Kundenspezifische CNC-Bearbeitung | Präzisions-OEM-Metallteilehersteller aus China
Rejin CNC bietet präzises CNC-Fräsen, Drehen, 5-Achs-Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung, Prototypenbau und Serienfertigung.
Als nach ISO9001 und IATF16949 zertifizierter Hersteller liefern wir OEM-kundenspezifische Metallgehäuse und Strukturbauteile mit gleichbleibend engen Toleranzen, zuverlässigen Lieferzeiten und 24-Stunden-Techniksupport für globale B2B-Käufer.
Hochpräzise CNC-gefertigte Bauteile und Gehäuse
Entdecken Sie präzisionsgefertigte CNC-Komponenten und kundenspezifische Metallgehäuse von Rejin CNC für die Bereiche Automobil, professionelle Audiotechnik, Drohnen, KI-Flüssigkeitskühlung, Robotik und Industrieelektronik.
CNC Kaffeemaschine Teile Hersteller | Präzision Kaffeemaschine Komponenten
Präzisionsstempelteile Hersteller | Kundenspezifische Metallstempelkomponenten
Kundenspezifische CNC-bearbeitete Robotergelenk & Bauteile | Präzisionsmetallkomponenten
Kundenspezifische CNC bearbeitete Medizingeräte Metallteile | Edelstahl & Aluminium | OEM-Service
Präzision CNC bearbeitet Aluminium & Drohnenbauteile aus Edelstahl | Aerospace Components
Benutzerdefinierte CNC gedrehte Aluminium Audio Knopf | 6063 Aluminium | Knurled & Anodisiert
Benutzerdefinierte CNC gedrehte Mutter & Stud | Messing / Aluminium / Edelstahl Befestigungen
Kundenspezifisches CNC-bearbeitetes Aluminium-Fahrrad & MTB Teile | Leichtgewicht Rad Komponenten | OEM / ODM
Präzisionsradlager aus Edelstahl | CNC-bearbeitete Automobilkomponente
Kundenspezifische Edelstahl Automobilbefestigungselemente | Präzisionsbearbeitet & Anodische Oxidation
Kundenspezifische Blechfertigungsteile | Aluminium & Edelstahl | Laserschneiden & Schweißen
Benutzerdefinierte gestempelte Aluminium Audio Dekorative Blatt | Aluminium | Gemalt & Bildschirmgedruckt
Präzision CNC bearbeitet Aluminium Audio Schnittstelle Panel | 6063 Aluminium | eloxiert
Kundenspezifische CNC-bearbeitete Aluminium-Mischergehäuse | 6063 Aluminium | eloxiert & Seidendruck
Kundenspezifische CNC bearbeitete Aluminium Audio Control Panel | 6063 Aluminium | eloxierte Oberfläche
Tragbares CNC-bearbeitetes Aluminium-Audiogehäuse | 6063 Aluminium | eloxiertes Finish
Kundenspezifische CNC-bearbeitete Aluminium-Audiogehäuse | 6063 Aluminium | eloxiert & Lackiertes Finish
CNC gedrehte Aluminium Kopfhörer Metallkomponenten | 6063 Aluminium | eloxierte Oberfläche
Custom Aluminium Kopfhörergehäuse mit Lasergravur | CNC bearbeitet 6063 Aluminium
Von der Bearbeitung bis zur Endbearbeitung – alles unter einem Dach
Ein Lieferant, weniger Schnittstellen. CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung und Oberflächenbehandlungen werden durchgängig abgewickelt, was gleichbleibende Qualität und zuverlässige termingerechte Lieferung gewährleistet.
CNC Drehen
CNC-Dreher führt Präzisions-CNC-Dreharbeiten an kundenspezifischen Metallwellen- und Buchsenteilen durch.
CNC Fräsen
3-Achs-CNC-Fräsmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsbauteilen aus Aluminiumlegierungen
5-Achs CNC Bearbeitung
5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum zur Herstellung komplexer, konturierter Präzisionsmetallteile
Oberflächenbehandlungen
Eigene Produktionslinie für die Aluminiumanodisierung zur Oberflächenveredelung von Metallteilen
Zuverlässige CNC-Fertigung für Ihren gesamten OEM-Projektzyklus
DFM-Prüfung vor der Produktion
Vor Beginn der Bearbeitung durchlaufen alle Zeichnungen eine strenge DFM-Prüfung (Design for Manufacturability). Unsere Ingenieure bewerten Wandstärke, realisierbare Toleranzen, Werkzeugzugänglichkeit, Zerspanbarkeit und Oberflächengüteanforderungen im Hinblick auf die tatsächlichen Prozessmöglichkeiten. Sollte sich ein Merkmal als schwer bearbeitbar, kostenintensiv oder anfällig für Fehler in der Serienfertigung erweisen, weisen wir umgehend darauf hin und bieten optimierte Alternativen an – noch bevor Teile gefertigt werden. Wir eliminieren Konstruktionsrisiken frühzeitig und vermeiden so Ausschuss von Prototypen und fehlerhafte Produktionschargen.
Projektkoordination aus einer Hand
Sobald Ihr Projekt in Produktion geht, werden Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Qualitätskontrolle und Versand von einem einzigen internen Team gesteuert, anstatt zwischen externen Lieferanten hin- und hergeschoben zu werden. Ein zentraler Ansprechpartner überwacht jede Phase vom Rohmaterial bis zur Endverpackung und vermeidet so Kommunikationslücken zwischen verschiedenen Anbietern. Sollten Fehler in der Oberflächenbehandlung auf Bearbeitungsprozesse zurückzuführen sein oder Prozessverzögerungen die termingerechte Lieferung gefährden, analysiert und behebt unser Team die Probleme direkt. Sie vermeiden so aufwendige Abstimmungen mit mehreren externen Dienstleistern.
Qualitätsdokumentation
Wir liefern Prüfberichte, Materialzertifikate und Maßaufzeichnungen, die exakt auf die Dokumentationsanforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind – im Gegensatz zu Standardvorlagen, die zusätzliche Überarbeitungen erfordern. Erstmusterprüfberichte, Prüfprotokolle während des Produktionsprozesses und die finalen Qualitätsdokumente sind vollständig organisiert und stehen Ihnen bei Versand zur Verfügung. Das Format ist auf Ihre internen Prüfprozesse abgestimmt. Die Produktabnahme basiert auf der Einhaltung der Spezifikationen und nicht auf verzögerten Freigaben aufgrund fehlerhafter oder unvollständiger Qualitätsdokumentation.
Reaktionsschnelle technische Kommunikation
Alle Anfragen zu Zeichnungen, kritischen Maßen, Lieferzeiten und Produktionsstatus werden direkt von erfahrenen Ingenieuren beantwortet, ohne dass ein Vertriebsteam zur internen Bestätigung dazwischengeschaltet wird. Sollten Maßabweichungen oder prozessbedingte Einschränkungen die Herstellbarkeit beeinträchtigen, erhalten Sie zeitnah Rückmeldung, damit Ihr Projekt im Zeitplan bleibt und Überraschungen kurz vor Lieferterminen vermieden werden. Fragen auf Ingenieursebene werden auf Ingenieursebene beantwortet, sodass Ihr Produktionszeitplan nicht durch Wartezeiten auf Informationen verzögert wird.
Präzisionsprüfung in jeder Produktionsphase, nicht nur bei der Endkontrolle
Eingangsmaterial, Abmessungen während der Bearbeitung, Oberflächenbeschaffenheit und Endversand – alles wird geprüft, bevor das Teil weiterbearbeitet wird.
CMM-Prüfung
Wir überprüfen kritische Maße, Bohrungspositionen und komplexe geometrische Toleranzen mit professionellen Koordinatenmessgeräten (KMG), die über die herkömmliche manuelle Messung hinausgehen. Die fortschrittliche KMG-Prüfung erkennt selbst kleinste Positionsabweichungen, die mit Standardmessschiebern nicht erfasst werden können, und beugt so Montagefehlern und kostspieligen Nacharbeiten in der OEM-Serienfertigung vor.
Dimensionsprüfung
Wir führen eine vollständige Maßprüfung mit Präzisionsmessschiebern, Mikrometern und kundenspezifischen Lehren durch, die auf die Toleranzanforderungen Ihres Projekts abgestimmt sind. Die kontinuierliche Prozessinspektion erkennt Werkzeugverschleiß, Vorrichtungsabweichungen und Produktionsdrift frühzeitig und verhindert so Chargenfehler und unnötigen Ausschuss bei der OEM-Präzisionsbearbeitung.
Materialrückverfolgbarkeit
Wir bieten vollständige Materialzertifizierungen und Chargenrückverfolgbarkeitsdokumente, die individuell auf jeden OEM-Auftrag zugeschnitten sind. Jedes präzisionsgefertigte Teil lässt sich lückenlos bis zum Rohmaterial und der Produktionscharge zurückverfolgen. Strenge Standards für die Materialrückverfolgbarkeit eliminieren Risiken durch nicht verifizierte Chargen, vermeiden effektiv Qualitätsmängel in nachgelagerten Produktionslinien und gewährleisten die vollständige Einhaltung von Auditvorgaben für Projekte in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Präzisionsindustrie.
Funktionsprüfungen
Wir führen vor dem Versand umfassende Funktionsprüfungen aller CNC-gefertigten Teile durch. Diese Prüfungen umfassen Passgenauigkeit, Oberflächenqualität, Aussehen und Unversehrtheit der Verpackung – weit über die reine Maßtoleranzprüfung hinaus. Unsere systematischen Funktionstests decken versteckte Montagefehler und subtile Oberflächenmängel auf, die bei der routinemäßigen Maßprüfung nicht erkennbar sind. So gewährleisten wir die einwandfreie Funktion der Teile und eine unversehrte Lieferung für alle OEM-Präzisionsfertigungsprojekte.
Rejin CNC: High Precision CNC Machining Factory
Watch real production inside Rejin CNC’s IATF16949 certified workshop. We deliver ±0.01mm tolerance custom CNC machined parts via 5-axis CNC turning & milling, supported by 200+ Mazak machines.
Our services cover prototype development to mass OEM production for automotive, medical, robotics, E-MTB and audio equipment. Enjoy free DFM review, full in-house QC inspection and global door-to-door shipping。
Ein klarer Weg von der Zeichnung bis zur Lieferung
Angebotsanfrage einreichen
Senden Sie Zeichnungen, Mengenangaben, Materialvorgaben, Toleranzen und Oberflächenanforderungen.
Technische Überprüfung
Wir prüfen die Herstellbarkeit, die Kostentreiber und potenzielle Produktionsrisiken.
Prototyp / Muster
Muster zur Überprüfung von Abmessungen, Funktionalität und Aussehen anfertigen.
Produktion
Kontrollierte Bearbeitung, Endbearbeitung und prozessbegleitende Prüfung.
Endabnahme
Überprüfen Sie Abmessungen, Aussehen, Dokumentation und Verpackungsanforderungen.
Weltweite Lieferung
Koordination von Exportverpackung, Versanddokumenten und Lieferunterstützung.
Im Inneren der Fabrikhalle
Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Prozesskontrolle – gezeigt, wie sie tatsächlich ablaufen, nicht inszeniert für eine Broschüre.
Factory1
Rejin CNC – Häufig gestellte Fragen
Bei Fragen zur kundenspezifischen CNC-Fertigung, Angebotserstellung und Fertigungszusammenarbeit kontaktieren Sie uns bitte jederzeit. Unser engagiertes Team beantwortet Ihre Anfragen zeitnah.
Wie stellen wir sicher, dass mein Entwurf für eine zuverlässige Fertigung bereit ist?
Jedes erfolgreiche Produkt beginnt mit einer Fertigungsprüfung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie umgehend eine automatisierte DFM-Analyse (Design for Manufacturing) zu Schlüsselfaktoren wie Geometrie, Toleranzen und Wandstärke. Bei kritischen Projekten führen unsere Ingenieure innerhalb eines Werktages eine detaillierte manuelle Prüfung durch und liefern Ihnen klare, umsetzbare Empfehlungen zu Designanpassungen, Materialien und Prozessen, um Qualität zu sichern und Verzögerungen zu vermeiden.
Was unterscheidet Rejin CNC von anderen Anbietern oder Plattformen?
Wir kombinieren Eigenfertigung mit einem geprüften Partnernetzwerk unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards. Anders als Zwischenhändler bieten wir integrierte technische Unterstützung – von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion und Verpackung. Dank engagiertem Projektmanagement und unserer Branchenexpertise in Bereichen wie Automobil, Medizin und Elektronik gewährleisten wir Zuverlässigkeit, Konsistenz und reibungslose Skalierung für jeden Auftrag.
Wie schnell können Sie meine Teile liefern?
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität, Menge und Fertigungsverfahren. Rapid Prototypen (CNC/3D-Druck) sind innerhalb von 2–5 Tagen lieferbar. Kleinserien benötigen in der Regel 2–4 Wochen. Senden Sie uns Ihre Konstruktionsdetails für ein sofortiges Angebot mit einem genauen Zeitplan.
Wie funktioniert der Angebotsprozess bei Rejin CNC?
Wir bieten Ihnen sofortige Online-Angebote für Standard-Fertigungsdienstleistungen. Laden Sie einfach Ihre 2D- oder 3D-Dateien hoch und wählen Sie Ihr bevorzugtes Verfahren, Material, Oberflächenbehandlung und die gewünschte Menge. Bei komplexeren Projekten meldet sich innerhalb eines Werktages ein zuständiger Ingenieur bei Ihnen, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihnen ein individuelles Angebot zu erstellen.
Können Sie Designänderungen oder -modifikationen nach Produktionsbeginn unterstützen?
Ja, wir berücksichtigen Änderungswünsche im Engineering, wo immer möglich. Kleinere Anpassungen in der Prototypenphase sind in der Regel unkompliziert, während Änderungen während der Serienproduktion Kosten und Lieferzeiten beeinflussen können. Unser Team erstellt eine transparente Folgenabschätzung und unterstützt Sie bei der Umsetzung der Änderungen mit minimalen Beeinträchtigungen.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Angebote und die Produktion?
Wir unterstützen gängige 2D- und 3D-Formate wie STEP, STL, IGES, X_T, DWG und PDF. Für optimale Ergebnisse laden Sie bitte vollständige, bemaßte Zeichnungen hoch und geben Sie in den Anmerkungen wichtige Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten und Materialpräferenzen an.
Gibt es eine Mindestbestellmenge (MOQ)?
Für Prototypen und Kleinserien bieten wir keine Mindestbestellmenge (MOQ) an, sodass Sie bereits ab einem Stück bestellen können. Bei Spritzguss und Großserienproduktion hängt die Mindestbestellmenge von den Werkzeugen und dem jeweiligen Prozess ab – unser Team erstellt Ihnen im Rahmen der Angebotserstellung eine detaillierte Aufschlüsselung.
Über welche Qualitätszertifizierungen verfügen Sie?
Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllen branchenspezifische Standards wie IATF 16949 (Automobilindustrie) usw. Auf Anfrage stellen wir Ihnen auch Materialzertifizierungen, Erstmusterprüfberichte und Inspektionsberichte von Drittanbietern zur Verfügung.
Senden Sie uns Ihre Projektdetails
Unser Team prüft Ihre Zeichnung, die Fertigungsanforderungen und die erwartete Produktionsmenge und übermittelt Ihnen anschließend ein Angebot.