Panel Antarmuka Audio
Panel Antarmuka Audio

Panel Antarmuka Audio Aluminium yang Dibuat dengan Mesin CNC Presisi | Aluminium 6063 | Anodisasi

Panel antarmuka audio ini diproses menggunakan mesin CNC dan dicetak dari aluminium 6063, kemudian dipoles dan dihaluskan dengan sandblasting untuk menghasilkan permukaan yang halus dan seragam. Lapisan anodisasi memberikan ketahanan terhadap korosi dan tampilan bersih serta premium yang cocok untuk perangkat audio profesional maupun konsumen.
±0,02 mmPenempatan potongan konektor
6063Aluminium kelas audio yang dihaluskan dengan pasir.
300 ribu+Panel antarmuka dikirim
24 jamDapatkan penawaran dengan umpan balik DFM gratis.
  • Panel antarmuka yang diproses dengan mesin CNC presisi.
  • Permukaan anodisasi yang halus
  • Tampilan berkualitas tinggi untuk perangkat audio.
  • Konstruksi aluminium yang stabil dan tahan lama.
Jenis Toleransi Keterangan
Toleransi Presisi Komponen diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi gambar dan anotasi GD&T Anda, dengan toleransi minimum ±0,05 mm.
Toleransi Umum ±0,05 mm
Ukuran Fitur Minimum 0,5 mm. Ukuran fitur minimum yang tepat dapat bervariasi tergantung pada geometri bagian dan material yang dipilih.
Pembuatan Ulir & Lubang Berulir Mampu mengerjakan semua ukuran ulir standar, serta spesifikasi ulir yang disesuaikan.
Kondisi Tepi Tepi yang tajam dihaluskan dan diberi bevel secara default.
Penyelesaian Permukaan Anodisasi, Pelapisan Serbuk, Pengecatan Semprot, Ukiran Laser, Sablon
Ketebalan Dinding Minimum 0.5mm
Ukuran Minimum Mata Bor Ujung 0.5mm
Ukuran Lubang Bor Minimum 1 mm
Ukuran Bagian Minimum Penggilingan CNC: 5 × 5 × 5 mm;
Pembubutan CNC: 2 × 2 mm;
Ukuran Bagian Maksimum Mesin CNC: 4000 × 1500 × 600 mm

Pembubutan CNC: 200 × 500 mm

Apa Layanan Ini?

Panel antarmuka audio adalah penghubung antara perangkat elektronik Anda dan kabel yang digunakan oleh dunia luar. Setiap lubang XLR, setiap label sakelar, setiap lekukan adalah tempat pengguna menilai kualitas pembuatan — program panel kami memastikan detail-detail tersebut konsisten dalam produksi.

Apa yang kami produksi: Panel konektor XLR/TRS; pelat muka permukaan kontrol; panel belakang I/O untuk konsol dan antarmuka; panel telinga rak dan panel samping; sub-panel mixer — aluminium 6063, dikerjakan dan dicetak, dari 1,0–4,0 mm.

Penyelarasan adalah produknya: Potongan konektor diposisikan dari data PCB atau CAD mekanik Anda hingga ±0,02mm, sehingga konektor gaya Neutrik terpasang dengan tepat tanpa perlu pengamplasan; legenda sablon berada tepat di tengah jendelanya karena alat cetak terdaftar dari datum yang sama dengan proses pemesinan.

Permukaan yang terasa nyaman: Dipoles lalu dihaluskan dengan sandblasting sebelum di-anodisasi — hasil akhir yang terlihat premium di studio yang remang-remang dan tidak meninggalkan bekas sidik jari saat tur. Warna anodisasi mulai dari hitam klasik hingga champagne dengan kontrol batch ΔE; legenda yang diisi laser untuk branding multi-warna.

Volume sudah siap: Konsol butik berisi 500 unit ini mampu memproduksi lebih dari 300.000 panel per tahun, dengan CAM yang diarsipkan sehingga revisi 4 sesuai dengan revisi 1 saat lini produk Anda berganti.

Di Dalam Pabrik Kami — Lebih dari 200 Mesin di Bawah Satu Atap

Bengkel pusat permesinan vertikal — Pabrik CNC Rejin
Pusat Pemesinan VertikalMesin VMC (Variable Machinery Machine) berkinerja tinggi untuk produksi prototipe, volume menengah, dan produksi massal komponen logam.
Bengkel pusat permesinan bor — Pabrik CNC Rejin
Pusat Mesin Bor & UlirProses pengeboran, penyadapan, dan penggilingan terintegrasi mempersingkat waktu tunggu untuk pembuatan kotak aluminium.
Bengkel permesinan CNC multifungsi — Pabrik CNC Rejin
Bengkel Mesin MultifungsiLini pengeboran-penggilingan gabungan mendukung pesanan batch kecil maupun pesanan OEM dalam jumlah besar.
Bengkel produksi CNC dengan area kerja yang terorganisir.
Bengkel Produksi CNCZona produksi yang terorganisir dengan baik mendukung segala hal mulai dari suku cadang tunggal hingga program produksi massal.
Lini produksi pembubutan dan penggilingan CNC standar
Jalur CNC StandarTata letak jalur produksi yang sistematis meningkatkan efisiensi pemesinan dan menjamin pengiriman tepat waktu.
Satu set lengkap peralatan penggilingan CNC beroperasi terus menerus.
Peralatan Pemesinan 5 SumbuPerangkat CNC lengkap memungkinkan pengoperasian berkelanjutan yang stabil untuk volume produksi OEM.

Dongguan, Tiongkok · Lebih dari 200 mesin CNC · Anodisasi & pemotongan laser internal · Pengunjung dan inspeksi pihak ketiga dipersilakan.

Mengapa Pembeli OEM Memilih Rejin CNC

Presisi pada Data yang Sama — Kemampuan CNC internal Rejin

Presisi pada Data yang Sama

Pemesinan dan pencetakan terdaftar pada satu datum — konektor dipasang persegi, legenda berada di tengah.

Hasil Akhir Berkualitas Studio — Kemampuan CNC internal Rejin

Hasil Akhir Berkualitas Studio

Poles + sandblast halus di bawah anodisasi: premium dalam cahaya redup, tahan sidik jari saat tur.

Stabil terhadap Revisi — Kemampuan internal Rejin CNC

Revisi-Stabil

CAM diarsipkan per program; panel rev-4 cocok dengan rev-1 saat lini produksi Anda berganti.

Kualitas yang Dapat Anda Verifikasi

Pengukuran presisi 3D CMM di laboratorium khusus.
01Pengukuran Presisi 3D CMMLaboratorium CMM khusus memverifikasi dimensi kritis, posisi lubang, dan penunjukan GD&T sesuai praktik IATF 16949; pemindaian 3D menghindari masalah perakitan pada komponen kompleks.
Verifikasi dimensi dalam proses dengan alat ukur presisi.
02Verifikasi Dimensi dalam ProsesPemeriksaan online berkelanjutan dengan alat ukur presisi mendeteksi penyimpangan sejak dini dan meminimalkan risiko kerusakan selama produksi massal OEM.
Stasiun pemeriksaan permukaan dan visual.
03Penyelesaian Permukaan & Inspeksi VisualKekasaran permukaan, goresan, gerigi, dan cacat lapisan diperiksa sesuai dengan standar penampilan sebelum pengemasan.
Verifikasi laporan inspeksi artikel pertama
04Inspeksi Artikel Pertama (FAI)Pengukuran FAI (Fluorescence Acoustic Index) distandarisasi sebelum setiap proses produksi, dengan laporan formal untuk menjamin konsistensi dimensi di seluruh batch.
Manajemen ketertelusuran bahan baku dengan sertifikat pabrik.
05Ketertelusuran MaterialSertifikasi material dan catatan batch yang lengkap — setiap bagian yang dikerjakan dapat dilacak ke pabrik asalnya, sesuai dengan IATF 16949.
Pemeriksaan kinerja fungsional akhir sebelum pengiriman
06Pemeriksaan Fungsional AkhirInspeksi akhir menyeluruh dapat mendeteksi cacat tersembunyi yang mungkin terlewatkan oleh pengujian dimensi, sehingga komponen dapat berfungsi dengan andal dalam perakitan Anda.
Pemotongan CMMPosisi vs datum CAD ±0,02mm
Penyelarasan legendaCetakan terdaftar pada datum pemesinan
warna ΔEAnodisasi batch diperiksa
Tes adhesiLegenda tercetak dengan garis silang.

Terbukti dalam Proyek Nyata

Dari Gambar hingga Pengiriman

1Kirim CADGaris luar panel + koordinat konektor
2DFM & penawaran24 jam: susunan potongan dan tata letak legenda
3Mesin & stempelPotongan ±0,02mm; bevel dipoles
4Penyemprotan pasir & anodisasiButiran halus; kontrol warna PMS/ΔE
5Cetak & isiSablon/pengisian laser; pengeringan & pengujian
6Periksa & kirimCMM berbasis data; ekspres global

Aluminium — Panel 1,0–4,0 mm dengan respons anodisasi premium

6063 · 6061

Perangkat keras — Opsi siap rakit tersedia berdasarkan permintaan

baut PEM · mur jack

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah Anda bekerja langsung dari koordinat konektor PCB kami?

Ya — kirimkan CAD atau tabel koordinat. Potongan dan penyangga diprogram dari angka-angka persis tersebut, dan prototipe pertama diperiksa menggunakan CMM (Coordinate Measuring Machine) dengan membandingkannya.

Lapisan akhir mana yang paling baik menyamarkan sidik jari pada perlengkapan touring?

Penyemprotan pasir halus di bawah lapisan anodisasi adalah standar: ini meredam pantulan, tahan terhadap sidik jari, dan lebih tahan terhadap goresan dibandingkan permukaan yang dipoles.

Apakah Anda membuat legenda multiwarna?

Pencetakan sablon laser dan sablon dua tahap adalah hal yang rutin; legenda multiwarna mendapatkan pengambilan sampel penjajaran per lot terhadap datum pemesinan.

Berapakah jumlah minimum untuk produksi butik?

Mulai dari 500 unit. Pembuat konsol butik menggunakan perlengkapan yang sama dengan program kami yang berjumlah lebih dari 100.000 unit, sehingga penskalaan di kemudian hari menjadi mudah.

Dapatkan Penawaran Harga untuk Panel Antarmuka

Kirim koordinat konektor dan garis luar — saran pemesinan dan penyelarasan cetak pada datum yang sama, penawaran harga dalam 24 jam.

Dapatkan Penawaran Gratis →
Produk
Kontak
WhatsApp
E-mail