| Tipo de Tolerância | Descrição |
| Tolerância de precisão | As peças são fabricadas e inspecionadas rigorosamente de acordo com as especificações do seu desenho e anotações GD&T, com uma tolerância mínima de ±0,05 mm. |
| Tolerância Geral | ±0.05 mm |
| Tamanho Mínimo da Característica | 0,5 mm. O tamanho mínimo exato das características pode variar dependendo da geometria da parte e do material selecionado. |
| Rosqueamento e furos roscados | Capazes de fabricar qualquer tamanho padrão de fios, bem como especificações personalizadas de fios. |
| Condição do bordo | As bordas agudas são desmaiadas e confundidas por omissão. |
| Rematar a superfície | Anodização, cobertura de pó, pintura de pulverização, gravação de láser, impressão de tela de seda |
| Densidade Minima da Muralha | 0.5mm |
| Tamanho mínimo da molha final | 0.5mm |
| Tamanho mínimo do buraco de perfuração | 1mm |
| Tamanho mínimo da parte | Milling CNC: 5 × 5 × 5 mm; CNC giro: 2 × 2 mm; |
| Tamanho Máximo da Parte | CNC Milling: 4000 × 1500 × 600 mm
CNC rotação: 200 × 500 mm |
Cada botão, controle e fader do seu painel de controle fica em um recorte usinado — e os usuários podem ver se estão centralizados. Nosso programa de painel de controle mantém essas posições e acabamentos com o mesmo padrão de qualidade do showroom, lote após lote.
O que nós fabricamos: Painéis de faders e encoders; matrizes de botões com janelas de LED; placas sensíveis ao toque; reentrâncias para botões giratórios; tampos de console completos em múltiplos painéis — alumínio 6063 de 1,5 a 5,0 mm, desde placas de face única até seções de console moldadas.
Disciplina do cargo: Os recortes para os controles, as janelas de LED e os campos de legenda são todos cortados a partir de um único ponto de referência — seu projeto CAD mecânico — para que os botões fiquem centralizados, os difusores de LED alinhados e as escalas impressas correspondam aos faders abaixo delas em dezenas de milhares de unidades.
Finalizar como um sistema: Escolha entre polimento interno, jateamento de areia, escovação, anodização (preto/prata/champanhe/personalizado), além de serigrafia e gravação a laser para inscrições. Painéis com múltiplos processos (carroceria escovada + contorno da janela jateado, por exemplo) são sequenciados para que as texturas se encontrem perfeitamente nas linhas demarcadas.
Desenvolvido para famílias de produtos: As variantes de 8 e 16 canais compartilham acessórios e receitas de acabamento, de modo que sua família de equipamentos de som tenha a mesma aparência em todos os tamanhos — e as atualizações de revisão são executadas novamente sem necessidade de requalificação.






Dongguan, China · Mais de 200 máquinas CNC · Anodização e corte a laser internos · Visitantes e inspeções de terceiros são bem-vindos.
Botões, LEDs e legendas, todos posicionados a partir do seu CAD — centrados na unidade 1 e na unidade 100.000.
Corpo escovado, borda jateada, acabamento polido — as linhas da textura mascarada se encontram com precisão.
As variantes com diferentes números de canais compartilham configurações e configurações; todos os tamanhos têm a mesma aparência.
90 mil peças/ano · recorte ±0,02 mm · um datum
Leia o estudo de caso completo →
310 mil unidades/ano · Alinhamento de LED verificado
Leia o estudo de caso completo →Sim — as janelas e os espaçadores são usinados a partir das coordenadas CAD da sua placa de circuito impresso, com a máquina de medição por coordenadas (CMM) da primeira peça mapeada para essas posições.
Frequentemente. As texturas são sequenciadas com mascaramento para que as transições se encontrem em linhas limpas; o mapa de máscara vem do mesmo datum que os recortes.
Chapas de até 600 mm e perfis moldados de até 1,2 m, com espessura de 1,5 a 5,0 mm. Envie seu esboço e confirmaremos o plano de produção.
Revisões de recortes e legendas são executadas novamente em dispositivos e programas arquivados; fornecemos primeiras peças com alterações para que seu controle de qualidade verifique novamente apenas os recursos alterados.
Envie seu projeto de controle — estratégia de recorte com um único ponto de referência e planejamento de textura, com orçamento em 24 horas.