CNC는 알루미늄 이어폰 금속 구성 요소를 회전했습니다. 6063 알루미늄. 양극 처리된 끝

이 이어폰의 금속 부품은 6063 알루미늄을 CNC 가공하여 정밀한 치수와 안정적인 품질을 구현했습니다. 양극 산화 처리로 표면 부식 저항성을 향상시키면서 깨끗하고 균일한 외관을 유지합니다. 이 부품들은 다양한 이어폰 내부 및 외부 어셈블리에 적합합니다.

±0.01mm구멍과 나사산의 정밀 가공

6063오디오 등급 양극 산화 처리 알루미늄

100만+이어폰 부품 배송

24시간무료 DFM 피드백이 포함된 견적

높은 차원 정확도를 위한 CNC 회전
경량 알루미늄 구조
내구성을 위한 양극 처리된 표면
배치 생산을 위한 일관된 품질

24시간 내 견적 받기 → DFM 검토를 위해 도면을 보내주세요.

가공 능력

포용 유형	설명
정밀 포용력	부품은 귀사의 도면 사양 및 GD&T 표기에 따라 엄격하게 제조 및 검사되며, 최소 공차는 ±0.05mm입니다.
일반적인 포용력	±0.05 mm
최소 특징 크기	0.5 mm. 정확한 최소 특징 크기는 부품 기하학 및 선택된 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
나사산 및 탭 가공 구멍	모든 표준 스레드 크기와 맞춤형 스레드 사양을 가공 할 수 있습니다.
가장자리 조건	날카로운 가장자리는 기본적으로 Deburred 및 chamfered.
표면 마무리	양극화, 분말 코팅, 살포 회화, 레이저 조각, 실크 스크린 인쇄
최소 벽 두께	0.5mm
최소 끝 밀 크기	0.5mm
최소 드릴 구멍 크기	1mm
최소 부품 크기	CNC 밀링: 5 × 5 × 5 mm; CNC 회전: 2 × 2 mm;
최대 부품 크기	CNC 밀링: 4000 × 1500 × 600 mm CNC 회전: 200 × 500 mm

이 서비스는 무엇인가요?

이어폰의 금속 부품은 매우 작지만, 사용자는 노즐 나사산 내부의 미세한 흠집, 드라이버를 제대로 고정하지 못하는 홈, 주머니에 넣고 한 달만 지나도 색이 바래는 아노다이징 처리된 링 등 모든 결함을 느낍니다. 저희 선삭 가공 프로그램은 1g 미만의 초소형 부품도 구조 부품과 동일한 정밀함으로 가공합니다.

우리가 돌리는 것: 노즐 및 필터 홀더; 드라이버 하우징 및 후면 챔버; 나사식 커넥터 본체(MMCX, 2핀, 3.5/4.4mm); 튜닝 벤트 인서트; 슬라이더 및 스플리터 구성 요소; 장식용 액센트 링 — 6063/6061 알루미늄 및 황동, Ø2–30mm.

소규모 부품 규율: 스위스식 선반은 구멍과 나사산에서 ±0.01mm의 정밀도를 유지합니다. 절단 및 후삭 작업은 브러시와 미세 연마재를 사용하여 버를 제거하므로 케이블이나 이어컵에 버가 닿는 일이 없습니다. 나사산은 로트별로 게이지 검사를 거치며, 도금을 손상시키고 사용자를 불편하게 하는 MMCX 나사산을 사용합니다.

피부 접촉에 최적화된 양극 산화 처리: ΔE 배치 제어를 통해 블랙, 실버, 샴페인 또는 맞춤형 PMS 색상의 Type II 아노다이징 처리를 하며, 염료 배치 정보가 보관되어 있어 2년 차 재주문 시에도 출시 배치와 동일한 제품을 받으실 수 있습니다. 밀봉 품질은 땀과 마찰에 의해 가장 빨리 변색되는 밀봉되지 않은 모공을 통해 검증됩니다.

자재명세서(BOM)의 나머지 부분과 일치하도록 하세요: 드라이버 및 커넥터 데이터시트를 보내주시면, 조립 라인에서 프레스 작업만 하면 되므로 줄질 작업이 필요 없습니다. 최소 1,000개부터 생산 가능하며, 생산량이 많은 품목은 칸반 방식으로 보충할 수 있습니다.

전기음향학 오디오 및 비디오 3C 일렉트로닉스