주문 CNC는 알루미늄 이어폰 주택을 가공했습니다. 알루미늄. 양극 처리된 &높은 광택 끝

이 CNC 가공 이어폰 하우징은 고급 알루미늄으로 제작되었으며, 세련된 외관과 안정적인 구조적 성능이 요구되는 소비자 오디오 제품을 위해 설계되었습니다. 연마, 샌드블라스팅, 양극 산화 처리, 고광택 처리 및 2차 산화 처리를 포함한 다단계 표면 마감 공정을 통해 하우징은 탁월한 표면 균일성, 내식성 및 고급스러운 외관 품질을 제공합니다. 이 제품은 정밀도와 미적 측면에 대한 요구 사항이 엄격한 유선 및 무선 이어폰 어셈블리에 적합합니다.

±0.02mm하우징 보어 및 이음매 정확도

고광택광택 처리 후 아노다이징 마감

30만+이어폰 하우징 배송 완료

24시간무료 DFM 피드백이 포함된 견적

CNC 가공 알루미늄 이어폰 주택
경량 하지만 내구성 6063 알루미늄 재료
동일한 색깔을 가진 고광택 양극 표면
2차 산화를 통해 내식성 향상
프로토타이핑과 대량 생산에 적합합니다.
OEM 사용자 정의 지원

24시간 내 견적 받기 → DFM 검토를 위해 도면을 보내주세요.

가공 능력

포용 유형	설명
정밀 포용력	부품은 귀사의 도면 사양 및 GD&T 표기에 따라 엄격하게 제조 및 검사되며, 최소 공차는 ±0.05mm입니다.
일반적인 포용력	±0.05 mm
최소 특징 크기	0.5 mm. 정확한 최소 특징 크기는 부품 기하학 및 선택된 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
나사산 및 탭 가공 구멍	모든 표준 스레드 크기와 맞춤형 스레드 사양을 가공 할 수 있습니다.
가장자리 조건	날카로운 가장자리는 기본적으로 Deburred 및 chamfered.
표면 마무리	양극화, 분말 코팅, 살포 회화, 레이저 조각, 실크 스크린 인쇄
최소 벽 두께	0.5mm
최소 끝 밀 크기	0.5mm
최소 드릴 구멍 크기	1mm
최소 부품 크기	CNC 밀링: 5 × 5 × 5 mm; CNC 회전: 2 × 2 mm;
최대 부품 크기	CNC 밀링: 4000 × 1500 × 600 mm CNC 회전: 200 × 500 mm

이 서비스는 무엇인가요?

이어폰 하우징은 세 가지 역할을 동시에 수행해야 합니다. 드라이버를 최적의 음향 위치에 고정하고, 일상적인 사용에도 견딜 수 있으며, 고급스러운 외관을 갖춰야 합니다. 저희 하우징 개발 프로그램은 이 세 가지를 모두 고려하여 설계되었습니다. 왜냐하면 어느 한 가지 요소만 최적화하면 다른 요소들이 희생되어 오디오 제품이 반품되는 경우가 발생하기 때문입니다.

우리가 만드는 것: 완전한 IEM 및 이어버드 하우징 세트(전면, 후면, 노즐); TWS 충전 케이스 내부 쉘; 튜닝된 통풍 구조를 갖춘 음향 챔버; 배지를 위한 홈이 있는 페이스플레이트 장착 가능 림 — 6063/6061 알루미늄, 직경 8~40mm, 벽 두께 1.0mm.

음향에는 운이 아니라 기하학이 필요합니다. 내부 챔버 용적과 노즐 내경은 음향 시뮬레이션 치수에 맞춰 가공됩니다. 음향 엔지니어가 모델링한 용적이 출하되는 용적이며, 다른 업체에서 생략하는 내부 특징에 대해서는 CMM으로 검증됩니다.

고광택 마감, 일관된 품질: 다단계 연마(다이아몬드 페이스트를 사용하여 거울처럼 매끄럽게) 후 투명 아노다이징 처리를 합니다. 광택 수준은 공정 표준으로 기록되며 표준 조명 아래에서 배치별로 재확인됩니다. 모서리는 모서리 경사 처리되어 포켓과 케이블이 마찰되는 부분의 색상이 유지됩니다.

조립 준비 완료 출력: 운전석 시트, 필터 나사산 및 케이블 장력 슬롯은 부품 데이터시트를 기반으로 정밀하게 가공됩니다. 하우징은 버 제거, 세척 및 포장되어 배송되므로 추가 작업 없이 바로 조립할 수 있습니다. 연간 1,000개 소량 생산부터 30만 개 이상 생산까지 가능합니다.

전기음향학 오디오 및 비디오 3C 일렉트로닉스