イヤホンメタル部品
イヤホンメタル部品

CNCターニングアルミニウムイヤホン金属部品|6063アルミニウム|陽極酸化処理

これらのイヤホンの金属部品は、6063アルミニウムからCNC旋盤加工されており、精密な寸法と安定した品質を実現しています。 陽極酸化処理により、耐腐食性が向上するとともに、清潔で均一な外観が維持されます。これらの部品は、様々なイヤホン内部および外部アセンブリに適しています。
±0.01mm穴とねじ山の旋削精度
6063オーディオグレードの陽極酸化アルミニウム
100万以上イヤホン部品が出荷されました
24時間無料のDFMフィードバック付き見積もり
  • CNC旋削、高い寸法精度を実現
  • けいりょうアルミニウムこうぞう
  • 陽極酸化表面、長持ち
  • 量産の一貫した品質
公差タイプ 記述
せいみつきょようさ 部品は、お客様の図面仕様およびGD&T表記に厳密に従って製造および検査され、最小公差は±0.05mmです。
一般公差 ±0.05 mm
最小フィーチャー寸法 0.5 mm。正確な最小フィーチャーサイズは、部品のジオメトリや選択した材料によって異なる場合があります。
ねじ切りとタップ穴 任意の標準ねじ寸法を加工し、ねじ寸法をカスタマイズすることができます。
エッジ条件 既定では、鋭いエッジはバリとベベルを除去します。
表面処理 陽極酸化、粉末コーティング、塗装、レーザー彫刻、スクリーン印刷
最小肉厚 0.5mm
最小エンドミル寸法 0.5mm
最小ドリル寸法 1ミリメートル
最小部品サイズ NCミリング:5×5×5 mm、
NC旋削:2×2 mm、
最大部品サイズ NCミリング:4000×1500×600 mmp

NC旋削:200×500 mm

このサービスは何ですか?

イヤホンの金属部品は非常に小さいですが、ユーザーはあらゆる欠陥を感じ取ります。ノズルネジの内側のバリ、ドライバーをうまく固定できない穴、ポケットに入れて1ヶ月で色褪せてしまう陽極酸化リングなど、些細な欠陥も見逃せません。当社の旋削加工プログラムでは、サブグラム単位の部品も構造部品と同様に厳密に加工しています。

私たちが変えるもの: ノズルおよびフィルターホルダー、ドライバーハウジングおよびリアチャンバー、ねじ込み式コネクタ本体(MMCX、2ピン、3.5/4.4mm)、チューニングベントインサート、スライダーおよびスプリッターコンポーネント、装飾アクセントリング(6063/6061アルミニウムおよび真鍮、Ø2~30mm)。

小さな部分への規律: スイス型旋盤は、穴径とねじ山径において±0.01mmの精度を誇ります。切削加工と逆旋削加工では、ブラシとマイクロメディアを用いてバリ取りを行うため、バリがケーブルや耳に接触することはありません。ねじ山はロットごとにゲージ検査を実施しており、特にMMCXねじはメッキ層を損傷し、ユーザーを悩ませる問題があります。

皮膚接触用に調整された陽極酸化処理: タイプII陽極酸化処理は、黒、銀、シャンパン、またはカスタムPMSカラーで、ΔEバッチ管理付き。染料ロットはアーカイブされるため、2年目の再注文でも発売時のロットと一致するものが届きます。未処理の毛穴は汗や摩擦によって最も早く色褪せるため、シーリング品質が検証されています。

他の部品表と互換性があることを確認してください。 ドライバーとコネクタのデータシートをお送りください。弊社ではインターフェース穴とねじ切り加工を機械加工で行いますので、組立ラインでの加工はヤスリがけではなくプレス加工となります。バッチサイズは1,000個から、大量生産のお客様にはカンバン方式による補充も承ります。

工場内部 ― 200台以上の機械が1つの屋根の下に集結

立形マシニングセンター工場 — Rejin CNC工場
立形マシニングセンタ試作品、中量生産、大量生産の金属部品製造向け高効率VMC(立形マシニングセンタ)。
ドリル加工センター工場 — 麗津CNC工場
ドリル&タップ加工センター穴あけ、ねじ切り、フライス加工を一体化することで、アルミニウム製筐体の納期を短縮できます。
多機能CNC加工工場 ― Rejin CNC工場
多機能機械加工工場穴あけ・フライス加工一体型ラインは、小ロット生産から大量OEM注文まで対応可能です。
整理された作業エリアを備えたCNC製造工場
CNC製造工場整然とした生産ゾーンは、一点ものの部品から大量生産まで、あらゆるニーズに対応します。
標準的なCNC旋削・フライス加工生産ライン
標準CNCライン体系的なラインレイアウトは、加工効率を高め、納期厳守を保証します。
CNCフライス加工装置一式が連続稼働中
5軸加工装置完全なCNC装置セットにより、OEM生産量に対応した安定した連続運転が可能になります。

中国・東莞市 · 200台以上のCNCマシン · 自社内での陽極酸化処理およびレーザー切断 · 訪問者および第三者機関による検査を歓迎します。

OEMバイヤーがRejin CNCを選ぶ理由

スイス型小型部品 ― Rejin社による社内CNC加工能力

スイス型小型部品

直径2~30mmの部品をスイス型旋盤で±0.01mmの精度で加工可能。穴あけ、ねじ切り、プロファイル加工を1回のサイクルで完了。

ゲージチェック済みねじ山 — Rejin CNC社内加工能力

ゲージチェック済みのねじ山

MMCX/2ピンネジはロットごとに合否判定。ネジ山のずれやメッキの剥がれはありません。

耐汗性アルマイト処理 — Rejin社による社内CNC加工能力

耐汗性アルマイト加工

ΔE制御機能を備えた密閉型タイプII。数か月後の再注文分は、初回生産分と全く同じものになります。

品質は検証可能

専用ラボでのCMMによる3D精密測定
01CMM 3D精密測定専用のCMMラボでは、IATF 16949規格に基づき、重要な寸法、穴の位置、GD&Tの指示値を検証します。3Dスキャンにより、複雑な部品の組み立て上の問題を回避します。
精密ゲージを用いた工程内寸法検証
02工程内寸法検証精密ゲージを用いた継続的なオンライン検査により、逸脱を早期に発見し、大量生産のOEM工程における不良品リスクを最小限に抑えます。
表面仕上げおよび目視検査ステーション
03表面仕上げと目視検査梱包前に、表面の粗さ、傷、バリ、コーティングの欠陥などが外観基準に照らして検査されます。
初回製品検査報告書の検証
04初回製品検査(FAI)生産工程ごとに標準化された初回品検査(FAI)を実施し、バッチ全体の寸法の一貫性を保証するための正式な報告書を作成する。
工場証明書による原材料のトレーサビリティ管理
05材料トレーサビリティ材料の完全な認証とバッチ記録 ― IATF 16949 に従って、すべての機械加工部品は元の工場まで追跡可能です。
出荷前の最終機能性能チェック
06最終機能チェック最終検査を徹底的に行うことで、寸法検査では見逃してしまうような隠れた欠陥も検出できるため、部品は組み立て工程で確実に機能します。
ねじゲージ全ロットのGo/No-Go判定
ボアCMMバッチごとのインターフェース適合サンプリング
ΔE陽極酸化色と承認済みサンプルとの比較
バー監査マイクロメディアのバリ取りを確認済み

実際のプロジェクトで実証済み

図面作成から納品まで

1図面を送信ねじ仕様書 + ドライバー/コネクタのデータシート
2DFMと見積もり24時間:マイクロ機能とバリ取りプラン
3スイスターン±0.01mm; 穴径/ねじ山径/プロファイル1サイクル
4バリ取りと陽極酸化処理マイクロメディア;密封タイプII、ΔEバッチ
5測定と検査ねじの合否判定、穴径のCMMサンプリング
6梱包・発送傷防止トレイ、グローバルエクスプレス

アルミニウム — オーディオグレードのボディ、プレミアムな陽極酸化処理によるレスポンス

6063 · 6061

真鍮のアクセント — 加重チャンバーとコネクターシェル

C3604 · C2680

よくある質問

直径5mm以下の部品を正確に旋削加工できますか?

はい、スイス型旋盤はまさにそのために設計されています。ガイドブッシュによる支持を備えた直径2~5mmの部品を±0.01mmの精度で加工でき、ノズル先端部やフィルターシートによく用いられます。

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どのコネクタネジに対応していますか?

MMCX、2ピン(0.78mm)、および3.5/4.4mmジャックのネジ山は標準仕様です。特注のネジ山形状はフライス加工で対応し、ロットごとに合否ゲージによる検査を実施しています。

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ユーザーが日常的に触れる部品の陽極酸化処理の退色を防ぐにはどうすればよいでしょうか?

適切な毛穴シーリングと最小膜厚はバッチごとに確認され、再注文時に一致するように染料パラメータを保管し、摩耗の激しい部分には透明なシーリングトップコートを追加できます。

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最低注文金額はいくらですか?

標準仕上げの場合は1,000個から、特注色の場合は2,000個から承ります。高生産性製品はカンバン方式で補充されます。

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ねじ山とドライバーの仕様をお送りください。バリ取りとねじゲージの設計図を含めたスイス式旋盤加工の見積もりを24時間以内にご提示いたします。

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