Rodamiento de bolas
Rodamiento de bolas

Accesorios para automóviles de acero inoxidable personalizados | Precisión mecanizada & oxidación anódica

Estos elementos de fijación para automóviles están fabricados en acero inoxidable y se someten a procesos de corte, rectificado, roscado y pulido para garantizar un roscado preciso y una fijación segura. La oxidación anódica mejora aún más la resistencia a la corrosión, lo que hace que los elementos de fijación sean adecuados para entornos automovilísticos exigentes.
6H/6gClases de roscas verificadas por calibre
Más de 500 horasRecubrimientos validados mediante prueba de niebla salina
Más de 2 millonesSujetadores enviados por año
24 horasCotización con comentarios DFM gratuitos
  • Fijaciones automotrices mecanizadas con precisión
  • Roscas precisas y fijación estable
  • Acero inoxidable resistente a la corrosión
  • Tratamiento de superficie duradero
Tipo de tolerancia Descripción
Tolerancia de precisión Las piezas se fabrican e inspeccionan siguiendo estrictamente las especificaciones de sus planos y las anotaciones GD&T, con una tolerancia mínima de ±0,05 mm.
Tolerancia general ±0.05 mm
Tamaño mínimo de la característica El tamaño mínimo exacto de la característica puede variar dependiendo de la geometría de la pieza y el material seleccionado.
Roscado y agujeros roscados Capaz de mecanizar cualquier tamaño de rosca estándar, así como especificaciones de rosca personalizadas.
Condición del borde Los bordes afilados están desbarbados y achaflanados por defecto.
Acabado de superficie Anodización, recubrimiento en polvo, pintura en pulverización, grabado láser, serigrafía
Espesor mínimo de pared 0.5mm
Tamaño mínimo del molino final 0.5mm
Tamaño mínimo del agujero de taladro 1 mm
Tamaño mínimo de la pieza Fresado CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Tornado CNC: 2 × 2 mm;
Tamaño máximo de la pieza Fresado CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Tornado CNC: 200 × 500 mm

¿Qué es este servicio?

Un elemento de fijación automotriz que falla nunca falla solo: se lleva consigo un módulo, un presupuesto para una llamada a revisión y la reputación de la marca. Nuestro programa de elementos de fijación automotrices de acero inoxidable se basa en principios fundamentales: roscas calibradas, materiales certificados y recubrimientos con pruebas de corrosión por niebla salina.

Lo que fabricamos: Pernos hexagonales y con brida M5–M16; espárragos para cubo de rueda y pasadores a presión; tornillos para soportes con arandelas integradas; tornillos huecos y ventilados para carcasas de sensores; pernos de hombro personalizados y herrajes de sujeción especiales en acero inoxidable 304/316/410 y 431.

Hilos que nunca se cruzan: Roscas laminadas donde lo permite la especificación (raíces más resistentes, flancos más lisos), roscadas de un solo punto o fresadas cuando la geometría es personalizada. Cada lote se somete a pruebas de verificación pasa/no pasa con un mínimo de 6H/6g; las pruebas de par-tensión validan las uniones críticas en los planes de muestreo.

Recubrimientos con papeleo: Dacromet y Zn-Ni para los bajos del vehículo y para uso en invierno; pasivación para el acero inoxidable del compartimento del motor; con certificados de resistencia a la corrosión por niebla salina de más de 500 horas por lote. Las opciones para aflojar las vibraciones incluyen tuercas de apriete controlado totalmente metálicas y parches de nailon preaplicados.

Ritmo automovilístico: Los programas Kanban y de pedidos justo a tiempo (JIT), la documentación PPAP bajo petición y la trazabilidad a nivel de lote desde el certificado de fábrica hasta la caja enviada: el registro de auditoría que su equipo de calidad ya sabe interpretar.

Dentro de nuestra fábrica: más de 200 máquinas bajo un mismo techo.

Taller de centros de mecanizado vertical — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado verticalCentros de mecanizado vertical de alta eficiencia para la producción de prototipos, series medias y grandes lotes de piezas metálicas.
Taller de centros de mecanizado de taladros — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado de taladrado y roscadoEl taladrado, roscado y fresado integrados reducen el tiempo de entrega de las carcasas de aluminio.
Taller de mecanizado CNC multifuncional — Fábrica CNC Rejin
Taller de mecanizado multifuncionalLas líneas combinadas de perforación y fresado admiten tanto lotes pequeños como pedidos OEM de gran volumen.
Taller de producción CNC con áreas de trabajo organizadas
Taller de producción CNCLas zonas de producción bien organizadas permiten fabricar desde piezas únicas hasta programas de producción en masa.
Línea de producción estándar de torneado y fresado CNC
Líneas CNC estándarLa disposición sistemática de la línea de producción aumenta la eficiencia del mecanizado y garantiza la entrega a tiempo.
Conjunto completo de equipos de fresado CNC funcionando continuamente
Equipos de mecanizado de 5 ejesEl conjunto completo de equipos CNC permite un funcionamiento continuo y estable para volúmenes de fabricación de equipos originales (OEM).

Dongguan, China · Más de 200 máquinas CNC · Anodizado y corte láser propios · Se admiten visitas e inspecciones de terceros.

¿Por qué los compradores OEM eligen Rejin CNC?

Roscas calibradas, en cada lote: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Roscas calibradas, cada lote

6H/6g Pasa/No pasa en el 100% de los lotes; par-tensión validado en juntas críticas.

Recubrimientos con certificación: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Recubrimientos que cuentan con certificaciones

Con cada lote de recubrimiento se incluyen informes de pruebas de corrosión por niebla salina de más de 500 horas; se trata de pruebas para los bajos del vehículo, no de promesas.

Listo para pedidos urgentes: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Listo para solicitar

El sistema de reabastecimiento Kanban/JIT mantiene su línea de producción abastecida; la trazabilidad de los lotes abarca desde la fábrica hasta el embalaje.

Calidad que puedes verificar

Medición de precisión 3D con CMM en laboratorio especializado
01Medición de precisión 3D con CMMEl laboratorio CMM especializado verifica las dimensiones críticas, las posiciones de los orificios y las especificaciones GD&T según la norma IATF 16949; el escaneo 3D evita problemas de ensamblaje en piezas complejas.
Verificación dimensional en proceso con calibres de precisión
02Verificación dimensional en procesoLas comprobaciones continuas en línea con calibres de precisión detectan las desviaciones a tiempo y minimizan el riesgo de desperdicio durante las series de producción en masa de los fabricantes de equipos originales (OEM).
Estación de inspección visual y acabado de superficies
03Acabado superficial e inspección visualAntes del embalaje, se comprueba que la rugosidad de la superficie, los arañazos, las rebabas y los defectos del revestimiento coincidan con los estándares de apariencia.
Verificación del informe de inspección del primer artículo
04Inspección del primer artículo (FAI)Inspección del primer artículo estandarizada antes de cada lote de producción, con un informe formal para garantizar la consistencia dimensional en todo el lote.
Gestión de la trazabilidad de las materias primas con certificados de fábrica.
05Trazabilidad de los materialesCertificaciones de materiales y registros de lotes completos: cada pieza mecanizada es rastreable hasta su fábrica de origen, según la norma IATF 16949.
Comprobaciones finales de rendimiento funcional antes del envío.
06Comprobaciones funcionales finalesLa inspección final exhaustiva detecta defectos ocultos que las pruebas dimensionales pueden pasar por alto, lo que garantiza que las piezas funcionen de forma fiable en su ensamblaje.
Medición de roscasAprobar/rechazar en el 100% de los lotes
par-tensiónMuestreo validado según especificación conjunta
Certificados de resistencia a la niebla salinaMás de 500 horas documentadas por lote
Trazabilidad de lotesCertificado de fábrica para caja de cartón enviada

Probado en proyectos reales

Desde el diseño hasta la entrega

1Enviar dibujoClase de rosca, recubrimiento y especificación de par de apriete
2DFM y cotización24h: plan de formación de hilos y apilamiento de recubrimientos
3MáquinaTorneado-fresado; laminado o fresado de roscas
4Recubrir y probarLote de prueba de niebla salina; muestreo de par
5Medidor y documentoControles 6H/6g + archivo de trazabilidad
6Empaquetar y enviarKanban/JIT; logística global

Inoxidable — Entornos desde los bajos del vehículo hasta el compartimento del motor

304 · 316 · 410 · 431

Aleación y recubrimiento — Paquetes de alta resistencia y anticorrosión

4140 · Dacromet · Zn-Ni · parche de nailon

Preguntas frecuentes

¿Puede cumplir con los requisitos PPAP para el sector automotriz?

Sí, PPAP de nivel 3 con diseño dimensional, certificados de materiales, informes de recubrimiento y MSA bajo solicitud. Nuestros datos SPC se integran en su flujo de trabajo APQP.

Hilos enrollados o cortados: ¿cuál recomiendas?

Roscas laminadas siempre que la geometría de la pieza lo permita: raíces un 20 % más resistentes y flancos más suaves. Los perfiles personalizados se mecanizan mediante fresado de roscas. En cualquier caso, el calibre 6H/6g es imprescindible.

¿Ofrecen variantes resistentes a las vibraciones?

Las características de par de apriete predominante totalmente metálicas, los parches de nailon preaplicados (tipo Nylok) y las bridas dentadas son habituales. El par de apriete de ruptura/preval se prueba por lotes cuando se especifica.

¿Qué flexibilidad en cuanto a la cancelación de turnos apoya?

Los pedidos globales con pedidos semanales mediante Kanban o JIT son lo habitual; el almacenamiento de existencias de seguridad es negociable para los productos de alta rotación.

Solicite presupuestos para sujetadores automotrices.

Envíenos las especificaciones de la rosca y el recubrimiento; el plano de calibración y la documentación de la prueba de niebla salina vienen incluidos de serie. Presupuesto en 24 horas.

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