| Tipo de tolerancia | Descripción |
| Tolerancia de precisión | Las piezas se fabrican e inspeccionan siguiendo estrictamente las especificaciones de sus planos y las anotaciones GD&T, con una tolerancia mínima de ±0,05 mm. |
| Tolerancia general | ±0.05 mm |
| Tamaño mínimo de la característica | El tamaño mínimo exacto de la característica puede variar dependiendo de la geometría de la pieza y el material seleccionado. |
| Roscado y agujeros roscados | Capaz de mecanizar cualquier tamaño de rosca estándar, así como especificaciones de rosca personalizadas. |
| Condición del borde | Los bordes afilados están desbarbados y achaflanados por defecto. |
| Acabado de superficie | Anodización, recubrimiento en polvo, pintura en pulverización, grabado láser, serigrafía |
| Espesor mínimo de pared | 0.5mm |
| Tamaño mínimo del molino final | 0.5mm |
| Tamaño mínimo del agujero de taladro | 1 mm |
| Tamaño mínimo de la pieza | Fresado CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tornado CNC: 2 × 2 mm; |
| Tamaño máximo de la pieza | Fresado CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tornado CNC: 200 × 500 mm |
El control de volumen es el único que tu cliente toca a diario, y lo primero que fotografían quienes escriben reseñas. Nuestro programa de torneado lo trata como un componente de precisión y, a la vez, como una declaración de marca.
Lo que buscamos en las marcas de audio: Perillas de volumen y selección de fuente; adaptadores de eje de inserción/extracción con cortes en D y superficies planas; bujes con tornillo de fijación o estriados; variantes con base pesada para una mayor solidez; siluetas totalmente personalizadas a partir de su boceto de diseño.
La textura es ingeniería: El moleteado (recto, romboidal o con paso personalizado), el estriado CD o los patrones radiales cepillados se cortan a máquina, no se moldean, por lo que el agarre nunca se desvanece y la textura permanece idéntica entre lotes. La profundidad del patrón se ajusta para brindar comodidad al tacto incluso después de miles de rotaciones.
Acabado que sobrevive a los dedos: Anodizado en plata, negro, champán o color PMS personalizado; opciones bicolor donde el moleteado se mantiene brillante sobre un cuerpo de color; líneas de índice y logotipos grabados con láser que permanecen legibles después de años de uso.
Disciplina adecuada: Los orificios del eje se ajustan a las especificaciones de su potenciómetro o codificador (6 mm, 6,35 mm, eje en D, estriado), con el asiento del tornillo de fijación posicionado de manera que la perilla quede centrada en el puntero. Las muestras se envían con informes de verificación de ajuste según los planos del eje.
Dongguan, China · Más de 200 máquinas CNC · Anodizado y corte láser propios · Se admiten visitas e inspecciones de terceros.
El moleteado y los patrones CD se realizan mediante mecanizado, nunca mediante moldeo: el agarre y el aspecto son idénticos en todos los lotes.
Perforaciones de 6/6,35 mm, planas y estriadas, ajustadas a las especificaciones de su potenciómetro; los mandos se centran perfectamente en todo momento.
Acabado moleteado brillante sobre cuerpo anodizado, índices grabados con láser: tu estilo, fabricado con precisión.
350.000 unidades/año · paso de textura personalizado 0,8 mm
Lea el estudio de caso completo →
500.000 piezas/año · indexación de centro exacto verificada
Lea el estudio de caso completo →Sí, envíe la muestra. Medimos el perfil, la textura, el paso y el diámetro interior, y luego le enviamos un dibujo para su aprobación antes de cotizar. El color se ajusta a su muestra o a un código PMS.
Los baños de anodizado se fabrican por lotes; el mínimo práctico es de 200 piezas por color personalizado. Los colores estándar negro y plata se fabrican a partir de 100 piezas.
Podemos suministrar e instalar previamente tornillos de punta cónica de acero inoxidable M3, con par de apriete validado, o enviar bujes moleteados sin tornillos si su línea de montaje prefiere utilizar sus propios componentes.
El patrón se mecaniza en ciclo con programas archivados, por lo que el lote 50 coincide con el lote 1. Archivamos el paso de textura como un parámetro del proceso.
Envíanos tu boceto o muestra: recibirás asesoramiento sobre textura, ajuste del orificio y acabado en 24 horas de la mano de la empresa que fabrica dos millones de perillas de audio.
