| Jenis Toleransi | Keterangan |
| Toleransi Presisi | Komponen diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi gambar dan anotasi GD&T Anda, dengan toleransi minimum ±0,05 mm. |
| Toleransi Umum | ±0,05 mm |
| Ukuran Fitur Minimum | 0,5 mm. Ukuran fitur minimum yang tepat dapat bervariasi tergantung pada geometri bagian dan material yang dipilih. |
| Pembuatan Ulir & Lubang Berulir | Mampu mengerjakan semua ukuran ulir standar, serta spesifikasi ulir yang disesuaikan. |
| Kondisi Tepi | Tepi yang tajam dihaluskan dan diberi bevel secara default. |
| Penyelesaian Permukaan | Anodisasi, Pelapisan Serbuk, Pengecatan Semprot, Ukiran Laser, Sablon |
| Ketebalan Dinding Minimum | 0.5mm |
| Ukuran Minimum Mata Bor Ujung | 0.5mm |
| Ukuran Lubang Bor Minimum | 1 mm |
| Ukuran Bagian Minimum | Penggilingan CNC: 5 × 5 × 5 mm; Pembubutan CNC: 2 × 2 mm; |
| Ukuran Bagian Maksimum | Mesin CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Pembubutan CNC: 200 × 500 mm |
Komponen logam earphone sangat kecil, tetapi pengguna merasakan setiap kekurangannya: gerigi di dalam ulir nozzle, lubang yang mencengkeram driver dengan tidak nyaman, cincin anodisasi yang memudar setelah sebulan di dalam saku. Program pembubutan kami memperlakukan komponen sub-gram dengan disiplin yang sama seperti komponen struktural.
Apa yang kita alihkan: Dudukan nosel dan filter; rumah penggerak dan ruang belakang; badan konektor berulir (MMCX, 2-pin, 3,5/4,4mm); sisipan ventilasi penyetel; komponen penggeser dan pemisah; cincin aksen dekoratif — aluminium 6063/6061 dan kuningan, Ø2–30mm.
Disiplin bagian kecil: Mesin bubut tipe Swiss mempertahankan toleransi ±0,01 mm pada lubang dan ulir; operasi pemotongan dan pembubutan balik dihaluskan dengan sikat dan media mikro sehingga tidak ada gerigi yang mengenai kabel atau telinga. Ulir diperiksa ukurannya per lot — ulir MMCX yang dapat merusak lapisan dan membuat pengguna frustrasi.
Anodisasi yang disesuaikan untuk kontak dengan kulit: Anodisasi Tipe II dalam warna hitam, perak, sampanye, atau PMS khusus dengan kontrol batch ΔE; nomor lot pewarna diarsipkan sehingga pesanan ulang tahun kedua Anda sesuai dengan batch peluncuran. Kualitas penyegelan diverifikasi karena pori-pori yang tidak tersegel akan memudar paling cepat akibat keringat dan gesekan.
Sesuai dengan komponen lain dalam daftar material Anda (BOM): Kirimkan lembar data driver dan konektor — kami membuat lubang antarmuka dan ulir awal sehingga lini perakitan Anda menggunakan mesin pres, bukan kikir. Ukuran batch mulai dari 1.000 buah, pengisian ulang Kanban tersedia untuk produk dengan volume tinggi.
Dongguan, Tiongkok · Lebih dari 200 mesin CNC · Anodisasi & pemotongan laser internal · Pengunjung dan inspeksi pihak ketiga dipersilakan.
Komponen Ø2–30mm pada mesin bubut Swiss dengan akurasi ±0,01mm — pembuatan lubang, ulir, dan profil dalam satu siklus.
Ulir MMCX/2-pin Lulus/Tidak Lulus per lot; tidak ada ulir silang, tidak ada lapisan yang terkelupas.
Tipe II tersegel dengan kontrol ΔE; pemesanan ulang sesuai dengan batch peluncuran Anda beberapa bulan kemudian.
600 ribu set/tahun · pengukuran ulir 100%
Baca studi kasus selengkapnya →
400 ribu pcs/tahun · kekuatan retensi terverifikasi
Baca studi kasus selengkapnya →Ya — mesin bubut tipe Swiss memang dibuat untuk itu: komponen Ø2–5mm dengan toleransi ±0,01mm dan penyangga bushing pemandu, yang umum digunakan untuk ujung nosel dan dudukan filter.
Ulir MMCX, 2-pin (0,78mm), dan ulir jack 3,5/4,4mm adalah ulir standar. Profil ulir khusus dibuat dengan mesin milling; semuanya diperiksa kesesuaiannya (Go/No-Go) menggunakan alat ukur per lot.
Penyegelan pori yang tepat ditambah ketebalan lapisan minimum diverifikasi per batch; kami menyimpan parameter pewarna sehingga pesanan ulang sesuai, dan kami dapat menambahkan lapisan atas penyegel bening untuk zona yang sering mengalami gesekan.
Jumlah minimum pesanan untuk warna standar adalah 1.000 buah; warna khusus mulai dari 2.000 buah. Produk terlaris menggunakan sistem pengisian ulang Kanban.
Kirimkan spesifikasi ulir dan penggerak Anda — penawaran harga Swiss-turn dengan rencana pengendalian gerinda dan pengukur ulir dalam 24 jam.
