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In der modernen industriellen Automatisierung ist die Leistungsfähigkeit eines Roboterarms von der Qualität des verwendeten Werkzeugs abhängig. Standardroboterarme können vorgegebene Bahnen mit guter Wiederholgenauigkeit abfahren. Doch erst kundenspezifische Endeffektoren und Robotergreifer ermöglichen die präzise Ausführung der Aufgaben, die für einen reibungslosen Produktionsablauf unerlässlich sind. Standardteile genügen oft nicht den Anforderungen hinsichtlich spezifischer Formen, Gewichte und Arbeitsbedingungen in der spezialisierten Fertigung. CNC von Rejin Das Unternehmen tritt hier als zertifizierter Marktführer in der Präzisionsfertigung auf. Es fertigt kundenspezifische Metallteile, die Konstruktionszeichnungen in zuverlässige Roboterkomponenten umsetzen. Dieser Ansatz schließt die Lücke zwischen detaillierten Roboterplänen und der tatsächlichen Serienproduktion in der Fertigung. Letztendlich hilft er Automatisierungsteams, ihre Teile optimal zu handhaben.
Kundenspezifische Robotergreifer Sorgfältige Konstruktionsarbeit ist unerlässlich. Standardfertigungsmethoden können zu geringfügigen Maßabweichungen führen. Diese Abweichungen ziehen oft größere Probleme im gesamten System nach sich. Rejin CNC begegnet diesen Problemen durch strenge Qualitätskontrollen und modernste Bearbeitungsmethoden.
Durch die konsequente Ausrichtung auf Genauigkeit im Mikrometerbereich wird verhindert, dass sich Teile bei schnellen Roboterbewegungen verschieben.
Durch die richtige Gewichtung der Werkzeuge am Roboterarm lässt sich die Tragfähigkeit des Roboters und die Lebensdauer der Geräte im täglichen Einsatz verbessern.
Für die Herstellung hochentwickelter Robotergreifer benötigen Unternehmen moderne subtraktive Bearbeitungsmaschinen, die mehr als einfache 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen. Rejin CNC betreibt eine große Flotte von über 100 hochmodernen Bearbeitungszentren. Diese Maschinen bewältigen selbst anspruchsvollste Konstruktionsanforderungen.
Unsere 5-Achs CNC Bearbeitung Die Dienstleistungen eröffnen neue Möglichkeiten für natürliche, benutzerfreundliche und detaillierte Freiformflächen an Greifern.
Durch die Kombination von Dreh- und Fräsprozessen in einem Arbeitsgang entstehen Roboterbauteile mit echter Rundheit.
In der Fertigung kann jede Stunde Produktionsstillstand hohe Kosten verursachen. Unsere kundenspezifischen Endeffektoren sind weltweit in zahlreichen Produktionsumgebungen im Einsatz. Sie lösen komplexe Bestückungsprobleme, die mit Standardwerkzeugen nicht bewältigt werden können.
Kleine elektronische Geräte Bei den schnellen Montageschritten ist eine schonende, aber sichere Handhabung erforderlich.
In der Automobilproduktion werden Roboter-Greifer harten Bedingungen, schweren Lasten und ständigen Erschütterungen ausgesetzt.
Lassen Sie sich bei Ihrer Automatisierung nicht von Standardteilen ausbremsen. Rejin CNC fertigt für Sie hochwertige, präzise und exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Greifer und Endeffektoren. Ob Sie einen Prototyp zum Testen einer Idee oder eine Kleinserie für den Serieneinsatz benötigen – wir halten auch kurze Produktionszeiten ein.
Bringen Sie Ihr Projekt voran. Senden Sie uns Ihre CAD-Zeichnungen im STEP-, IGES- oder DWG-Format zusammen mit den technischen Details. Unsere Ingenieure prüfen die Dateien und erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein vollständiges Angebot inklusive Fertigungsprüfung. Kontaktieren Sie uns Sie erreichen uns per E-Mail unter Ruonan@rejincnc.com oder über WhatsApp unter +86 18362358467. Wir können Ihren Auftrag sofort bearbeiten.
A: Die CNC-Bearbeitung bietet eine deutlich höhere Gesamtfestigkeit, eine präzisere Maßgenauigkeit bis zu ±0,005 mm und eine feinere Oberflächenqualität. Teile aus dem 3D-Druck neigen dazu, sich zwischen den Schichten zu lösen, wenn sie durch die ständige Roboterbewegung erschüttert werden. Außerdem fehlt ihnen die nötige Beständigkeit für Millionen von Arbeitszyklen.
A: Verfahren wie Harteloxieren oder Galvanisieren erhöhen die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erheblich. Dadurch hält der Greifer auch bei täglichem Kontakt mit rauen Metall- oder Verbundwerkstoffteilen besser stand. Dies gewährleistet, dass die Greifermaße über längere Zeiträume nahezu unverändert bleiben.
A: Die Hauptziele sind Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Struktursteifigkeit. Ingenieure wählen häufig hochwertige Aluminiumlegierungen wie 6061 oder 7075. Diese Legierungen reduzieren die bewegte Masse, sodass der Roboterarm beschleunigen kann, ohne Motorwarnungen auszulösen oder seine Position zu verlieren.
A: Durch das Einfräsen detaillierter Kanäle im Inneren des Gehäuses kann Luft oder Vakuum direkt durch den Greifer strömen. Der Verzicht auf zusätzliche Schläuche an der Außenseite reduziert das Risiko von Leitungsbrüchen, Leckagen oder Beschädigungen bei komplexen mehrachsigen Bewegungen.
