Componentes metálicos de auriculares
Componentes metálicos de auriculares

CNC tornó componentes metálicos de auriculares de aluminio | Aluminio 6063 | Acabado anodizado

Estos componentes metálicos para auriculares están fabricados mediante torneado CNC a partir de aluminio 6063 para lograr dimensiones precisas y una calidad estable. El tratamiento superficial anodizado mejora la resistencia a la corrosión a la vez que mantiene un aspecto limpio y uniforme. Los componentes son aptos para diversos conjuntos de auriculares internos y externos.
±0,01 mmPrecisión de torneado en orificios y roscas
6063Aluminio anodizado de calidad audiófila
Más de 1 millónComponentes de los auriculares enviados
24 horasCotización con comentarios DFM gratuitos
  • Tornado CNC para una alta precisión dimensional
  • Construcción ligera de aluminio
  • Superficie anodizada para durabilidad
  • Calidad constante para la producción por lotes
Tipo de tolerancia Descripción
Tolerancia de precisión Las piezas se fabrican e inspeccionan siguiendo estrictamente las especificaciones de sus planos y las anotaciones GD&T, con una tolerancia mínima de ±0,05 mm.
Tolerancia general ±0.05 mm
Tamaño mínimo de la característica El tamaño mínimo exacto de la característica puede variar dependiendo de la geometría de la pieza y el material seleccionado.
Roscado y agujeros roscados Capaz de mecanizar cualquier tamaño de rosca estándar, así como especificaciones de rosca personalizadas.
Condición del borde Los bordes afilados están desbarbados y achaflanados por defecto.
Acabado de superficie Anodización, recubrimiento en polvo, pintura en pulverización, grabado láser, serigrafía
Espesor mínimo de pared 0.5mm
Tamaño mínimo del molino final 0.5mm
Tamaño mínimo del agujero de taladro 1 mm
Tamaño mínimo de la pieza Fresado CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Tornado CNC: 2 × 2 mm;
Tamaño máximo de la pieza Fresado CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Tornado CNC: 200 × 500 mm

¿Qué es este servicio?

Las piezas metálicas de los auriculares son diminutas, pero los usuarios perciben cada imperfección: una rebaba en la rosca de la boquilla, un orificio que sujeta mal el transductor, un anillo anodizado que se decolora al cabo de un mes en el bolsillo. Nuestro programa de torneado trata las piezas de menos de un gramo con la misma rigurosidad que los componentes estructurales.

Lo que hacemos girar: Soportes para boquillas y filtros; carcasas de controladores y cámaras traseras; cuerpos de conectores roscados (MMCX, 2 pines, 3,5/4,4 mm); insertos de ventilación de ajuste; componentes deslizantes y divisores; anillos decorativos de aluminio 6063/6061 y latón, Ø2–30 mm.

Disciplina de piezas pequeñas: Los tornos tipo suizo mantienen una tolerancia de ±0,01 mm en orificios y roscas; las operaciones de tronzado y torneado inverso se desbarban con cepillos y micropartículas para evitar que alguna rebaba entre en contacto con un cable o una oreja. Las roscas se comprueban con un calibre específico para cada lote; las roscas MMCX tienden a dañar el revestimiento y resultan frustrantes para los usuarios.

Anodizado optimizado para el contacto con la piel: Anodizado tipo II en negro, plata, champán o color PMS personalizado con control de lote ΔE; los lotes de tinte se archivan para que sus pedidos de reposición del segundo año coincidan con el lote de lanzamiento. La calidad del sellado está verificada, ya que los poros sin sellar se decoloran más rápidamente con el sudor y la fricción.

Encaja con el resto de tu lista de materiales: Envíenos las hojas de datos del controlador y del conector; mecanizamos los orificios de interfaz y el inicio de las roscas para que su línea de montaje funcione sin problemas. Lotes a partir de 1000 unidades; reposición Kanban disponible para grandes volúmenes.

Dentro de nuestra fábrica: más de 200 máquinas bajo un mismo techo.

Taller de centros de mecanizado vertical — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado verticalCentros de mecanizado vertical de alta eficiencia para la producción de prototipos, series medias y grandes lotes de piezas metálicas.
Taller de centros de mecanizado de taladros — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado de taladrado y roscadoEl taladrado, roscado y fresado integrados reducen el tiempo de entrega de las carcasas de aluminio.
Taller de mecanizado CNC multifuncional — Fábrica CNC Rejin
Taller de mecanizado multifuncionalLas líneas combinadas de perforación y fresado admiten tanto lotes pequeños como pedidos OEM de gran volumen.
Taller de producción CNC con áreas de trabajo organizadas
Taller de producción CNCLas zonas de producción bien organizadas permiten fabricar desde piezas únicas hasta programas de producción en masa.
Línea de producción estándar de torneado y fresado CNC
Líneas CNC estándarLa disposición sistemática de la línea de producción aumenta la eficiencia del mecanizado y garantiza la entrega a tiempo.
Conjunto completo de equipos de fresado CNC funcionando continuamente
Equipos de mecanizado de 5 ejesEl conjunto completo de equipos CNC permite un funcionamiento continuo y estable para volúmenes de fabricación de equipos originales (OEM).

Dongguan, China · Más de 200 máquinas CNC · Anodizado y corte láser propios · Se admiten visitas e inspecciones de terceros.

¿Por qué los compradores OEM eligen Rejin CNC?

Piezas pequeñas tipo suizo: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Piezas pequeñas tipo suizo

Piezas de Ø2–30 mm en tornos suizos con una precisión de ±0,01 mm: orificios, roscas y perfiles en un solo ciclo.

Roscas con calibre comprobado: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Roscas con calibre comprobado

Roscas MMCX/de 2 pines: pasa/no pasa por lote; sin roscado cruzado, sin revestimiento dañado.

Anodizado resistente al sudor: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Anodizado resistente al sudor

Sellado tipo II con control ΔE; los pedidos posteriores coincidirán con su lote de lanzamiento meses después.

Calidad que puedes verificar

Medición de precisión 3D con CMM en laboratorio especializado
01Medición de precisión 3D con CMMEl laboratorio CMM especializado verifica las dimensiones críticas, las posiciones de los orificios y las especificaciones GD&T según la norma IATF 16949; el escaneo 3D evita problemas de ensamblaje en piezas complejas.
Verificación dimensional en proceso con calibres de precisión
02Verificación dimensional en procesoLas comprobaciones continuas en línea con calibres de precisión detectan las desviaciones a tiempo y minimizan el riesgo de desperdicio durante las series de producción en masa de los fabricantes de equipos originales (OEM).
Estación de inspección visual y acabado de superficies
03Acabado superficial e inspección visualAntes del embalaje, se comprueba que la rugosidad de la superficie, los arañazos, las rebabas y los defectos del revestimiento coincidan con los estándares de apariencia.
Verificación del informe de inspección del primer artículo
04Inspección del primer artículo (FAI)Inspección del primer artículo estandarizada antes de cada lote de producción, con un informe formal para garantizar la consistencia dimensional en todo el lote.
Gestión de la trazabilidad de las materias primas con certificados de fábrica.
05Trazabilidad de los materialesCertificaciones de materiales y registros de lotes completos: cada pieza mecanizada es rastreable hasta su fábrica de origen, según la norma IATF 16949.
Comprobaciones finales de rendimiento funcional antes del envío.
06Comprobaciones funcionales finalesLa inspección final exhaustiva detecta defectos ocultos que las pruebas dimensionales pueden pasar por alto, lo que garantiza que las piezas funcionen de forma fiable en su ensamblaje.
Medición de roscasAprobar/rechazar en el 100% de los lotes
Máquina de medición de coordenadas para orificiosMuestreo de ajuste de interfaz por lote
anodizado ΔEColor frente a muestra aprobada
Auditoría de BurrDesbarbado con micromedios verificado

Probado en proyectos reales

Desde el diseño hasta la entrega

1Enviar dibujoEspecificación de la rosca + hoja de datos del controlador/conector
2DFM y cotización24 h: Plan de control de microcaracterísticas y rebabas
3Giro suizo±0,01 mm; diámetro/rosca/perfil de un ciclo
4Desbarbar y anodizarMicromedios; sellados, tipo II, lote ΔE
5Medidor e inspecciónPrueba de rosca pasa/no pasa; muestreo con CMM de orificio
6Empaquetar y enviarBandejas antiarañazos; envío exprés global

aluminio — Cuerpos de calidad de audio, respuesta anodizada de primera calidad

6063 · 6061

Detalle de latón — Cámaras lastradas y carcasas de conexión

C3604 · C2680

Preguntas frecuentes

¿Puedes mecanizar piezas de menos de 5 mm de diámetro con precisión?

Sí, los tornos de tipo suizo están diseñados para ello: componentes de Ø2–5 mm con una tolerancia de ±0,01 mm y soporte de casquillo guía, habituales para puntas de boquilla y asientos de filtro.

¿Qué roscas de conector admiten?

Las roscas MMCX, de 2 pines (0,78 mm) y de jack de 3,5/4,4 mm son habituales. Los perfiles de rosca personalizados se mecanizan mediante fresado; todos se comprueban con un calibre pasa/no pasa en cada lote.

¿Cómo se evita la decoloración del anodizado en las piezas que los usuarios tocan a diario?

Se verifica el sellado adecuado de los poros y un espesor mínimo de película en cada lote; archivamos los parámetros del tinte para que los pedidos posteriores coincidan, y podemos agregar capas de acabado de sellado transparente para las zonas de mayor desgaste.

¿Cuál es el pedido mínimo?

1000 unidades para acabados estándar; colores personalizados a partir de 2000 unidades. Los productos de alta rotación se gestionan mediante el sistema Kanban.

Obtén un presupuesto para los componentes de tus auriculares.

Envíenos las especificaciones de la rosca y del controlador: le enviaremos un presupuesto para torneado suizo con planes para el control de rebabas y el calibre de la rosca en 24 horas.

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