tournage CNC
Multi-spindle turning for shafts, bushings, connectors and threaded parts. We maintain strict runout and concentricity from first article samples to mass OEM orders, ensuring stable dimensional accuracy batch after batch.
Rejin CNC delivers precision CNC milling, turning, 5-axis machining, surface finishing, prototyping and volume manufacturing. As an ISO9001 & IATF16949 certified manufacturer, we supply OEM custom metal enclosures and structural parts with consistent tight tolerances, reliable lead times and 24-hour engineering support for global B2B buyers.
One supplier, fewer handoffs. CNC turning, milling, 5-axis machining and surface treatments managed end-to-end, delivering consistent quality and reliable on-time delivery.
Multi-spindle turning for shafts, bushings, connectors and threaded parts. We maintain strict runout and concentricity from first article samples to mass OEM orders, ensuring stable dimensional accuracy batch after batch.
3-axis & 4-axis milling for structural and functional components. Materials include aluminum, stainless steel, copper, brass and engineering plastics. In-process inspection guarantees critical features stay within tight tolerances across mass runs.
Single-setup machining for complex contours, compound angles and undercuts. Eliminates repeated repositioning errors, cuts cycle time for intricate components requiring multiple fixturing steps.
In-house surface treatments including anodizing, electroplating, sandblasting, polishing, powder coating and laser marking. Processes run right after machining for stable finish quality and predictable lead times, no third-party subcontracting.
Matières premières, dimensions en cours de fabrication, état de surface et expédition finale — chaque étape est vérifiée avant que la pièce ne passe à l'étape suivante.
Explore precision CNC machined components & custom metal enclosures from Rejin CNC for automotive, professional audio, drone, AI liquid cooling, robotics and industrial electronics.
Veuillez envoyer les plans, la quantité, le matériau, les tolérances et les exigences de finition.
Nous examinons la faisabilité de la fabrication, les facteurs de coûts et les risques potentiels liés à la production.
Produire des échantillons pour confirmation dimensionnelle, fonctionnelle et esthétique.
Usinage contrôlé, finition et inspection en cours de production.
Vérifier les dimensions, l'apparence, la documentation et les exigences d'emballage.
Coordination de l'emballage pour l'exportation, des documents d'expédition et du soutien à la livraison.
Usinage, traitement de surface, inspection et contrôle des processus — présentés tels qu'ils se déroulent réellement, et non mis en scène pour une brochure.
Fournir des exigences complètes afin d'améliorer la précision des devis et de raccourcir le cycle d'examen technique.
Chaque produit à succès commence par une analyse de fabricabilité. Téléchargez votre fichier CAO pour recevoir instantanément une analyse DFM automatisée portant sur des facteurs clés tels que la géométrie, les tolérances et l'épaisseur des parois. Pour les projets critiques, nos ingénieurs réalisent une analyse manuelle détaillée sous 24 heures ouvrables, en fournissant des recommandations claires et concrètes sur les ajustements de conception, les matériaux et les procédés afin de garantir la qualité et d'éviter les retards.
Nous associons notre production interne à un réseau de partenaires sélectionnés, dans le respect de normes de qualité strictes. Contrairement aux intermédiaires, nous offrons un accompagnement technique intégré, du prototypage à la production en série et au conditionnement. Grâce à une gestion de projet dédiée et à notre expertise dans des secteurs comme l'automobile, le médical et l'électronique, nous garantissons fiabilité, constance et une montée en puissance fluide pour chaque commande.
Les délais de livraison varient en fonction de la complexité des pièces, de la quantité et du procédé. Les prototypes rapides (CNC/impression 3D) peuvent être expédiés sous 2 à 5 jours. La production en petite série prend généralement de 2 à 4 semaines. Soumettez les détails de votre conception pour obtenir un devis immédiat et un délai précis.
Nous vous proposons des devis en ligne instantanés pour vos services de fabrication standard. Il vous suffit de télécharger vos fichiers 2D ou 3D et de sélectionner le procédé, le matériau, la finition et la quantité souhaités. Pour les projets plus complexes, un ingénieur dédié vous contactera sous 24 heures ouvrables afin d'étudier vos besoins et de vous soumettre une proposition personnalisée.
Oui, nous prenons en compte les demandes de modification technique dans la mesure du possible. Les ajustements mineurs lors du prototypage sont généralement simples, tandis que les modifications en cours de production peuvent impacter les coûts et les délais. Notre équipe vous fournira une analyse d'impact détaillée et vous accompagnera dans la mise en œuvre des changements afin de minimiser les perturbations.
Nous prenons en charge les formats 2D et 3D courants, notamment STEP, STL, IGES, X_T, DWG et PDF. Pour un résultat optimal, veuillez télécharger des dessins complets et cotés et préciser les tolérances critiques, les états de surface et les matériaux souhaités dans vos notes.
Pour le prototypage et les petites séries, nous n'imposons pas de quantité minimale de commande (MOQ) : vous pouvez commander une seule pièce. Pour le moulage par injection et la production en grande série, la MOQ dépend de l'outillage et du procédé ; notre équipe vous fournira un devis détaillé.
Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et respectons les normes sectorielles telles que l'IATF 16949 (automobile), etc. Nous pouvons également fournir sur demande des certifications de matériaux, des rapports FAIR et des rapports d'inspection par un organisme tiers.
Notre équipe examinera votre dessin, vos exigences de fabrication et le volume prévu, puis vous fournira un devis.