オーディオボタン
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CNCターニングアルミオーディオつまみのカスタマイズ|6063アルミ|ローレット&#38 ;陽極酸化

このオーディオノブは、6063アルミニウムから精密なCNC加工で削り出され、グリップ力を高めるためにローレット加工またはCDテクスチャ加工が施されています。 陽極酸化処理により耐腐食性が向上するとともに、優れた触感も得られるため、オーディオ機器のボリュームノブやコントロールノブに最適です。
±0.01mmローレット加工と穴の同心度
6063オーディオグレードのアルミストック
200万人以上オーディオブランドに出荷されたノブ
24時間無料のDFMフィードバック付き見積もり
  • CNC旋削アルミニウム製オーディオつまみ
  • ローレットまたはCDテクスチャ、滑り止めグリップ
  • 陽極酸化、耐久性、外観の美しさ
  • オーディオ制御システム向け
公差タイプ 記述
せいみつきょようさ 部品は、お客様の図面仕様およびGD&T表記に厳密に従って製造および検査され、最小公差は±0.05mmです。
一般公差 ±0.05 mm
最小フィーチャー寸法 0.5 mm。正確な最小フィーチャーサイズは、部品のジオメトリや選択した材料によって異なる場合があります。
ねじ切りとタップ穴 任意の標準ねじ寸法を加工し、ねじ寸法をカスタマイズすることができます。
エッジ条件 既定では、鋭いエッジはバリとベベルを除去します。
表面処理 陽極酸化、粉末コーティング、塗装、レーザー彫刻、スクリーン印刷
最小肉厚 0.5mm
最小エンドミル寸法 0.5mm
最小ドリル寸法 1ミリメートル
最小部品サイズ NCミリング:5×5×5 mm、
NC旋削:2×2 mm、
最大部品サイズ NCミリング:4000×1500×600 mmp

NC旋削:200×500 mm

このサービスは何ですか?

ボリュームノブは、お客様が毎日必ず触れる唯一の操作部であり、レビュー担当者が最初に撮影する部分でもあります。当社の旋盤加工プログラムでは、ボリュームノブを精密部品であると同時に、ブランドイメージを象徴する重要なパーツとして扱います。

私たちがオーディオブランドに求めるもの: ボリュームとソース選択ノブ、Dカットとフラットを備えたプッシュオン/プッシュオフ式シャフトアダプター、セットスクリューまたはスプラインハブ、高級感のある重厚感を実現するウェイトボトムタイプ、お客様のIDスケッチに基づく完全カスタムシルエット。

質感はエンジニアリングである。 ローレット加工(ストレート、ダイヤモンド、またはカスタムピッチ)、CDストライプ、またはブラッシュドラジアルパターンは、成形ではなく機械で切削されるため、グリップ力が失われることはなく、ロットごとの質感も常に一定です。パターンの深さは、何千回もの回転でも素手で快適に握れるように調整されています。

指に当たっても崩れない仕上げ: シルバー、ブラック、シャンパンゴールド、またはカスタムPMSカラーでの陽極酸化処理。ローレット加工部分が本体の色に対して明るく見えるツートンカラーオプション。長年使用しても判読可能なレーザーエッチングのインデックスラインとロゴ。

適切な規律: シャフトの穴は、ポテンショメータまたはエンコーダの仕様(6mm、6.35mm、D型シャフト、スプライン)に合わせて加工され、セットスクリューの座面はノブがポインタの中心に正確に位置するように配置されます。サンプルには、お客様のシャフト図面との適合性チェックレポートが同梱されます。

工場内部 ― 200台以上の機械が1つの屋根の下に集結

立形マシニングセンター工場 — Rejin CNC工場
立形マシニングセンタ試作品、中量生産、大量生産の金属部品製造向け高効率VMC(立形マシニングセンタ)。
ドリル加工センター工場 — 麗津CNC工場
ドリル&タップ加工センター穴あけ、ねじ切り、フライス加工を一体化することで、アルミニウム製筐体の納期を短縮できます。
多機能CNC加工工場 ― Rejin CNC工場
多機能機械加工工場穴あけ・フライス加工一体型ラインは、小ロット生産から大量OEM注文まで対応可能です。
整理された作業エリアを備えたCNC製造工場
CNC製造工場整然とした生産ゾーンは、一点ものの部品から大量生産まで、あらゆるニーズに対応します。
標準的なCNC旋削・フライス加工生産ライン
標準CNCライン体系的なラインレイアウトは、加工効率を高め、納期厳守を保証します。
CNCフライス加工装置一式が連続稼働中
5軸加工装置完全なCNC装置セットにより、OEM生産量に対応した安定した連続運転が可能になります。

中国・東莞市 · 200台以上のCNCマシン · 自社内での陽極酸化処理およびレーザー切断 · 訪問者および第三者機関による検査を歓迎します。

OEMバイヤーがRejin CNCを選ぶ理由

長持ちする質感 ― Rejinの社内CNC加工能力

持続する質感

ローレット加工とCDパターンは機械加工で行われ、成形は一切行われません。そのため、どのロットでもグリップ感と外観は同一です。

エンコーダ対応ボア加工 — Rejin CNCの社内設備

エンコーダ対応ボア

6/6.35mm、Dフラット、スプライン穴はポットの仕様に合わせて調整され、ノブは毎回正確に中央に位置します。

ツートンカラーのブランディング ― Rejin社による社内CNC加工能力

ツートンカラーのブランディング

陽極酸化処理されたボディに映える明るいローレット加工、レーザー刻印されたインデックス――あなたの求めるスタイルを、完璧に再現します。

品質は検証可能

専用ラボでのCMMによる3D精密測定
01CMM 3D精密測定専用のCMMラボでは、IATF 16949規格に基づき、重要な寸法、穴の位置、GD&Tの指示値を検証します。3Dスキャンにより、複雑な部品の組み立て上の問題を回避します。
精密ゲージを用いた工程内寸法検証
02工程内寸法検証精密ゲージを用いた継続的なオンライン検査により、逸脱を早期に発見し、大量生産のOEM工程における不良品リスクを最小限に抑えます。
表面仕上げおよび目視検査ステーション
03表面仕上げと目視検査梱包前に、表面の粗さ、傷、バリ、コーティングの欠陥などが外観基準に照らして検査されます。
初回製品検査報告書の検証
04初回製品検査(FAI)生産工程ごとに標準化された初回品検査(FAI)を実施し、バッチ全体の寸法の一貫性を保証するための正式な報告書を作成する。
工場証明書による原材料のトレーサビリティ管理
05材料トレーサビリティ材料の完全な認証とバッチ記録 ― IATF 16949 に従って、すべての機械加工部品は元の工場まで追跡可能です。
出荷前の最終機能性能チェック
06最終機能チェック最終検査を徹底的に行うことで、寸法検査では見逃してしまうような隠れた欠陥も検出できるため、部品は組み立て工程で確実に機能します。
ボア嵌合チェックシャフト図面と照合済み
テクスチャサンプリングロットごとのピッチと深さ
カラーコントロールΔEバッチチェックと承認済みサンプルとの比較
トルクテストセットスクリューの保持状態が検証済み

実際のプロジェクトで実証済み

図面作成から納品まで

1スケッチ/CADを送信シャフトの仕様と質感の参考写真
2DFMと見積もり24時間:質感、ピッチ、重量バランスに関するアドバイス
3CNC旋盤加工ローレット加工、穴あけ、プロファイル加工を1サイクルで実施
4陽極酸化処理とエッチングPMSカラーマッチング、レーザーインデックスライン
5検査穴の嵌合チェックとシャフト図面の比較
6梱包・発送発泡材入りトレイ、グローバルエクスプレス

アルミニウム — オーディオグレードのボディとプレミアムな陽極酸化処理によるレスポンス

6063 · 6061

アクセントオプション — 重みのある底部とアクセントリング

真鍮 C3604 · ステンレス鋼 303

よくある質問

私たちが好むような物理的なサンプルノブを再現できますか?

はい、サンプルをお送りください。プロファイル、表面の凹凸、穴径を測定し、お見積もり前に図面を作成して承認をいただきます。色はサンプルまたはPMSコードに合わせて調色いたします。

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特注色の最小注文数量はいくつですか?

陽極酸化処理はバッチ単位で行われます。特注色の場合、実質的な最小注文数は200個です。標準の黒と銀は100個からとなります。

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止めネジは付属していますか?

トルク検証済みのM3ステンレス製カップポイントネジを供給・取り付け済みでお届けすることも、お客様の組立ラインで独自のハードウェアをご希望される場合は、ネジなしのローレット加工ハブを出荷することも可能です。

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ロット間のローレット加工の均一性はどの程度ですか?

パターンはアーカイブされたプログラムを使用してサイクル内で加工されるため、バッチ50はバッチ1と一致します。テクスチャピッチはプロセスパラメータとしてアーカイブされます。

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カスタムオーディオノブの見積もりを依頼する

スケッチやサンプルをお送りください。200万個以上のオーディオノブを製造してきた工房から、質感、穴の適合性、仕上げに関するアドバイスを24時間以内にお届けします。

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