| Tipo de tolerancia | Descripción |
| Tolerancia de precisión | Las piezas se fabrican e inspeccionan siguiendo estrictamente las especificaciones de sus planos y las anotaciones GD&T, con una tolerancia mínima de ±0,05 mm. |
| Tolerancia general | ±0.05 mm |
| Tamaño mínimo de la característica | El tamaño mínimo exacto de la característica puede variar dependiendo de la geometría de la pieza y el material seleccionado. |
| Roscado y agujeros roscados | Capaz de mecanizar cualquier tamaño de rosca estándar, así como especificaciones de rosca personalizadas. |
| Condición del borde | Los bordes afilados están desbarbados y achaflanados por defecto. |
| Acabado de superficie | Anodización, recubrimiento en polvo, pintura en pulverización, grabado láser, serigrafía |
| Espesor mínimo de pared | 0.5mm |
| Tamaño mínimo del molino final | 0.5mm |
| Tamaño mínimo del agujero de taladro | 1 mm |
| Tamaño mínimo de la pieza | Fresado CNC: 5 × 5 × 5 mm; Tornado CNC: 2 × 2 mm; |
| Tamaño máximo de la pieza | Fresado CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Tornado CNC: 200 × 500 mm |
Un panel de interfaz de audio es el nexo de unión entre tus dispositivos electrónicos y los cables que conecta el mundo. Cada orificio XLR, cada etiqueta de interruptor, cada biselado son puntos clave donde los usuarios evalúan la calidad de fabricación; nuestro programa de paneles garantiza que esos detalles sean consistentes en la producción.
Lo que fabricamos: Paneles de conectores XLR/TRS; placas frontales de superficie de control; paneles traseros de E/S para consolas e interfaces; paneles de orejas de rack y paneles laterales; subpaneles de mezclador: aluminio 6063, mecanizado y estampado, de 1,0 a 4,0 mm.
La alineación es el producto: Los recortes para los conectores se posicionan a partir de los datos CAD de su PCB o mecánico con una precisión de ±0,02 mm, por lo que los conectores tipo Neutrik se asientan perfectamente sin necesidad de limar; las leyendas serigrafiadas se centran en sus ventanas porque las herramientas de impresión se registran desde el mismo punto de referencia que el mecanizado.
Superficies que producen una sensación agradable: Pulido y arenado fino antes del anodizado: un acabado que luce de alta gama en un estudio con poca luz y que no deja huellas dactilares durante las giras. Colores de anodizado desde el clásico negro hasta el champán con control de lotes ΔE; leyendas grabadas con láser para marcas multicolor.
Volumen listo: La consola boutique de 500 piezas gestiona más de 300.000 programas de paneles anuales, con CAM archivado para que la revisión 4 coincida con la revisión 1 cuando se renueve su línea de productos.






Dongguan, China · Más de 200 máquinas CNC · Anodizado y corte láser propios · Se admiten visitas e inspecciones de terceros.
El mecanizado y la impresión están registrados a un mismo punto de referencia: los conectores están alineados y las leyendas centradas.
Pulido + arenado fino bajo anodizado: acabado de primera calidad con poca luz, resistente a las huellas dactilares durante las excursiones.
Archivo CAM por programa; los paneles de la revisión 4 coinciden con los de la revisión 1 cuando se realiza el cambio de línea.
120.000 juegos/año · recorte ±0,02 mm a PCB
Lea el estudio de caso completo →
80.000 piezas/año · relleno láser multicolor
Lea el estudio de caso completo →Sí, envíe el archivo CAD o una tabla de coordenadas. Los recortes y los separadores se programan a partir de esos números exactos, y las primeras piezas se verifican con una máquina de medición por coordenadas (CMM) comparándolas con ellos.
El arenado fino bajo el anodizado es el estándar: difumina los reflejos, resiste las huellas dactilares y tolera los arañazos de la carcasa mucho mejor que las superficies pulidas.
Tanto el relleno láser como la serigrafía en dos etapas son procedimientos habituales; las leyendas multicolores se someten a un muestreo de alineación por lote con respecto al plano de referencia de mecanizado.
A partir de 500 piezas. Los fabricantes de consolas de diseño exclusivo utilizan los mismos accesorios que nuestros programas de más de 100 000 unidades, por lo que la ampliación posterior es muy sencilla.
Envíe las coordenadas y el contorno del conector; recibirá asesoramiento sobre mecanizado y alineación de planos con el mismo sistema de referencia y le responderemos en 24 horas.