| Jenis Toleransi | Keterangan |
| Toleransi Presisi | Komponen diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi gambar dan anotasi GD&T Anda, dengan toleransi minimum ±0,05 mm. |
| Toleransi Umum | ±0,05 mm |
| Ukuran Fitur Minimum | 0,5 mm. Ukuran fitur minimum yang tepat dapat bervariasi tergantung pada geometri bagian dan material yang dipilih. |
| Pembuatan Ulir & Lubang Berulir | Mampu mengerjakan semua ukuran ulir standar, serta spesifikasi ulir yang disesuaikan. |
| Kondisi Tepi | Tepi yang tajam dihaluskan dan diberi bevel secara default. |
| Penyelesaian Permukaan | Anodisasi, Pelapisan Serbuk, Pengecatan Semprot, Ukiran Laser, Sablon |
| Ketebalan Dinding Minimum | 0.5mm |
| Ukuran Minimum Mata Bor Ujung | 0.5mm |
| Ukuran Lubang Bor Minimum | 1 mm |
| Ukuran Bagian Minimum | Penggilingan CNC: 5 × 5 × 5 mm; Pembubutan CNC: 2 × 2 mm; |
| Ukuran Bagian Maksimum | Mesin CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Pembubutan CNC: 200 × 500 mm |
Kualitas mur atau baut yang diproses dengan mesin bubut dinilai sejak saat ulirnya terpasang: jika ulirnya miring, maka komponen tersebut tidak dapat digunakan. Program pembubutan kami dibangun dengan mengutamakan kualitas ulir — dikontrol dengan alat ukur, bukan berdasarkan asumsi.
Apa yang kita alihkan: Mur segi enam dan bulat M2–M39, baut berulir dan penahan, mur jempol bergerigi, bushing berflensa, dan geometri pengikat khusus dalam kuningan (C3604), baja tahan karat pemotong bebas (303), 304, dan aluminium 6061/6063. Pengukuran ulir Go/No-Go pada setiap lot, dengan kelas 6H/6g atau ukuran yang Anda tentukan.
Keunggulan pembubutan CNC dibandingkan dengan pembentukan dingin: Pengencang yang dibentuk dengan metode cold-headed harganya murah untuk produksi 10 juta buah, tetapi membatasi Anda pada geometri standar. Komponen yang dibentuk dengan metode turning dapat menggunakan diameter flensa khusus, bahu koaksial, fitur pengeboran silang, dan ulir khusus — dengan laporan dimensi yang benar-benar akan diterima oleh pelanggan Anda di bidang kedirgantaraan atau medis.
Thread yang dibuat dengan benar: Dibuat dengan teknik single-point atau thread-milling (tidak pernah die-tapping pada pitch kritis), dihaluskan dengan penutup pelindung ulir, diuji torsi pada rencana pengambilan sampel. Lapisan anti-lengket, pelet nilon, dan patch pengunci ulir diaplikasikan berdasarkan permintaan.
Di luar topik pembicaraan: Pola gerigi, permukaan segi enam, alur, dan lekukan Torx dikerjakan dalam siklus produksi; pasivasi, anodisasi, dan pelapisan seng dilakukan setelahnya. Jumlah batch tipikal 1.000–200.000 buah, pengisian ulang Kanban untuk pengencang penting yang sedang dalam penghentian produksi.
Dongguan, Tiongkok · Lebih dari 200 mesin CNC · Anodisasi & pemotongan laser internal · Pengunjung dan inspeksi pihak ketiga dipersilakan.
Pengambilan sampel Go/No-Go 100% per batch pada ulir kelas 6H/6g — jalur perakitan Anda tidak akan pernah lagi berurusan dengan mur yang ulirnya rusak.
Flensa, bahu, lubang silang, gerigi, dan ulir khusus yang dikerjakan dari batang logam — geometri yang tidak dapat dicapai dengan pembentukan dingin.
Program pengisian ulang rutin menjaga pasokan pengencang penting tetap lancar; minimum 1.000 buah, penawaran harga dalam 24 jam berdasarkan gambar.
Standar ISO 6H internal / 6g eksternal sebagai standar; 4H5H, 5H dan ukuran khusus tersedia berdasarkan permintaan. Bentuk UNF/UNC dan Whitworth terpadu juga termasuk dalam rutinitas kami. Beri tahu kami bagian yang akan dipasangkan dan kami akan merekomendasikan kelasnya.
Ekonomis mulai dari 1.000 unit; sebagian besar program berjalan dengan kapasitas 10.000–200.000 unit per tahun. Untuk prototipe, kami hanya memproduksi minimal 50 unit sehingga Anda dapat memvalidasi perakitan sebelum berkomitmen pada produksi massal.
Ya — tambalan nilon yang sudah diaplikasikan sebelumnya (seperti gaya Nylok) atau tambalan perekat mikroenkapsulasi, yang telah dikeringkan dan diuji secara berkelompok untuk torsi putus.
Setiap pengiriman menyertakan sertifikat pabrik; deklarasi ROHS/REACH dan catatan DFARS tersedia untuk program yang diatur.
Kirimkan spesifikasi ulir Anda — penawaran harga dalam 24 jam dengan saran kelas kecocokan dan rencana pengukuran dari para insinyur yang membuat jutaan ulir setiap tahunnya.
