| Typ tolerancji | Opis |
| Tolerancja precyzyjna | Części są produkowane i kontrolowane ściśle według specyfikacji rysunkowych i adnotacji GD&T, z minimalną tolerancją ±0,05 mm. |
| Ogólna tolerancja | ±0.05 mm |
| Minimalny rozmiar funkcji | Dokładny minimalny rozmiar elementu może się różnić w zależności od geometrii części i wybranego materiału. |
| Gwintowanie i otwory gwintowane | Zdolny do obróbki dowolnych standardowych rozmiarów gwintów, a także dostosowanych specyfikacji gwintów. |
| Warunek krawędzi | Ostre krawędzie są domyślnie wyciągane i wyciągane. |
| Wykończenie powierzchni | Anodowanie, powłoka proszkowa, malowanie rozpylające, grawerowanie laserowe, sitodruk |
| Minimalna grubość ściany | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar młynu końcowego | 0.5mm |
| Minimalny rozmiar otworu wiertniczego | 1 mm |
| Minimalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tokowanie CNC: 2 × 2 mm; |
| Maksymalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tokowanie CNC: 200 × 500 mm |
Metalowe części słuchawek są maleńkie, ale użytkownicy wyczuwają każdą wadę: zadzior wewnątrz gwintu dyszy, otwór, który nie przylega do przetwornika, anodowany pierścień, który blaknie po miesiącu noszenia w kieszeni. Nasz program toczenia traktuje części podgramowe z taką samą precyzją, jak elementy konstrukcyjne.
Co obracamy: uchwyty dysz i filtrów; obudowy przetworników i komory tylne; korpusy złączy gwintowanych (MMCX, 2-pinowe, 3,5/4,4 mm); wkładki odpowietrzników tuningowych; elementy suwaka i rozdzielacza; ozdobne pierścienie akcentowe — aluminium 6063/6061 i mosiądz, Ø2–30 mm.
Dyscyplina w małych częściach: Tokarki typu szwajcarskiego utrzymują tolerancję ±0,01 mm na otworach i gwintach; operacje przecinania i toczenia wstecznego są gratowane szczotką i mikrośrodkami, dzięki czemu żaden zadzior nie natrafi na kabel ani ucho. Gwinty są sprawdzane pod kątem grubości dla każdej partii — gwinty MMCX, które przekraczają wymagania powlekania pasowego i frustrują użytkowników.
Anodowanie dostosowane do kontaktu ze skórą: Anodowanie typu II w kolorze czarnym, srebrnym, szampańskim lub na zamówienie PMS z kontrolą partii ΔE; partie barwienia są archiwizowane, dzięki czemu Twoje zamówienia w ciągu dwóch lat pokrywają się z partią premierową. Jakość uszczelnienia jest sprawdzona, ponieważ nieuszczelnione pory blakną najszybciej pod wpływem potu i tarcia.
Dopasuj do reszty BOM: Wyślij karty katalogowe sterownika i złącza — obrabiamy otwory interfejsowe i gwinty, aby Twoja linia montażowa nigdy nie była obciążona. Wielkości partii od 1000 sztuk, dostępne uzupełnianie Kanban dla dużych zamówień.
Dongguan, Chiny · Ponad 200 maszyn CNC · Anodowanie i cięcie laserowe na miejscu · Zapraszamy gości i osoby trzecie do przeprowadzania inspekcji.
Części o średnicy 2–30 mm na tokarkach szwajcarskich z dokładnością ±0,01 mm — otwory, gwinty i profile w jednym cyklu.
Gwinty MMCX/2-pinowe typu Go/No-Go na partię; bez przekłamań gwintu, bez zdarcia powłoki.
Zapieczętowany typ II z kontrolą ΔE; ponowne zamówienia będą zgodne z partią startową kilka miesięcy później.
600 tys. zestawów/rok · kontrola gwintów 100%
Przeczytaj pełne studium przypadku →
400 tys. szt./rok · zweryfikowana siła retencji
Przeczytaj pełne studium przypadku →Tak — do tego celu zbudowano tokarki typu szwajcarskiego: elementy o średnicy 2–5 mm z tolerancją ±0,01 mm, ze wspornikiem w postaci tulei prowadzącej, powszechnie stosowanym do końcówek dysz i gniazd filtrów.
Standardowo stosuje się gwinty MMCX, 2-pinowe (0,78 mm) i gniazda jack 3,5/4,4 mm. Niestandardowe profile gwintów są frezowane; wszystkie są sprawdzane na podstawie wzorca „Go/No-Go” dla każdej partii.
Prawidłowe uszczelnienie porów i minimalna grubość powłoki są weryfikowane dla każdej partii; archiwizujemy parametry barwników, aby ponowne zamówienia były zgodne; możemy również dodać przezroczyste warstwy wierzchnie uszczelniające w strefach dużego zużycia.
1000 sztuk w standardowych wykończeniach; kolory niestandardowe od 2000 sztuk. Produkty o wysokim poziomie zapotrzebowania są uzupełniane w systemie Kanban.
Prześlij specyfikację gwintu i sterownika — wycenę Swiss-Turn wraz z planami kontroli zadziorów i grubości gwintu w ciągu 24 godzin.
