تحول CNC هو عملية التصنيع حيث تدور قطعة العمل بينما تزيل أداة القطع الثابتة المواد. فكر في ذلك على أنه "مخرطة الفخار المتقدمة": يدور المغزل قطعة العمل بسرعة عالية بينما تتبع أداة القطع مسار مبرمج لتشكيلها. مثالية لأجزاء العمود والدوارة.
أصبح تحول CNC عملية رئيسية في معالجة الأجهزة الدقيقة بسبب أربع مزايا أساسية: ① دقة عالية وقابلية التكرار ، حيث يضمن التحكم في البرنامج مواصفات متسقة للغاية للدفعة – ؛ أجزاء منتجة؛ ② عالية – تكامل الكفاءة ، يتم تجهيز مخارط CNC الحديثة بمبادلات الأدوات التلقائية وأبراج الأدوات الحية ، والتي يمكن أن تدمج عمليات مثل الحفر والطحن والانتصار لتقصير وقت التسليم ؛ ③ قابلية التكيف واسعة للمواد ، قادرة على معالجة المعادن المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبيكة الألومنيوم ، سبيكة التيتانيوم ، النحاس ، وكذلك البلاستيك الهندسي ؛ ④ قابلية التكيف المرنة ، مناسبة لكل من الصغيرة – ؛ الدفعة النماذج الأولية والكبيرة – حجم أوامر التجارة الخارجية ، والتي تطبق على نطاق واسع في تصنيع قطع غيار دقيقة للصناعات بما في ذلك صناعة السيارات والفضاء والطبية والإلكترونيات.تحول CNC هو عملية تصنيع تقسيمية. جوهرها يكمن في استخدام الكمبيوتر – أدوات القطع المبرمجة لدقة آلة عالية – سرعة دوار قطعة العمل لإزالة المواد. يتم تثبيت قطعة العمل في شاك وتدوير بسرعة عالية ، في حين تغذي أداة القطع على طول مسارات مثل محوري X و Z. يمكن أن تنهي عمليات متعددة مثل التحول الخارجي ، والملل ، والمواجهة ، والخيوط ، والخدود في إعداد واحد. على عكس المخرطات التقليدية ، يحقق التصنيع الآلي عن طريق البرمجة الرقمية ، مع تسامحات تصل إلى ± 0.005-0.01 مم ، مناسبة للإنتاج الدفعي والخاص لمختلف أجزاء الأجهزة الدوارة بما في ذلك العمود والأقراص.
