| Jenis Toleransi | Keterangan |
| Toleransi Presisi | Komponen diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi gambar dan anotasi GD&T Anda, dengan toleransi minimum ±0,05 mm. |
| Toleransi Umum | ±0,05 mm |
| Ukuran Fitur Minimum | 0,5 mm. Ukuran fitur minimum yang tepat dapat bervariasi tergantung pada geometri bagian dan material yang dipilih. |
| Pembuatan Ulir & Lubang Berulir | Mampu mengerjakan semua ukuran ulir standar, serta spesifikasi ulir yang disesuaikan. |
| Kondisi Tepi | Tepi yang tajam dihaluskan dan diberi bevel secara default. |
| Penyelesaian Permukaan | Anodisasi, Pelapisan Serbuk, Pengecatan Semprot, Ukiran Laser, Sablon |
| Ketebalan Dinding Minimum | 0.5mm |
| Ukuran Minimum Mata Bor Ujung | 0.5mm |
| Ukuran Lubang Bor Minimum | 1 mm |
| Ukuran Bagian Minimum | Penggilingan CNC: 5 × 5 × 5 mm; Pembubutan CNC: 2 × 2 mm; |
| Ukuran Bagian Maksimum | Mesin CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Pembubutan CNC: 200 × 500 mm |
Kotak dua warna dijual berdasarkan kontras — tetapi kontras hanya berfungsi jika batas warnanya jelas. Program dua warna kami diproses, diberi lapisan pelindung, dan dicat di satu pabrik, sehingga warna hitam tetap hitam dan warna putih tetap putih, unit demi unit.
Apa yang kami bangun: Kotak speaker dan amplifier dua warna; penutup mixer dengan pita aksen yang dicat; casing audio desktop dengan aksen putih pada lapisan anodisasi hitam; kisi-kisi dan cincin trim yang serasi — set lengkap, siap dirakit.
Batasannya adalah rekayasa: Masker cat dipotong dari datum CAD yang sama dengan proses pemesinan, sehingga pita aksen tepat berada pada langkah-langkah pemesinan — tidak ada garis pita yang disejajarkan secara manual yang bergeser 0,5 mm selama proses produksi. Cat dikeringkan dalam oven dan diuji dengan uji silang; dasar anodisasi dikontrol ΔE-nya per batch.
Kontras dengan daya tahan: Cat mengkilap di atas aluminium anodisasi tahan terhadap goresan jika tepinya dipoles terlebih dahulu; kami merekomendasikan penggunaan cat mengkilap di area pertemuan antara lapisan mengkilap dan lapisan matte agar produk Anda tetap terlihat baru setelah setahun diletakkan di tepi rak.
Volume program: Produksi premium sebanyak 500 buah hingga 180.000 set per tahun; produk pertama dikirim dengan kedua jenis finishing yang terdokumentasi sehingga foto pemasaran Anda sesuai dengan realitas produksi.
Dongguan, Tiongkok · Lebih dari 200 mesin CNC · Anodisasi & pemotongan laser internal · Pengunjung dan inspeksi pihak ketiga dipersilakan.
Garis aksen tepat berada pada langkah-langkah yang telah diproses secara mekanis — tidak ada pergeseran batas pita-masker.
Tepi yang dipotong miring + cat yang dikeringkan dalam oven + uji silang: dua warna yang tahan lama.
Proses anodisasi dan pengecatan dilakukan di internal perusahaan — satu pemasok yang bertanggung jawab atas tampilan keseluruhan.
Karena masker dipotong dari datum CAD yang sama dengan proses pemesinan, garis aksen akan tepat berada pada langkah-langkah pemesinan — cukup tajam untuk digunakan sebagai fitur desain.
Kami memiringkan tepi sebelum pelapisan dan menentukan cat di area yang mengalami konsentrasi tegangan; daya rekat pola silang diuji pada setiap lot. Untuk zona keausan ekstrem, kami menyarankan hanya anodisasi.
Ya — baik proses anodisasi maupun pengecatan disesuaikan dengan sampel PMS/fisik Anda, dengan kontrol ΔE per batch yang didokumentasikan untuk masing-masing.
Mulai dari produksi premium 500 buah hingga 180.000 set per tahun; biaya pembuatan masker cepat teramortisasi pada volume produksi besar.
Kirimkan desain CAD dan kode warna Anda — strategi masking dan saran penumpukan lapisan akhir dalam 24 jam, satu pabrik untuk kedua jenis lapisan akhir.
