| Typ tolerancji | Opis |
| Tolerancja precyzyjna | Części są produkowane i kontrolowane ściśle według specyfikacji rysunkowych i adnotacji GD&T, z minimalną tolerancją ±0,05 mm. |
| Ogólna tolerancja | ±0.05 mm |
| Minimalny rozmiar funkcji | Dokładny minimalny rozmiar elementu może się różnić w zależności od geometrii części i wybranego materiału. |
| Gwintowanie i otwory gwintowane | Zdolny do obróbki dowolnych standardowych rozmiarów gwintów, a także dostosowanych specyfikacji gwintów. |
| Warunek krawędzi | Ostre krawędzie są domyślnie wyciągane i wyciągane. |
| Wykończenie powierzchni | Anodowanie, powłoka proszkowa, malowanie rozpylające, grawerowanie laserowe, sitodruk |
| Minimalna grubość ściany | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar młynu końcowego | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar otworu wiertniczego | 1 mm |
| Minimalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tokowanie CNC: 2 × 2 mm; |
| Maksymalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tokowanie CNC: 200 × 500 mm |
Awaria elementu złącznego w samochodzie nigdy nie kończy się na awarii – wymaga modułu, budżetu na wycofanie produktu z rynku i reputacji marki. Nasz program elementów złącznych ze stali nierdzewnej w samochodzie opiera się na wytaczaniu: gwintach o odpowiedniej grubości, certyfikowanych materiałach i powłokach z atestem na działanie mgły solnej.
Co produkujemy: śruby sześciokątne i kołnierzowe M5–M16; szpilki piast kół i kołki wciskane; śruby wsporników ze zintegrowanymi podkładkami; śruby puste i odpowietrzające do obudów czujników; niestandardowe śruby pasowane i specjalistyczne elementy zaciskowe ze stali nierdzewnej 304/316/410 i 431.
Wątki, które nigdy się nie krzyżują: Gwinty walcowane tam, gdzie pozwala na to specyfikacja (mocniejsze korzenie, gładsze boki), gwinty jednoostrzowe lub frezowane, gdy geometria jest niestandardowa. Każda partia jest poddawana kontroli typu „Go/No-Go” przy minimum 6H/6g; testy momentu obrotowego i rozciągania weryfikują krytyczne połączenia na planach próbkowania.
Powłoki z dokumentacją: Dacromet i Zn-Ni do podwozi i na rynek zimowy, pasywacja stali nierdzewnej w komorze silnika, z certyfikatami ponad 500 godzin odporności na mgłę solną na partię. Opcje luzowania pod wpływem drgań obejmują całkowicie metalowe nakrętki z momentem dokręcającym i wstępnie nałożone łatki nylonowe.
Rytm motoryzacyjny: Programy obsługi zamówień Kanban i JIT, dokumentacja PPAP na żądanie i możliwość śledzenia partii od certyfikatu zakładu do wysłanego kartonu — to ścieżka audytu, którą Twój zespół ds. jakości już umie odczytać.
Dongguan, Chiny · Ponad 200 maszyn CNC · Anodowanie i cięcie laserowe na miejscu · Zapraszamy gości i osoby trzecie do przeprowadzania inspekcji.
6H/6g Go/No-Go w 100% partii; moment-naprężenie sprawdzone na krytycznych połączeniach.
Do każdej partii powłok dołączone są raporty z badań w mgle solnej obejmujące ponad 500 godzin — dowód na zgodność z podwoziem, a nie obietnice.
Uzupełnianie Kanban/JIT zapewnia pełne zaopatrzenie linii produkcyjnej; śledzenie partii obejmuje cały proces od fabryki do kartonu.
1,2 mln szt./rok · 6 g, 100%
Przeczytaj pełne studium przypadku →
400 tys. szt./rok · funkcja odpowietrzania przetestowana w 100%
Przeczytaj pełne studium przypadku →Tak — Poziom 3 PPAP z układem wymiarowym, certyfikatami materiałowymi, raportami dotyczącymi powłok i MSA na życzenie. Nasze dane SPC integrują się z procesem APQP.
Gwinty walcowane wszędzie tam, gdzie pozwala na to geometria części: o 20% mocniejsze korzenie i gładsze boki. Profile niestandardowe są frezowane. W każdym przypadku, grubość 6H/6g nie podlega negocjacjom.
Standardowo stosowane są metalowe elementy zapewniające moment obrotowy, fabrycznie nałożone nylonowe łatki (typu Nylok) i ząbkowane kołnierze. Moment obrotowy odrywający/zachowujący jest testowany w partiach, tam gdzie jest to wymagane.
Standardem są zamówienia jednorazowe z cotygodniowymi zamówieniami Kanban lub JIT; w przypadku zamówień o dużej intensywności produkcji możliwa jest negocjacja w sprawie dostawy zapasu bezpieczeństwa.
Prześlij specyfikację gwintu i powłoki — plan wymiarowania i dokumentacja badania metodą solną są dostępne w standardzie, wycena w ciągu 24 godzin.
