| Typ der Toleranz | Beschreibung |
| Präzisionstoleranz | Die Teile werden streng nach Ihren Zeichnungsvorgaben und GD&T-Anmerkungen gefertigt und geprüft, mit einer minimalen Toleranz von ±0,05 mm. |
| Allgemeine Toleranz | ±0.05 mm |
| Mindestfunktionsgröße | 0,5 mm. Die genaue Mindestgröße kann je nach Bauteilgeometrie und gewähltem Material variieren. |
| Gewindeschneiden und Gewindebohrungen | Fähig, alle Standardgewindegrößen sowie maßgeschneiderte Gewindespezifikationen zu bearbeiten. |
| Randzustand | Scharfe Kanten werden standardmäßig entgratet und abgefasst. |
| Oberflächenveredelung | Anodisierung, Pulverbeschichtung, Spray-Malerei, Lasergravur, Siebdruck |
| Mindestwanddicke | 0.5mm |
| Mindestgröße der Endmühle | 0.5mm |
| Mindestbohrlochgröße | 1 mm |
| Mindestteilgröße | CNC-Fräsen: 5 × 5 × 5 mm; CNC Drehen: 2 × 2 mm; |
| Maximale Teilegröße | CNC-Fräsen: 4000 × 1500 × 600 mm
CNC Drehen: 200 × 500 mm |
Zweifarbige Gehäuse überzeugen durch Kontrast – doch Kontrast wirkt nur bei klaren Farbübergängen. Unser Zweifarbenprogramm fertigt, maskiert und lackiert in einem Werk, sodass Schwarz und Weiß bei jedem einzelnen Gehäuse gleichbleibend schwarz bzw. weiß bleiben.
Was wir bauen: Zweifarbige Lautsprecher- und Verstärkergehäuse; Mischpultoberflächen mit lackierten Akzentstreifen; Desktop-Audiogehäuse mit weißen Akzenten auf schwarz eloxiertem Untergrund; passende Gitter und Zierringe – komplette Sets, montagefertig.
Die Grenze ist eine technische Angelegenheit: Die Lackiermasken werden anhand derselben CAD-Daten wie die Bearbeitungselemente zugeschnitten, sodass die Akzentstreifen exakt auf den bearbeiteten Stufen liegen – keine manuell ausgerichteten Klebebandlinien, die sich im Laufe der Produktion um 0,5 mm verschieben. Der Lack wird im Ofen gehärtet und auf Kreuzschliff geprüft; die Eloxalbasis wird chargenweise mit einem ΔE-Wert kontrolliert.
Gegensatz dazu die Haltbarkeit: Hochglänzender Lack auf eloxiertem Aluminium ist widerstandsfähiger gegen Absplitterungen, wenn die Kanten vorher abgeschrägt werden; wir empfehlen, die Stellen, an denen Glanz und Matt aufeinandertreffen, so abzuschrägen, dass Ihr Produkt auch nach einem Jahr auf einer Regalkante noch wie neu aussieht.
Programmbände: Bei den Premium-Serien mit 500 Stück werden 180.000 Sets pro Jahr gefertigt; die ersten Exemplare werden mit beiden Ausführungen ausgeliefert, sodass Ihre Marketingfotos der Produktionsrealität entsprechen.
Dongguan, China · Über 200 CNC-Maschinen · Eigene Anodisierung und Laserschneiden · Besucher und Inspektionen durch Dritte willkommen.
Die Akzentlinien treffen exakt auf die gefrästen Stufen – keine verrutschenden Klebebandmaskenränder.
Abgeschrägte Kanten + ofengehärtete Farbe + Gitterschnittprüfung: Zweifarbige Lackierung, die auch nach längerer Lagerung noch gut aussieht.
Anodisieren und Lackieren erfolgen nacheinander im eigenen Haus – ein einziger verantwortlicher Lieferant für das Erscheinungsbild.
Da die Masken aus dem gleichen CAD-Bezugspunkt wie die Bearbeitungsteile geschnitten werden, liegen die Akzentlinien exakt auf den bearbeiteten Stufen – scharf genug, um als Gestaltungselement verwendet zu werden.
Wir fasen die Kanten vor der Beschichtung an und wählen die Lackierung dort, wo sich die Belastung konzentriert; die Haftung der Kreuzschliffprüfung wird bei jeder Charge getestet. Für Bereiche mit extremer Beanspruchung empfehlen wir ausschließlich Anodisieren.
Ja – sowohl die Anodisierung als auch die Lackierung werden an Ihre PMS-/physischen Muster angepasst, wobei die ΔE-Chargenkontrolle für jedes Verfahren dokumentiert ist.
Von Premium-Serien mit 500 Stück bis hin zu Sets mit 180.000 Stück pro Jahr: Die Werkzeugkosten für die Masken amortisieren sich bei großen Stückzahlen schnell.
Senden Sie Ihre CAD-Daten und Farbcodes – Maskenstrategie und Beratung zum Oberflächenaufbau innerhalb von 24 Stunden, ein Werk für beide Oberflächen.
