| Tipo di tolleranza | Descrizione |
| Tolleranza di precisione | I componenti vengono fabbricati e ispezionati rigorosamente secondo le specifiche del disegno e le annotazioni GD&T, con una tolleranza minima di ±0,05 mm. |
| Tolleranza generale | ±0.05 mm |
| Dimensione minima della caratteristica | La dimensione minima esatta della caratteristica può variare a seconda della geometria della parte e del materiale selezionato. |
| Filettatura e fori filettati | Capace di lavorare qualsiasi dimensione di filetto standard, nonché specifiche di filetto personalizzate. |
| Condizione bordo | Per impostazione predefinita, i bordi taglienti sono sbarrati e sfasciati. |
| Finitura della superficie | Anodizzazione, rivestimento a polvere, verniciatura a spruzzo, incisione laser, serigrafia |
| Spessore minimo della parete | 0.5mm |
| Dimensione minima del mulino | 0.5mm |
| Dimensione minima del foro | 1mm |
| Dimensione minima della parte | Fresatura CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tornitura CNC: 2 × 2 mm; |
| Dimensione massima della parte | Fresatura CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tornitura CNC: 200 × 500 mm |
Ogni manopola, pulsante e fader del pannello di controllo è alloggiato in un alloggiamento ricavato con precisione meccanica, e gli utenti possono verificarne il centraggio. Il nostro programma per pannelli di controllo garantisce che la posizione e la finitura siano sempre conformi agli standard di un'officina, lotto dopo lotto.
Cosa macchinariamo: Pannelli per fader ed encoder; matrici di pulsanti con finestre a LED; piastre touch-surround; incavi per manopole rotative; piani console completi in pannelli multipli — alluminio 6063 da 1,5 a 5,0 mm, da piastre monofacciali a sezioni di console sagomate.
Disciplina relativa alla posizione: Le aperture per i comandi, le finestrelle a LED e le aree per le legende vengono tutte ricavate da un unico punto di riferimento: il disegno CAD meccanico. In questo modo, le manopole risultano centrate, i diffusori a LED allineati e le scale stampate corrispondono ai fader sottostanti, su decine di migliaia di unità.
Completare come sistema: È possibile scegliere tra lucidatura interna, sabbiatura, spazzolatura, anodizzazione (nera/argento/champagne/personalizzata), oltre a serigrafia e incisione laser per le scritte. I pannelli multi-processo (carrozzeria spazzolata + cornice del finestrino sabbiata, ad esempio) vengono sequenziati in modo che le texture si incontrino nettamente lungo le linee mascherate.
Progettato per le famiglie di prodotti: Le varianti a 8 e 16 canali condividono gli apparecchi e le ricette di finitura, in modo che la tua famiglia di prodotti abbia un aspetto identico in ogni dimensione, e gli aggiornamenti delle revisioni vengono eseguiti nuovamente senza necessità di una nuova qualificazione.
Dongguan, Cina · Oltre 200 macchine CNC · Anodizzazione e taglio laser interni · Visitatori e ispezioni da parte di terzi sono benvenuti.
Manopole, LED e legende, tutti posizionati in base al tuo progetto CAD, centrati sull'unità 1 e sull'unità 100.000.
Corpo spazzolato, contorno sabbiato, bordo lucidato: le linee della texture mascherata si incontrano con precisione.
Le varianti con lo stesso numero di canali condividono gli stessi componenti e le stesse ricette; tutte le dimensioni sono identiche.
90.000 pezzi/anno · ritaglio ±0,02 mm un riferimento
Leggi il caso di studio completo →
310.000 pezzi/anno · Allineamento LED verificato
Leggi il caso di studio completo →Sì, finestre e distanziatori vengono lavorati a partire dalle coordinate CAD del PCB, con una macchina di misura a coordinate (CMM) di primo campione mappata su tali posizioni.
Frequentemente. Le texture sono sequenziate con mascheratura in modo che le transizioni si incontrino su linee pulite; la mappa di mascheratura proviene dallo stesso datum dei ritagli.
Lastre fino a 600 mm e sezioni di consolle sagomate fino a 1,2 m, spessore da 1,5 a 5,0 mm. Inviateci il vostro progetto e vi confermeremo il piano di lavorazione.
Le revisioni di ritagli e legende vengono eseguite nuovamente su dispositivi e programmi archiviati; forniamo i primi articoli delta in modo che il vostro controllo qualità verifichi nuovamente solo le caratteristiche modificate.
Inviaci il tuo progetto di controllo: strategia di ritaglio a un livello di riferimento e pianificazione della texture, preventivo entro 24 ore.
