Rejin CNC delivers precision CNC milling, turning, 5-axis machining, surface finishing, prototyping and volume manufacturing. As an ISO9001 & IATF16949 certified manufacturer, we supply OEM custom metal enclosures and structural parts with consistent tight tolerances, reliable lead times and 24-hour engineering support for global B2B buyers.
One supplier, fewer handoffs. CNC turning, milling, 5-axis machining and surface treatments managed end-to-end, delivering consistent quality and reliable on-time delivery.
Multi-spindle turning for shafts, bushings, connectors and threaded parts. We maintain strict runout and concentricity from first article samples to mass OEM orders, ensuring stable dimensional accuracy batch after batch.
3-axis & 4-axis milling for structural and functional components. Materials include aluminum, stainless steel, copper, brass and engineering plastics. In-process inspection guarantees critical features stay within tight tolerances across mass runs.
Single-setup machining for complex contours, compound angles and undercuts. Eliminates repeated repositioning errors, cuts cycle time for intricate components requiring multiple fixturing steps.
In-house surface treatments including anodizing, electroplating, sandblasting, polishing, powder coating and laser marking. Processes run right after machining for stable finish quality and predictable lead times, no third-party subcontracting.
Eingangsmaterial, Abmessungen während der Bearbeitung, Oberflächenbeschaffenheit und Endversand – alles wird geprüft, bevor das Teil weiterbearbeitet wird.
Explore precision CNC machined components & custom metal enclosures from Rejin CNC for automotive, professional audio, drone, AI liquid cooling, robotics and industrial electronics.
Senden Sie Zeichnungen, Mengenangaben, Materialvorgaben, Toleranzen und Oberflächenanforderungen.
Wir prüfen die Herstellbarkeit, die Kostentreiber und potenzielle Produktionsrisiken.
Muster zur Überprüfung von Abmessungen, Funktionalität und Aussehen anfertigen.
Kontrollierte Bearbeitung, Endbearbeitung und prozessbegleitende Prüfung.
Überprüfen Sie Abmessungen, Aussehen, Dokumentation und Verpackungsanforderungen.
Koordination von Exportverpackung, Versanddokumenten und Lieferunterstützung.
Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Prozesskontrolle – gezeigt, wie sie tatsächlich ablaufen, nicht inszeniert für eine Broschüre.
Um die Genauigkeit der Angebote zu verbessern und den technischen Prüfzyklus zu verkürzen, sollten vollständige Anforderungen bereitgestellt werden.
Jedes erfolgreiche Produkt beginnt mit einer Fertigungsprüfung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie umgehend eine automatisierte DFM-Analyse (Design for Manufacturing) zu Schlüsselfaktoren wie Geometrie, Toleranzen und Wandstärke. Bei kritischen Projekten führen unsere Ingenieure innerhalb eines Werktages eine detaillierte manuelle Prüfung durch und liefern Ihnen klare, umsetzbare Empfehlungen zu Designanpassungen, Materialien und Prozessen, um Qualität zu sichern und Verzögerungen zu vermeiden.
Wir kombinieren Eigenfertigung mit einem geprüften Partnernetzwerk unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Anders als Zwischenhändler bieten wir integrierte technische Unterstützung – von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion und Verpackung. Dank engagiertem Projektmanagement und unserer Branchenexpertise in Bereichen wie Automobil, Medizin und Elektronik gewährleisten wir Zuverlässigkeit, Konsistenz und reibungslose Skalierung für jeden Auftrag.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität, Menge und Fertigungsverfahren. Rapid Prototypen (CNC/3D-Druck) sind innerhalb von 2–5 Tagen lieferbar. Kleinserien benötigen in der Regel 2–4 Wochen. Senden Sie uns Ihre Konstruktionsdetails für ein sofortiges Angebot mit einem genauen Zeitplan.
Wir bieten Ihnen sofortige Online-Angebote für Standard-Fertigungsdienstleistungen. Laden Sie einfach Ihre 2D- oder 3D-Dateien hoch und wählen Sie Ihr bevorzugtes Verfahren, Material, Oberflächenbehandlung und die gewünschte Menge. Bei komplexeren Projekten meldet sich innerhalb eines Werktages ein zuständiger Ingenieur bei Ihnen, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihnen ein individuelles Angebot zu erstellen.
Ja, wir berücksichtigen Änderungswünsche im Engineering, wo immer möglich. Kleinere Anpassungen in der Prototypenphase sind in der Regel unkompliziert, während Änderungen während der Serienproduktion Kosten und Lieferzeiten beeinflussen können. Unser Team erstellt eine transparente Folgenabschätzung und unterstützt Sie bei der Umsetzung der Änderungen mit minimalen Beeinträchtigungen.
Wir unterstützen gängige 2D- und 3D-Formate wie STEP, STL, IGES, X_T, DWG und PDF. Für optimale Ergebnisse laden Sie bitte vollständige, bemaßte Zeichnungen hoch und geben Sie in den Anmerkungen wichtige Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten und Materialpräferenzen an.
Für Prototypen und Kleinserien bieten wir keine Mindestbestellmenge (MOQ) an, sodass Sie bereits ab einem Stück bestellen können. Bei Spritzguss und Großserienproduktion hängt die Mindestbestellmenge von den Werkzeugen und dem jeweiligen Prozess ab – unser Team erstellt Ihnen im Rahmen der Angebotserstellung eine detaillierte Aufschlüsselung.
Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen branchenspezifische Standards wie IATF 16949 (Automobilindustrie) usw. Auf Anfrage stellen wir Ihnen auch Materialzertifizierungen, Erstmusterprüfberichte und Inspektionsberichte von Drittanbietern zur Verfügung.
Unser Team prüft Ihre Zeichnung, die Fertigungsanforderungen und die erwartete Produktionsmenge und übermittelt Ihnen anschließend ein Angebot.
