著者
今日では’ ;世界的な製造業が急速に変化する世界では、精度のニーズはもはやオプションではなく、基本的な基準を構成しています。新エネルギー自動車（NEV）、ロボット技術、航空宇宙などの分野の設計限界が拡大するにつれて、エンジニアたちは常に重要な選択に直面している：基本的な3軸ミリングで部品を生産するか、それとも5軸加工の優れた機能で複雑な形状を製造するか？
不正な方法を選択すると、コストが高くなり、精度が低下したり、納期が長くなったりする可能性があります。に Rejin CNC、デルはこれらの重要な意思決定の処理に専念し、お客様の設計ニーズに最適な生産方法で対応する正確なCNCサービスを提供しています。
現在の市場は、統合されたコンポーネントから移行しています。自動化とインテリジェントなテクノロジーの発展は、部品のより組み合わせ、汎用性、形状の要件が高いことを意味します。
いくつかの要因がこの取り組みを後押ししている カスタム、非標準CNC部品.
機械の違いを把握することは生産計画を改善する第一歩である。どちらの方法もコンピュータガイドのツール切断材料を使用していますが、ツール運動の範囲は結果に大きく影響します。
3軸加工はX、Y、Z軸に沿って動作する。表面がかなり均一で基本的な形状のものにとっては、やはり最もお得な選択です。
ごじくかこう 2つの旋削軸（AとB）が含まれているため、切削工具は1つの位置で任意の角度からワークピースに到達することができます。
非標準部品の生産には多くの技術的障害がある。部分が大きいほど’ ;複雑性が高いほど、このような状況が発生する可能性が高くなります。公差オーバーレイ” ;-各ステップの小さなエラーが蓄積され、チェックに失敗した最終的なアイテムが形成されます。
5面または6面で作業する必要がある部品の場合、3軸マシンは作業者に複数回移動して部品を再固定する必要があります。調整のたびにミクロン級の微小偏差のリスクをもたらします。
切断温度と振動に対する各種材料の反応は異なる。7075アルミニウムの軽量化ニーズであれ、チタン合金とPEEKの高強度ニーズであれ：
Rejin CNCでは、私たちは単純なものではありません“ ;金属を切断する。”
B 2 B購入における主な問題の1つは、その価値を証明できる設計を得ることである。難しい” ;あるいは高すぎる。
これらの方法がどこで最大の価値を増しているかを確認するには、Rejin CNC管理の実際のケースを考慮してください。
一部’ ;その価値は最終的な治療にかかっている。私たちはさまざまなベンダーとのトラブルを解消しました。
3軸と5軸ミリングの間で選択することは、デバイスの範囲を超えています。これは、それを指導するためのスキルです。Rejin CNCのような集中施設は、お客様の作業に技術的正確性、材料的知識、信頼性の高い供給ネットワークを提供します。適切な加工経路を選択することで、支出を削減し、欠陥を回避し、市場参入を加速することができます。
精密部品を持ち上げる準備はできていますか。
Rejin CNCに今すぐ連絡してください あなたの計画に対して技術審査を行います。デルのチームは24時間以内にカスタム見積もりとDFM入力を提供します。
A：1つの部品を3軸マシンに複数回設置する必要がある場合。5軸は人件費を節約し、再クランプ誤差による高価な廃棄物のリスクを低減し、複雑な幾何形状のコストを低減する。
A：材料と幾何形状によって、我々は我々のハイエンド5軸中心と精密旋削設備を用いて±0.001 mmから±0.005 mmの公差を実現することができる。
A：はい。私たちのDFMサポートには材料コンサルティングが含まれています。耐食性（ステンレス鋼）、軽量強度（チタン）、絶縁性（PEEK）のいずれが必要であっても、用途のニーズに合わせて材料をマッチングします。
A：もちろん。迅速なプロトタイプ作成（1～10件）から中小規模の量産まで、すべてのロットのハイエンドな一貫性を確保することに重点を置いています。
