CNC Fräsen
Präzisionsschneiden von Metall oder Kunststoff mit rotierenden Werkzeugen, ideal für flache und komplexe Teile.
CNC-Fräsen ist in verschiedenen Branchen aufgrund vieler Vorteile zu einem der bevorzugten Prozesse für die Präzisionsbearbeitung geworden: Erstens hohe Präzision und Wiederholbarkeit. Die Steuerung des Computerprogramms reduziert menschliche Fehler erheblich und gewährleistet eine hohe Einheitlichkeit der Spezifikationen für jede Charge von Teilen; zweitens, hohe Effizienz und Automatisierung. Ausrüstung mit einem automatischen Werkzeugwechsler (ATC) kann ohne häufigen manuellen Eingriff kontinuierlich mehrere Prozesse durchführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert; drittens, starke Verarbeitungsflexibilität, die sich an unterschiedliche Verarbeitungsbedarf von einfachen Ebenen bis hin zu komplexen 3D-gebogenen Oberflächen anpassen kann, besonders gut bei der Herstellung speziell geformter Strukturen; viertens, breite Materialverträglichkeit, die verschiedene Metalle wie Edelstahl, Aluminiumlegierung, Titanlegierung und Kupfer verarbeiten kann, sowie Ingenieurkunststoffe wie ABS und Polycarbonat und Kohlefaserverbundstoffe. Es kann sich effizient an Bedürfnisse anpassen, ob es sich um kleine Chargen-Prototypen oder große Chargen-Massenproduktion handelt.
Nach der Werkzeugmaschinenstruktur und der Anzahl der Achsen ist das CNC-Fräsen hauptsächlich in Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Fräsen unterteilt: Drei-Achs-Fräsen ist für die Verarbeitung einfacher Ebenen und dreidimensionaler Strukturen geeignet, mit bequemer Bedienung und kontrollierbaren Kosten; vierachsiges Fräsen fügt eine Drehachse hinzu, die Teile mit schrägen Flächen bearbeiten kann; Fünf-Achs-Fräsen kann mehrrichtliche Vernetzungsverarbeitung realisieren, die integrierte Herstellung komplexer gekrümmter Oberflächen und speziell geformter Teile genau abschließen und ist die Kernausrüstung in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt. Seine Anwendungsszenarien umfassen weit Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Formenverarbeitung, medizinische Ausrüstung, Elektronikindustrie usw. Typische verarbeitete Teile umfassen UAV-Steckverbinder, Autoteile, Formhohlräume, Präzisionskomponenten von medizinischen Geräten, elektronische Produktgehäuse usw., die Schlüsselstützung für die F & A bieten; D und Herstellung von Kernprodukten in verschiedenen Branchen.
