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Dans le domaine exigeant de la fabrication précise, le temps est la ressource clé. De nombreux acheteurs et ingénieurs sont coincés dans un “ Chase du vendeur. ” Ils gèrent un atelier CNC pour la coupe de base, un autre fournisseur pour le travail thermique, un tiers pour l'anodisation et peut-être un quatrième pour le marquage laser. Cette configuration cassée fait plus qu'utiliser le travail de bureau; il apporte des dangers réels à la précision des tailles et aux calendriers du projet.
À CNC de RejinNous estimons que la fabrication des produits devrait passer facilement du dessin à une pièce complète. Nous regroupons toutes les étapes de production en un seul endroit. En conséquence, nous éliminons les points difficiles qui ralentissent souvent les tâches difficiles.
Travailler avec plusieurs fournisseurs peut ressembler à mettre en place un puzzle avec des morceaux de différents fabricants. Les problèmes apparaissent principalement dans deux points principaux.
Quand une pièce se déplace entre trois endroits séparés, un temps d'attente supplémentaire s'accumule. L'expédition, les contrôles sur chaque site et les retards de mise en place peuvent prolonger un travail de semaines. De plus, de petits détails techniques se glissent souvent dans le transfert. Une spécification partagée avec le travailleur CNC peut ne pas atteindre clairement l'équipe de finition, de sorte que les pièces finissent par ne pas être spécifiées après le revêtement.
La pire partie de faire des choses est d'obtenir une charge de mauvaises pièces, avec l'équipe CNC pointant sur le revêteur et le revêteur à la source du matériau. Dans une chaîne divisée, la responsabilité devient faible. Mais lorsque vous vous associerez à un point de service complet comme Rejin CNC, nous possédons tout le résultat. Nous relions chaque étape, de la tranche initiale au dernier contrôle.
Un véritable lieu full-service va au-delà d’un groupe d’outils ; il forme un système connecté construit pour gérer chaque partie de la fabrication des choses.
Le bon travail commence avant que les outils ne s'allument. Chez Rejin CNC, notre groupe de conception fournit une aide complète pour la conception pour la fabrication (DFM). Nous examinons vos dessins CAO pour identifier d'éventuels problèmes de production et pièges de dépenses.
Notre site dispose de plus de 100 machines de haut niveau pour répondre à différentes formes et besoins matériels.
Le processus se poursuit après que la pièce quitte l'outil CNC. Rejin CNC combine de nombreux traitements extérieurs et options de finition:
La vraie valeur des services combinés se retrouve dans les besoins particuliers des secteurs les plus importants.
Les drones ont besoin pièces de cadre qui restent légers mais durs. Nous utilisons des mélanges d'aluminium et de titane 7075, coupés avec des outils à 5 axes, pour construire des cadres monoblocs qui remplacent des constructions en plusieurs parties.
Pour les fabricants sonores haut de gamme, la façon dont un produit se sent compte autant que ce qu'il fait. Nous fabriquons des boîtiers en aluminium personnalisés, des cadrans tournants et des liens iPad qui allient la précision mécanique à l'attrait visuel.
Choisir Rejin CNC comme votre principal fournisseur se transforme en gains clairs pour votre entreprise:
Arrêtez de passer du temps sur plusieurs fournisseurs et de fixer des plans gâchés. La voie à suivre pour une fabrication en douceur repose sur l'union des forces. Si vous construisez un nouvel outil médical, un drone fort ou des gadgets d'utilisateur de qualité, Rejin CNC apporte la profondeur des compétences et la gamme de fabrication pour transformer votre dessin en fait.
[Contactez Rejin CNC aujourd'huipour un devis personnalisé dans les 24 heures. Laissez-nous vous montrer comment l'usinage CNC intégré peut transformer votre chaîne d'approvisionnement d'un goulot d'étranglement en un avantage concurrentiel.
R: Les fournisseurs de niche peuvent facturer moins par étape, mais un lieu de service complet réduit les coûts cachés tels que l'expédition, le travail de vérification et les réparations des confusions entre équipes. Cela conduit généralement à des dépenses globales d'emploi plus faibles.
R : Non, cela réduit le danger. Dans une configuration à un seul fournisseur, le fabricant possède l'ajustement final et l'aspect. Ils ajustent les tailles CNC pour l'épaisseur du revêtement, comme dans l'anodization, pour éviter les problèmes de jonction qui se produisent souvent avec des fournisseurs divisés.
R: Sans déplacements entre sites et attentes, un magasin joint peut souvent envoyer des pièces prêtes et traitées en 7 à 10 jours. Une chaîne divisée prend 3 à 4 semaines pour le même.
R : Oui. Les lieux de service complet utilisent le savoir-faire DFM lors de la phase d'essai pour relier la conception à de grandes séries, de sorte que le modèle d'essai montre ce qui peut être bien fait en volume.
