autor
Pole UAV w dzisiejszych czasach zmienia się w duży sposób. Firmy budujące drony do poważnej pracy wideo, badań zakładów lub testów lotniczych chcą maszyn, które pozostają dłużej, podnoszą więcej wagi i wytrzymują trudną pogodę bez pęknięcia. Ciężka część pozostaje taka sama: tworz ramki wystarczająco silne, aby utrzymać wszystko razem, ale wystarczająco lekkie, aby utrzymać czasy lotu praktyczne i ostre.

Wielu najlepszych konstruktorów zdaje sobie sprawę, że same rysunki nie rozwiązują tego. Prawdziwa różnica często wynika z tego, jak są cięte kawałki. Rejin CNC Stał się tu ważnym dostawcą. Wykorzystuje nowoczesny 5-osiowy sprzęt CNC do wytwarzania szczegółowych, bardzo dokładnych części, które pomagają zdefiniować wiodące konstrukcje dronów.
Standardowe maszyny 3-osiowe i 4-osiowe napotykają problemy z przepływającymi liniami i ukrytymi szczegółami wewnętrznymi powszechnymi w dzisiejszych czasach. ramy dronów. Części konstrukcyjne zazwyczaj wymagają cięć z różnych stron, więc kończą się otwartymi, sztywnymi wzorami siatki wewnątrz lub dokładnymi miejscami do montażu czujników i jednostek napędowych.
Rejin CNC współpracuje z Ustawienia 5-osioweSystem wprowadza dwa dodatkowe ruchy obrotowe – najczęściej nazywane A i C – na szczycie zwykłej prostej podróży X, Y, Z. Z tego powodu cięcia może dotrzeć do zapasu niemal z dowolnego kąta podczas jednego trzymania.

Zmiana zaledwie kilku mikronów ma duże znaczenie w pracy UAV. Małe błędy mogą rozpocząć wibracje lub powodować nagłą awarię podczas uderzenia obciążeń. Rejin CNC wykazuje komponenty utrzymywane do tolerancji ±0,005mm. Sklep dostosowuje kąty narzędzia w czasie lotu i wykorzystuje skoordynowane ruchy wieloosiowe, dzięki czemu części na całym biegu ściśle pasują. Powierzchnie końcowe są gładksze niż Ra0,8 μm.
| Funkcja | Obróbka 3-osi | Obróbka 5-osiowa Rejin CNC |
| Geometria | Proste płaszczyzny/konstrukcje | Kompleksowe krzywe 3D & kształty specjalne |
| Czasy konfiguracji | Wymagane wielokrotne ponowne mocowanie | Pojedynczy układ dla części wielofunkcyjnych |
| Precyzyjne | Tolerancje standardowe | Ultra-wysoki (do ± 0,005 mm) |
| Cykl produkcji | Długiej dzięki ponownemu zamontowaniu | Znacznie skrócony |
Rejin CNC trzyma się pracy o ścisłej tolerancji i utrzymuje większość kroków dostawy wewnętrznie. Opiera się na ponad 22 latach praktyki w warsztacie i posiada ponad 100 nowoczesnych jednostek obróbczych. Klienci otrzymują wszystko od wczesnych próbek jednorazowych aż do stałej produkcji o dużej objętości.
W Główna oferta UAV, zwany Drone CNC-Machined Metal Parts, ukierunkowany jest na stały nacisk na elementy, które ważą niewiele, ale noszą ciężkie obciążenia.

Wybór materiału napędza postęp w projektowaniu dronów. Rejin CNC obsługuje szeroki zakres i zwraca szczególną uwagę na mocne, niskomasowe opcje.
Rejin CNC traktuje cięcie jako tylko jeden etap. Trwały postęp w produkcji UAV wymaga pełnego wsparcia, które obejmuje całą drogę.
Dodane wykończenia sprawiają, że komponenty UAV trwają dłużej i działają lepiej w trudnych środowiskach. Kilka zabiegów odbywa się w obiekcie.
Pomoc w zakresie projektowania dla produkcji (DFM) jest jednym z naszych silnych punktów. Inżynierowie interweniują podczas wczesnych rozmów koncepcyjnych, aby złapać wyzwania budowlane lub ukryte wydatki.
Rozwój ramy UAV przeszedł poza podstawową produkcję części. Obecnie koncentruje się na starannej produkcji z pełnym wsparciem. Rejin CNC łączy bardzo ścisłą 5-osiową dokładność obróbki z solidną znajomością materiałów i kompletnymi krokami po obróbce. Razem tworzą one ukrytą krawędź znajdującą się w najbardziej niezawodnych i najbardziej wydajnych konstrukcjach dronów na rynku. Od pierwszych elementów testowych dla świeżego modelu inspekcyjnego po zwiększone uruchomienia standardowych jednostek konsumenckich, Rejin CNC działa jako stały partner w zakresie precyzyjnej obróbki metali.

Gotowy na zwiększenie wydajności UAV? Kontakt Rejin CNC dzisiaj i przesłać pliki CAD, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę i opinie ekspertów DFM w ciągu 24 godzin!
A: Dostarczamy bardzo wysoką precyzję z tolerancjami zazwyczaj osiągającymi do ± 0,005 mm.
Odp.: Zalecamy przede wszystkim stopy aluminium o wysokiej wytrzymałości 6061 lub 7075 oraz magnez-aluminium w celu optymalnej redukcji masy ciała.
A: Tak, oferujemy pełne wsparcie od początkowego prototypowania i testowania małych partii po szybką produkcję masową.
A: Wystarczy przesłać pliki CAD do naszego systemu; nasi eksperci dostarczą spersonalizowaną ofertę i opinie DFM w ciągu 24 godzin.