATF 16949 bis zu seinem ursprünglichen Werk rückverfolgbar.
Abschließende Funktionsprüfung vor dem Versand
06Abschließende FunktionsprüfungenEine vollständige Endkontrolle deckt versteckte Mängel auf, die bei Maßprüfungen übersehen werden können, sodass die Teile in Ihrer Baugruppe zuverlässig funktionieren.
Ebenheitsmessung mit KoordinatenmessgerätRahmenplatten vermessen und gemeldet
MassenverifizierungAbgewogen gegen das Budget pro Los
BeschichtungsdickeAnodisierung µm dokumentiert
ErstartikelberichteCMM-Daten zu jedem neuen Programm

In realen Projekten bewährt

Von der Zeichnung bis zur Lieferung

1Zeichnung sendenSTEP + Massenbudget & Umweltnotizen
2DFM & Angebot24 Stunden: Strategie zur Massenabfertigung und Überprüfung der Ermüdung
3Maschine3/4/5-Achs-Rohlingbearbeitung ±0,02 mm
4BeendenTyp II/III Anodisierung, maskierte Schnittstellen
5ÜberprüfenCMM Erstmuster + Chargenprobe
6Verpacken & VersendenSchaumstoffverpackte Rahmen; globaler Expressversand

Flugzeugzelle aus Aluminium — Beschläge an der Gesamtstruktur befestigen

7075-T6 · 6061-T6 · 6082

Begleitmetalle — Befestigungselemente, heiße Bereiche, hochbelastbare Wellen

304 · Von Gr. 5 · 4140

Häufig gestellte Fragen

Kann man die Rahmenmasse reduzieren, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen?

Ja – senden Sie uns Ihre STEP-Angaben und die Zielmasse. Unser DFM-Ansatz liefert Ihnen Vorschläge für Taschen- und Rippenausformungen mit geschätzten Einsparungen von typischerweise 20–30 % und kennzeichnet alle Wände, bei denen die Ermüdungsfestigkeit zu gering wird.

Welche Aluminiumsorte passt zu welchem ​​Bauteil?

7075-T6 für hochbelastete Bauteile und Motorhalterungen; 6061 für Bleche und allgemeine Konstruktionen, bei denen Korrosion und Kosten eine größere Rolle spielen. Harteloxieren Sie alle Stellen, an denen Kohlefaserkontakt oder Abrieb zu erwarten ist.

Welche Toleranzen gelten nach dem Anodisieren?

Die Beschichtung vom Typ II erhöht die Dicke pro Oberfläche um etwa die Hälfte; kritische Grenzflächen werden vor der Beschichtung ausgeglichen und die endgültigen Abmessungen nach der Fertigstellung auf einem Koordinatenmessgerät überprüft.

Unterstützen Sie ITAR- oder exportbeschränkte Programme?

Wir versenden weltweit zu handelsüblichen Konditionen und können Geheimhaltungsvereinbarungen sowie programmspezifische Vertraulichkeitsvereinbarungen unterzeichnen. Artikel mit eingeschränkter Endverwendung fallen nicht in unseren Geschäftsbereich.

Starten Sie Ihr UAV-Rahmenprogramm

Senden Sie Ihre STEP-Datei und Ihr Massenbudget – Massen-Out-DFM-Strategie und 24-Stunden-Angebot von Ingenieuren, die wöchentlich Drohnenstrukturen bearbeiten.

Kostenloses Angebot anfordern →
Produkte
Kontakte
WhatsApp
E-Mail-Adresse