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精密製造の要求分野では、時間が重要な資源である。多くのバイヤーやエンジニアが苦境に陥っている。仕入先追跡。”彼らは1つのCNC作業場の基本切断を担当し、もう1つのサプライヤーは熱加工を担当し、3つ目のサプライヤーは陽極酸化を担当し、4つ目のサプライヤーはレーザーマーキングを担当する可能性がある。このような破砕された設置は事務室の仕事を消費するだけでなく、寸法精度とプロジェクトの進捗に真の危険をもたらします。
に Rejin CNC私たちは、製品を作るのは図面から完全な作品まで簡単であるべきだと考えています。私たちはすべての生産ステップを1つの場所に集中しています。そのため、困難な作業を軽減することが多い粗さを解消しました。
複数のベンダーとの取引は、異なるメーカーからの部品を寄せ集めているようです。問題は主に2つの面に表れている。
1つの作品が3つの異なる場所を旅行すると、追加の待ち時間が増加します。輸送、各サイトの検査、設定の遅延により、作業が数週間延長される可能性があります。また、引き継ぎの過程では、小さな技術的な詳細が逃げてしまうことがよくあります。CNC労働者と共有されている仕様は仕上げチームにはっきりと伝わらない可能性があるため、部品はコーティング後に最終的に仕様に合わない。
製造物の最悪の部分は、不良部品の山を得ることであり、CNCチームはコーティング機を指し、コーティング機は材料源を指す。分断されたチェーンの中で、責任が希薄になっている。しかし、Rejin CNCのような全方位サービスポイントと協力している場合は、すべての結果が得られます。最初のスライスから最後のチェックまでの各ステップをリンクします。
真の全方位的なサービス場所はツールのセットを超えています。それは物事を作るすべての部分を処理するための接続されたシステムを形成しています。
良い仕事はツールが開く前に始まります。Rejin CNCでは、デルの設計チームが包括的な製造設計（DFM）支援を提供しています。CAD図面を見て、可能な生産上の問題と費用のトラップを発見します。
私たちの工場には100台以上のトップマシンがあり、異なる形状や材料の需要を処理することができます。
ワークピースがCNC工具から離れた後も、プロセスは継続されます。Rejin CNCには、多くの外部処理と仕上げオプションが組み込まれています。
共同サービスの真の価値は、トップクラスの業界の特別なニーズを満たすことにあります。
無人機の必要性 フレーム部品 それは軽くて強靭だ。7075アルミニウムとチタン合金の混合物を使用して、5軸工具で切断し、複数の部分を置き換えるための単一フレームを構築しました。
ハイエンドオーディオメーカーにとって、製品の感覚は機能と同じくらい重要です。私たちはアルミニウム製のケース、グリップ式ターンテーブル、iPad接続をカスタマイズし、機械的精度と視覚的吸引力を一体化させた。
主要ベンダーとしてRejin CNCを選択すると、ビジネスに顕著な収益が得られます。
いくつかのベンダーに時間をかけないで、計画を台無しにしないでください。うまく作るための前進の道は、連携することにある。新しい医療ツール、強力なドローン、または繊細なユーザーガジェットを構築すると、Rejin CNCはスキルの深さと制作範囲をもたらし、絵画を現実にすることができます。
[Rejin CNCに今すぐ連絡してください]24時間以内にパーソナライズされた見積もりを取得します。統合NCプロセスがサプライチェーンをボトルネックから競争優位に変える方法をお見せします。
A：リッキーベンダーはステップごとに料金を徴収することができますが、輸送、検査作業、チーム間の混同の修復などの隠れたコストを削減することができます。これは通常、全体的な作業費の削減につながります。
A：いいえ、危険を減らしました。単一ベンダーの設定では、メーカーは最終的なフィット度と外観を持っています。彼らはコーティングの厚さに応じてCNCサイズを調整し、陽極酸化中のように、サプライヤーが分離する際によく発生する接続問題を回避する。
A：サイト間の移動や待ち時間はありません。加盟店は通常、準備された、処理された商品を7～10日以内に発送することができます。チェーンを分割するには3～4週間かかります。
A：はい。全方位サービス場所は、テスト段階でDFM独自技術を使用して設計と大量量の実行を結びつけているため、テストモデルは大量生産可能な製品を示している。
