| Tipo di tolleranza | Descrizione |
| Tolleranza di precisione | I componenti vengono fabbricati e ispezionati rigorosamente secondo le specifiche del disegno e le annotazioni GD&T, con una tolleranza minima di ±0,05 mm. |
| Tolleranza generale | ±0.05 mm |
| Dimensione minima della caratteristica | La dimensione minima esatta della caratteristica può variare a seconda della geometria della parte e del materiale selezionato. |
| Filettatura e fori filettati | Capace di lavorare qualsiasi dimensione di filetto standard, nonché specifiche di filetto personalizzate. |
| Condizione bordo | Per impostazione predefinita, i bordi taglienti sono sbarrati e sfasciati. |
| Finitura della superficie | Anodizzazione, rivestimento a polvere, verniciatura a spruzzo, incisione laser, serigrafia |
| Spessore minimo della parete | 0.5mm |
| Dimensione minima del mulino | 0.5mm |
| Dimensione minima del foro | 1mm |
| Dimensione minima della parte | Fresatura CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tornitura CNC: 2 × 2 mm; |
| Dimensione massima della parte | Fresatura CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tornitura CNC: 200 × 500 mm |
I contenitori bicolore si vendono grazie al contrasto, ma il contrasto funziona solo quando il confine tra i colori è netto. Il nostro programma bicolore prevede lavorazioni meccaniche, mascheratura e verniciatura in un unico stabilimento, in modo che il nero rimanga nero e il bianco rimanga bianco, unità dopo unità.
Cosa realizziamo: Cabinet per altoparlanti e amplificatori bicolore; piani per mixer con fasce decorative verniciate; chassis per apparecchiature audio da scrivania con dettagli bianchi su base anodizzata nera; griglie e anelli di rifinitura abbinati: set completi, pronti per il montaggio.
Il confine è ingegneristico: Le maschere di verniciatura vengono tagliate dallo stesso modello CAD utilizzato per la lavorazione, in modo che le fasce decorative si posizionino esattamente sui gradini lavorati, senza linee di nastro adesivo allineate a mano che si spostano di 0,5 mm lungo il lotto di produzione. La vernice viene polimerizzata in forno e testata con la tecnica del reticolo incrociato; la base anodizzata è controllata in ΔE per ogni lotto.
Contrasto con la durabilità: La vernice lucida su alluminio anodizzato resiste alle scheggiature quando i bordi vengono prima smussati; consigliamo di applicare la vernice nei punti di incontro tra lucido e opaco in modo che il prodotto appaia come nuovo anche dopo un anno sullo scaffale.
Volumi del programma: Serie premium da 500 pezzi a 180.000 set/anno; i primi articoli vengono spediti con entrambe le finiture documentate in modo che le foto di marketing corrispondano alla realtà della produzione.
Dongguan, Cina · Oltre 200 macchine CNC · Anodizzazione e taglio laser interni · Visitatori e ispezioni da parte di terzi sono benvenuti.
Le linee di accento cadono con precisione sui gradini lavorati a macchina, senza alcuno spostamento dei bordi della maschera di nastro adesivo.
Bordi smussati + vernice polimerizzata in forno + test a reticolo: una finitura bicolore che resiste a lungo sugli scaffali.
Anodizzazione e verniciatura eseguite in sequenza internamente: un unico fornitore responsabile dell'aspetto finale.
Poiché le maschere vengono ricavate dallo stesso modello CAD utilizzato per la lavorazione, le linee di accento coincidono perfettamente con i gradini lavorati, risultando sufficientemente nitide da poter essere utilizzate come elemento di design.
Smussiamo i bordi prima della verniciatura e specifichiamo la vernice da utilizzare nelle zone di maggiore sollecitazione; l'adesione della vernice a reticolo viene testata su ogni lotto. Per le zone soggette a usura estrema, consigliamo la sola anodizzazione.
Sì, sia l'anodizzazione che la verniciatura vengono abbinate ai vostri campioni PMS/fisici, con controllo del lotto ΔE documentato per ciascuna.
Dalle tirature premium di 500 pezzi ai set da 180.000 pezzi all'anno, gli stampi per le maschere si ammortizzano rapidamente con i grandi volumi.
Inviaci i tuoi file CAD e i codici colore: strategia di mascheratura e consigli sulla finitura in 24 ore, un unico stabilimento per entrambe le finiture.
