Fresatura CNC
Taglio di precisione di metallo o plastica con utensili rotanti, ideale per parti piatte e complesse.
La fresatura CNC è diventata uno dei processi preferiti per la lavorazione di precisione in vari settori a causa di numerosi vantaggi: In primo luogo, alta precisione e ripetibilità. Il controllo del programma del computer riduce notevolmente gli errori umani e garantisce un'alta uniformità delle specifiche per ogni lotto di parti; secondo, alta efficienza e automazione. Le attrezzature dotate di un cambio utensili automatico (ATC) possono completare in modo continuo più processi senza frequenti interventi manuali, migliorando significativamente l'efficienza produttiva; terzo, forte flessibilità di lavorazione, che può adattarsi a diverse esigenze di lavorazione da semplici piani a superfici curve 3D complesse, particolarmente buone nella produzione di strutture a forma speciale; quarto, ampia compatibilità del materiale, che può elaborare vari metalli come acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di titanio e rame, nonché plastiche di ingegneria come ABS e policarbonato e materiali compositi in fibra di carbonio. Può adattarsi in modo efficiente alle esigenze, sia che si tratti di prototipi su misura a piccoli lotti che di produzione di massa a grandi lotti.
Secondo la struttura della macchina utensile e il numero di assi, la fresatura CNC è principalmente divisa in fresatura a tre assi, quattro assi e cinque assi: la fresatura a tre assi è adatta alla lavorazione di piani semplici e strutture tridimensionali, con un funzionamento conveniente e un costo controllabile; la fresatura a quattro assi aggiunge un asse rotante, che può lavorare parti con superfici inclinate; la fresatura a cinque assi può realizzare l'elaborazione di collegamenti multidirezionali, completare con precisione la fabbricazione integrata di superfici curve complesse e parti a forma speciale ed è l'attrezzatura principale in campi di fascia alta come l'aerospazio. I suoi scenari di applicazione coprono ampiamente l'aerospazio, la produzione automobilistica, la lavorazione degli stampi, le attrezzature mediche, l'industria elettronica, ecc. Le parti lavorate tipiche includono connettori UAV, ricambi auto, cavità dello stampo, componenti di precisione di dispositivi medici, custodie elettroniche del prodotto, ecc., che forniscono supporto chiave per la R & amp; D e produzione di prodotti di base in vari settori.
