| 포용 유형 | 설명 |
| 정밀 포용력 | 부품은 귀사의 도면 사양 및 GD&T 표기에 따라 엄격하게 제조 및 검사되며, 최소 공차는 ±0.05mm입니다. |
| 일반적인 포용력 | ±0.05 mm |
| 최소 특징 크기 | 0.5 mm. 정확한 최소 특징 크기는 부품 기하학 및 선택된 재료에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 나사산 및 탭 가공 구멍 | 모든 표준 스레드 크기와 맞춤형 스레드 사양을 가공 할 수 있습니다. |
| 가장자리 조건 | 날카로운 가장자리는 기본적으로 Deburred 및 chamfered. |
| 표면 마무리 | 양극화, 분말 코팅, 살포 회화, 레이저 조각, 실크 스크린 인쇄 |
| 최소 벽 두께 | 0.5mm |
| 최소 끝 밀 크기 | 0.5mm |
| 최소 드릴 구멍 크기 | 1mm |
| 최소 부품 크기 | CNC 밀링: 5 × 5 × 5 mm; CNC 회전: 2 × 2 mm; |
| 최대 부품 크기 | CNC 밀링: 4000 × 1500 × 600 mm
CNC 회전: 200 × 500 mm |
투톤 케이스는 색상 대비를 통해 판매 효과를 극대화하지만, 그 대비는 색상 경계가 선명할 때만 효과적입니다. 당사의 투톤 프로그램은 한 공장에서 가공, 마스킹 및 도색을 모두 진행하므로 모든 제품에서 검정색은 검정색으로, 흰색은 흰색으로 변함없이 선명하게 유지됩니다.
우리가 만드는 것: 투톤 스피커 및 앰프 케이스, 도색된 액센트 밴드가 있는 믹서 상판, 검정색 아노다이징 처리에 흰색 액센트가 있는 데스크탑 오디오 케이스, 그릴 및 트림 링까지 모든 구성품이 조립 준비된 상태로 제공됩니다.
경계는 공학적인 문제입니다. 페인트 마스크는 가공과 동일한 CAD 기준점을 사용하여 제작되므로, 액센트 밴드가 가공된 단차에 정확히 맞춰집니다. 따라서 수작업으로 정렬한 테이프 라인이 생산 과정에서 0.5mm씩 어긋나는 일이 없습니다. 페인트는 오븐에서 경화되고 크로스 해칭 테스트를 거치며, 아노다이징 베이스는 배치별로 ΔE 제어를 통해 처리됩니다.
내구성과 대조되는 점: 양극 산화 처리된 알루미늄 위에 고광택 페인트를 칠하면 모서리를 먼저 비스듬하게 가공할 경우 흠집에 강합니다. 광택 부분과 무광 부분이 만나는 지점에 비스듬하게 가공하는 것을 권장하며, 이렇게 하면 제품이 진열대에 놓인 채로 1년이 지나도 새것처럼 보입니다.
프로그램 볼륨: 500개 한정 프리미엄 제품으로 연간 18만 세트까지 생산되며, 첫 번째 생산분은 두 가지 마감 처리 과정을 모두 기록하여 마케팅 사진과 실제 생산품의 일치 여부를 확인할 수 있도록 제공됩니다.
중국 둥관 · 200대 이상의 CNC 기계 보유 · 자체 아노다이징 및 레이저 절단 설비 보유 · 방문객 및 제3자 검사 환영.
강조선은 정밀 가공된 계단에 정확히 맞춰지며, 테이프 마스크 경계선이 어긋나지 않습니다.
모서리 경사 처리 + 오븐 건조 페인트 + 교차 해칭 테스트: 유통기한이 지나도 변색되지 않는 투톤 컬러.
아노다이징 및 도색 공정을 사내에서 순차적으로 진행하여 외관 디자인에 대한 책임을 한 공급업체에 맡깁니다.
마스크는 가공과 동일한 CAD 기준점을 기반으로 제작되므로, 강조선은 가공된 단차에 정확하게 위치하여 디자인 특징으로 사용할 수 있을 만큼 선명합니다.
코팅 전에 모서리를 비스듬하게 깎아내고 응력이 집중되는 부분에는 페인트를 지정합니다. 크로스 해칭 접착력은 모든 로트마다 테스트됩니다. 마모가 심한 부분에는 양극 산화 처리만 권장합니다.
예, 양극 산화 처리와 도색 모두 고객님의 PMS/실물 샘플에 맞춰 진행되며, 각 항목에 대해 ΔE 배치 관리가 문서화되어 있습니다.
500개 소량 생산부터 연간 18만 개 생산까지, 마스크 금형 비용은 대량 생산 시 빠르게 상각됩니다.
CAD 파일과 색상 코드를 보내주시면 24시간 내에 마스킹 전략 및 마감재 적층 방식에 대한 조언을 제공해 드립니다. 두 가지 마감재 모두 한 공장에서 처리 가능합니다.
