Tornillos metálicos
Tornillos metálicos

CNC personalizado tornó tuerca & Stud | Fijaciones de latón / aluminio / acero inoxidable

Estas tuercas y espárragos están mecanizados por CNC para garantizar una precisión de rosca exacta y un rendimiento de fijación estable. Disponibles en latón, aluminio y acero inoxidable, ofrecen soluciones flexibles para aplicaciones que requieren conductividad, resistencia a la corrosión o un diseño ligero.
±0,01 mmPrecisión en el mecanizado de roscas y orificios
60°/métricoCualquier forma de rosca estándar o personalizada
3 metalesLatón · aluminio · acero inoxidable
24 horasCotización con comentarios DFM gratuitos
  • Tornado CNC de alta precisión
  • Ajuste de rosca preciso
  • Múltiples opciones de materiales
  • Adecuado para fijación industrial
Tipo de tolerancia Descripción
Tolerancia de precisión Las piezas se fabrican e inspeccionan siguiendo estrictamente las especificaciones de sus planos y las anotaciones GD&T, con una tolerancia mínima de ±0,05 mm.
Tolerancia general ±0.05 mm
Tamaño mínimo de la característica El tamaño mínimo exacto de la característica puede variar dependiendo de la geometría de la pieza y el material seleccionado.
Roscado y agujeros roscados Capaz de mecanizar cualquier tamaño de rosca estándar, así como especificaciones de rosca personalizadas.
Condición del borde Los bordes afilados están desbarbados y achaflanados por defecto.
Acabado de superficie Anodización, recubrimiento en polvo, pintura en pulverización, grabado láser, serigrafía
Espesor mínimo de pared 0.5mm
Tamaño mínimo del molino final 0.5mm
Tamaño mínimo del agujero de taladro 1 mm
Tamaño mínimo de la pieza Fresado CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Tornado CNC: 2 × 2 mm;
Tamaño máximo de la pieza Fresado CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Tornado CNC: 200 × 500 mm

¿Qué es este servicio?

Una tuerca o espárrago torneado se evalúa en el instante en que se enrosca: si se enrosca incorrectamente, la pieza se desecha. Nuestro programa de torneado prioriza la calidad de la rosca: control mediante calibre, no mediante suposiciones.

Lo que hacemos girar: Tuercas hexagonales y redondas M2–M39, espárragos roscados y separadores, tuercas moleteadas, casquillos con brida y geometrías de fijación personalizadas en latón (C3604), acero inoxidable de fácil mecanizado (303), 304 y aluminio 6061/6063. Calibración de rosca pasa/no pasa en cada lote, con clase 6H/6g o el ajuste especificado.

Dónde el torneado CNC supera al conformado en frío: Los elementos de fijación conformados en frío son económicos para pedidos de 10 millones de unidades, pero limitan la geometría estándar. Las piezas torneadas admiten diámetros de brida personalizados, hombros coaxiales, perforaciones transversales y roscas especiales, con informes dimensionales que sus clientes del sector aeroespacial o médico sí aceptarán.

Hilos bien hechos: Mecanizado de un solo punto o fresado de roscas (nunca se utiliza terraja en pasos críticos), desbarbado con tapas protectoras de rosca, sometido a pruebas de torsión según planes de muestreo. Recubrimientos antigripante, gránulos de nailon y parches de fijación de roscas aplicados bajo pedido.

Más allá del hilo: El moleteado, las superficies hexagonales planas, las ranuras y los rebajes Torx se mecanizan durante el proceso; posteriormente se realiza la pasivación, el anodizado y el recubrimiento de zinc. Lotes típicos de 1.000 a 200.000 piezas, con reposición Kanban para elementos de fijación críticos en la línea de producción.

Dentro de nuestra fábrica: más de 200 máquinas bajo un mismo techo.

Taller de centros de mecanizado vertical — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado verticalCentros de mecanizado vertical de alta eficiencia para la producción de prototipos, series medias y grandes lotes de piezas metálicas.
Taller de centros de mecanizado de taladros — Fábrica CNC Rejin
Centros de mecanizado de taladrado y roscadoEl taladrado, roscado y fresado integrados reducen el tiempo de entrega de las carcasas de aluminio.
Taller de mecanizado CNC multifuncional — Fábrica CNC Rejin
Taller de mecanizado multifuncionalLas líneas combinadas de perforación y fresado admiten tanto lotes pequeños como pedidos OEM de gran volumen.
Taller de producción CNC con áreas de trabajo organizadas
Taller de producción CNCLas zonas de producción bien organizadas permiten fabricar desde piezas únicas hasta programas de producción en masa.
Línea de producción estándar de torneado y fresado CNC
Líneas CNC estándarLa disposición sistemática de la línea de producción aumenta la eficiencia del mecanizado y garantiza la entrega a tiempo.
Conjunto completo de equipos de fresado CNC funcionando continuamente
Equipos de mecanizado de 5 ejesEl conjunto completo de equipos CNC permite un funcionamiento continuo y estable para volúmenes de fabricación de equipos originales (OEM).

Dongguan, China · Más de 200 máquinas CNC · Anodizado y corte láser propios · Se admiten visitas e inspecciones de terceros.

¿Por qué los compradores OEM eligen Rejin CNC?

Roscas calibradas, en cada lote: capacidad de mecanizado CNC interno de Rejin

Roscas calibradas, cada lote

Muestreo 100% pasa/no pasa por lote en roscas de clase 6H/6g: su línea de montaje nunca más tendrá problemas con una tuerca mal enroscada.

Libertad de geometría personalizada: capacidad CNC interna de Rejin

Libertad de geometría personalizada

Bridas, hombros, agujeros transversales, moleteados y pasos especiales mecanizados a partir de barras de material: geometría que no se puede aplicar al conformado en frío.

Kanban para piezas descatalogadas: capacidad interna de Rejin CNC

Kanban para piezas de línea descendente

Los programas de reposición permanentes garantizan el suministro de elementos de fijación esenciales; pedidos mínimos de 1000 unidades, presupuesto en 24 horas según los planos.

Calidad que puedes verificar

Medición de precisión 3D con CMM en laboratorio especializado
01Medición de precisión 3D con CMMEl laboratorio CMM especializado verifica las dimensiones críticas, las posiciones de los orificios y las especificaciones GD&T según la norma IATF 16949; el escaneo 3D evita problemas de ensamblaje en piezas complejas.
Verificación dimensional en proceso con calibres de precisión
02Verificación dimensional en procesoLas comprobaciones continuas en línea con calibres de precisión detectan las desviaciones a tiempo y minimizan el riesgo de desperdicio durante las series de producción en masa de los fabricantes de equipos originales (OEM).
Estación de inspección visual y acabado de superficies
03Acabado superficial e inspección visualAntes del embalaje, se comprueba que la rugosidad de la superficie, los arañazos, las rebabas y los defectos del revestimiento coincidan con los estándares de apariencia.
Verificación del informe de inspección del primer artículo
04Inspección del primer artículo (FAI)Inspección del primer artículo estandarizada antes de cada lote de producción, con un informe formal para garantizar la consistencia dimensional en todo el lote.
Gestión de la trazabilidad de las materias primas con certificados de fábrica.
05Trazabilidad de los materialesCertificaciones de materiales y registros de lotes completos: cada pieza mecanizada es rastreable hasta su fábrica de origen, según la norma IATF 16949.
Comprobaciones finales de rendimiento funcional antes del envío.
06Comprobaciones funcionales finalesLa inspección final exhaustiva detecta defectos ocultos que las pruebas dimensionales pueden pasar por alto, lo que garantiza que las piezas funcionen de forma fiable en su ensamblaje.
Medición de roscasControles de aprobación/rechazo en el 100% de los lotes.
Máquina de medición por coordenadas coaxialSe informa el agotamiento por lote
Muestreo de parComprobaciones destructivas en variantes de bloqueo
Certificados de materialesCertificados de fábrica con cada envío

Probado en proyectos reales

Desde el diseño hasta la entrega

1Enviar dibujoEspecificación de la rosca, clase de ajuste y valores de par de apriete si es fundamental
2DFM y cotización24h: recomendación sobre el tipo de hilo y el material.
3Torneado CNCTornos suizos y de cabezal fijo; roscas con calibración.
4Desbarbar y terminarPasivado / anodizado / chapado; tapas en las roscas
5InspeccionarInforme de medición de roscas, coaxialidad y lote de CMM
6Empaquetar y enviarEmpaquetado VCI, programas Kanban apoyados

Latón y bronce — Excelente maquinabilidad, conductividad natural

C3604 · C36000 · C5191

Acero inoxidable y aluminio — Zonas de corrosión y construcciones ligeras

303 · 304 · 316 · 6061

Preguntas frecuentes

¿Qué clases de hilos puede utilizar?

Estándar ISO 6H interno / 6g externo por defecto; 4H5H, 5H y ajustes personalizados bajo pedido. También utilizamos habitualmente roscas UNF/UNC unificadas y Whitworth. Indíquenos la pieza a acoplar y le recomendaremos la clase adecuada.

¿Qué tamaños de lote son adecuados para los elementos de fijación torneados?

Económico a partir de 1000 unidades; la mayoría de los programas manejan entre 10 000 y 200 000 unidades anuales. Para prototipos, fabricamos tan solo 50 unidades para que pueda validar el ensamblaje antes de comprometerse con la producción en volumen.

¿Se pueden aplicar parches de bloqueo de hilos?

Sí, se trata de parches adhesivos de nailon preaplicados (como los de tipo Nylok) o microencapsulados, curados y sometidos a pruebas por lotes para comprobar el par de apriete.

¿Proporcionan certificados de materiales?

Cada envío incluye certificados de fábrica; las declaraciones ROHS/REACH y las notas DFARS están disponibles para programas regulados.

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Envíenos las especificaciones de su rosca: recibirá un presupuesto en 24 horas con asesoramiento sobre la clase de ajuste y un plan de medición elaborado por ingenieros que fabrican millones de roscas al año.

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