La technologie des tôles et des matrices est l'épine dorsale de la fabrication moderne. Elle implique l'utilisation de matrices conçues et fabriquées avec précision pour façonner et traiter les tôles métalliques. Les matrices, souvent appelées la "mère de l'industrie", déterminent directement la qualité, l'efficacité et la cohérence des produits finaux.
2.Metal estampage
L'estampage métallique est une technologie de traitement à froid à haut rendement. Avec l'aide de machines de poinçonnage et de moules spéciaux, la pression est appliquée sur les tôles, bandes ou tuyaux pour les faire subir une déformation plastique ou une séparation, afin d'obtenir des pièces d'estampage avec des formes, des tailles et des propriétés spécifiques. Aucun chauffage supplémentaire des matériaux métalliques n'est nécessaire pendant le traitement, ce qui offre une vitesse de formage rapide et une précision stable. Selon les types de procédés, il peut être divisé en procédés de séparation (tels que cisaillage, blanchiment, poinçonnage) et procédés de formation (tels que pliage, étirage, bridage). Il est largement utilisé dans la production de grands lots de composants métalliques normalisés et est un processus de base de base dans des industries telles que l'automobile, l'électronique et les appareils ménagers.
1.Traitement de la tôle
Le traitement des tôles est devenu un processus courant dans le domaine de la fabrication de matériel avec quatre avantages majeurs: Premièrement, une efficacité de formage élevée. La formation d'estampage par lots peut être réalisée à travers des moules, ce qui convient à la production à grande échelle de composants normalisés et réduit considérablement le coût unitaire; Deuxièmement, une grande flexibilité de conception. Il peut personnaliser des structures complexes de forme spéciale en fonction des besoins du client, et il n'est pas nécessaire d'ajuster l'équipement de production de base lors de la modification des schémas de conception, s'adaptant aux commandes personnalisées de petits lots; Troisièmement, un taux d'utilisation élevé des matériaux. La technologie de nidification assistée par ordinateur est adoptée pour optimiser les chemins de coupe, réduire les déchets de feuilles et le taux d'utilisation du matériau peut atteindre plus de 90%; Quatrièmement, s’adapter aux besoins multi-industries. Les composants traités ont à la fois un poids léger et une résistance structurelle, et leur résistance à la corrosion peut être améliorée par des traitements de surface tels que la pulvérisation et la galvanoplastie, répondant aux exigences d'application de l'automobile, de l'électronique, des communications, du matériel médical et d'autres domaines.
