Obracanie CNC
Toczenie CNC to proces obróbki, w którym obrot przedmiotu obraca się, podczas gdy stałe narzędzie cięcie usuwa materiał. Pomyśl o tym jak o „zaawansowanej tokarki ceramicznej”: wrzeciono obraca przedmiot z dużą prędkością, podczas gdy narzędzie cięcie podąża zaprogramowaną ścieżką do jego kształtowania. Idealny dla wału i części obrotowych.
Tokowanie CNC stało się głównym procesem w precyzyjnej obróbce sprzętowej ze względu na cztery główne zalety: ① Wysoka precyzja i powtarzalność, ponieważ kontrola programu gwarantuje bardzo spójne specyfikacje partii – wyprodukowane części; ② Wysoki – integracja wydajności, nowoczesne tokarki CNC są wyposażone w automatyczne wymienniki narzędzi i wieże narzędziowe, które mogą zintegrować operacje, takie jak wiercenie, frezowanie i nakręcanie, aby skrócić czas dostawy; ③ Szeroka adaptacyjność materiału, zdolna do przetwarzania różnych metali, takich jak stal nierdzewna, stopy aluminium, stopy tytanu, miedzi, a także tworzyw sztucznych inżynieryjnych; ④ Elastyczna adaptacyjność, odpowiednia zarówno dla małych – prototypowanie partii i duże – wielkość zamówień handlowych zagranicznych, szeroko stosowanych w produkcji precyzyjnych części dla przemysłu, w tym motoryzacyjnego, lotniczego, medycznego i elektronicznego.
Obracanie CNC jest procesem produkcyjnym subtrakcyjnym. Jego podstawą jest korzystanie z komputera – zaprogramowane narzędzia cięcia do precyzyjnej obróbki wysokiego – prędkość obrotowego przedmiotu obrabianego do usuwania materiału. Przedmiot obrotowy jest zaciśnięty w chuck i obracany z dużą prędkością, podczas gdy narzędzie cięcie podaje się wzdłuż ścieżek, takich jak osi X i Z. Może wykonywać wiele operacji, takich jak zewnętrzne toczenie, wiercenie, zwracanie, gwintowanie i rowowanie w jednym układzie. W przeciwieństwie do konwencjonalnych tokarek, osiąga zautomatyzowaną obróbkę za pomocą programowania cyfrowego, z tolerancjami osiągającymi ±0,005-0,01 mm, nadającymi się do produkcji partiowej i na zamówienie różnych części sprzętowych obrotowych, w tym wałów i tarczy.
